【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阻尼减振的，特别是涉及一种塔筒阻尼减振系统。
技术介绍
1、在风力发电机的应用中，塔筒顶部振动是一个重要问题，这个问题直接影响到机组的功率输出效率和结构寿命。塔筒顶部振动主要由风速变化、不均匀风压、波浪冲击和机械运行中的不平衡负荷引起。特别是在复杂和极端的环境条件下，振动问题更加突出。
2、传统的阻尼技术通常是将阻尼器安装在风电机组的自身结构上，增加了机组的整体质量，改变了机组的动力学性能参数。同时阻尼器的安装受机组结构空间的制约，其结构参数很难达到理想的设计指标。因此，传统阻尼系统虽然能够吸收一定的振动能量，减少传递到机组基础的振动，但是塔筒顶部的振动控制效果有限。尤其是在海上风力发电领域，风电机组经常面对来自多个方向的强风和大浪的双重影响，这使得塔筒顶部振动控制更加困难。目前的解决方案通常不能实现灵活调节来适应不断变化的环境条件，且需要频繁的维护和调整，增加了运营成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种塔筒阻尼减振系统，以解决上述现有技术存在的问题，使风电塔筒顶部的振动有效降低，不增加机组的整体质量，能够根据环境参数实现自动阻尼力的调整，维护运营成本降低。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术提供一种塔筒阻尼减振系统，包括阻尼器、滑轮组件、限位组件、环境监测组件和控制单元，所述阻尼器和所述限位组件均设置于风电塔筒的安装平台上，所述环境监测组件设置于风电机组和所述安装平台上，所述阻尼器、所述滑
4、优选的，所述限位组件包括限位架和限位盘，所述阻尼器的伸缩杆的端部依次连接有所述限位盘和一个定滑轮，所述限位架通过螺栓连接于所述安装平台上，且所述伸缩杆与所述限位架共线设置，所述限位架的上端为一u型支架，所述定滑轮能够穿过所述u型支架，所述u型支架能够限制所述限位盘的位移。
5、优选的，所述u型支架与所述限位盘的接触面上设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
6、优选的，每组所述滑轮组件包括一根拉绳、若干个定滑轮和至少一个动滑轮，所述拉绳的端部连接有一个动滑轮，所述定滑轮分别呈线性排布设置于所述安装平台与所述风电塔筒上，所述拉绳依次绕设于各个动滑轮和定滑轮上，其中一个所述定滑轮与所述阻尼器的伸缩杆的端部转动连接。
7、优选的，每组所述滑轮组件中所述定滑轮设置有五个，其中所述安装平台和所述风电塔筒上分别设置有两个定滑轮，每组所述滑轮组件中所述动滑轮设置有一个且位于绕线顺序的第三位置上，每组所述滑轮组件中拉绳的一端连接于所述动滑轮上、另一端连接于所述风电塔筒的底部上。
8、优选的，所述风电塔筒的中部固定连接有一固定环，所述固定环上通过支架转动连接有所述定滑轮，所述定滑轮沿竖直方向排布设置的为一组，所述固定环的圆周方向上均布有若干组。
9、优选的，所述固定环的高度不高于风电叶片旋转的最低高度，所述风电塔筒的底部设置有所述拉绳的连接耳。
10、优选的，所述环境监测组件包括声学波浪仪、风速仪、位移传感器和加速度计，所述风速仪、所述位移传感器和所述加速度计均设置于风电机组的机舱上，所述声学波浪仪设置于所述安装平台上。
11、优选的，所述阻尼器为磁流变阻尼器。
12、优选的，所述阻尼减振模块沿所述风电塔筒的周向均布设置有三组。
13、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
14、本专利技术能有效减少风电塔筒顶部的振动，同时不显著增加机组系统质量和复杂性的阻尼技术，对于提高陆上风电机组和海上风电机组的运行效率和结构安全性具有重要意义，可根据环境监测组件自动调整阻尼器的阻尼力，可适应不同的工作条件，且能够保证在恶劣环境下长期可靠的运行。
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1.一种塔筒阻尼减振系统，其特征在于：包括阻尼器、滑轮组件、限位组件、环境监测组件和控制单元，所述阻尼器和所述限位组件均设置于风电塔筒的安装平台上，所述环境监测组件设置于风电机组和所述安装平台上，所述阻尼器、所述滑轮组件和所述限位组件组成阻尼减振模块，所述安装平台与所述风电塔筒之间连接有若干组所述阻尼减振模块，所述阻尼器的伸缩杆前端设置有所述限位组件，所述限位组件用于限制所述伸缩杆的最大伸出位移，所述阻尼器和所述环境监测组件均与所述控制单元通讯连接。
2.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述限位组件包括限位架和限位盘，所述阻尼器的伸缩杆的端部依次连接有所述限位盘和一个定滑轮，所述限位架通过螺栓连接于所述安装平台上，且所述伸缩杆与所述限位架共线设置，所述限位架的上端为一U型支架，所述定滑轮能够穿过所述U型支架，所述U型支架能够限制所述限位盘的位移。
3.根据权利要求2所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述U型支架与所述限位盘的接触面上设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：每组
5.根据权利要求4所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：每组所述滑轮组件中所述定滑轮设置有五个，其中所述安装平台和所述风电塔筒上分别设置有两个定滑轮，每组所述滑轮组件中所述动滑轮设置有一个且位于绕线顺序的第三位置上，每组所述滑轮组件中拉绳的一端连接于所述动滑轮上、另一端连接于所述风电塔筒的底部上。
6.根据权利要求4所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述风电塔筒的中部固定连接有一固定环，所述固定环上通过支架转动连接有所述定滑轮，所述定滑轮沿竖直方向排布设置的为一组，所述固定环的圆周方向上均布有若干组。
7.根据权利要求6所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述固定环的高度不高于风电叶片旋转的最低高度，所述风电塔筒的底部设置有所述拉绳的连接耳。
8.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述环境监测组件包括声学波浪仪、风速仪、位移传感器和加速度计，所述风速仪、所述位移传感器和所述加速度计均设置于风电机组的机舱上，所述声学波浪仪设置于所述安装平台上。
9.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述阻尼器为磁流变阻尼器。
10.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述阻尼减振模块沿所述风电塔筒的周向均布设置有三组。
...【技术特征摘要】
1.一种塔筒阻尼减振系统，其特征在于：包括阻尼器、滑轮组件、限位组件、环境监测组件和控制单元，所述阻尼器和所述限位组件均设置于风电塔筒的安装平台上，所述环境监测组件设置于风电机组和所述安装平台上，所述阻尼器、所述滑轮组件和所述限位组件组成阻尼减振模块，所述安装平台与所述风电塔筒之间连接有若干组所述阻尼减振模块，所述阻尼器的伸缩杆前端设置有所述限位组件，所述限位组件用于限制所述伸缩杆的最大伸出位移，所述阻尼器和所述环境监测组件均与所述控制单元通讯连接。
2.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述限位组件包括限位架和限位盘，所述阻尼器的伸缩杆的端部依次连接有所述限位盘和一个定滑轮，所述限位架通过螺栓连接于所述安装平台上，且所述伸缩杆与所述限位架共线设置，所述限位架的上端为一u型支架，所述定滑轮能够穿过所述u型支架，所述u型支架能够限制所述限位盘的位移。
3.根据权利要求2所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：所述u型支架与所述限位盘的接触面上设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的塔筒阻尼减振系统，其特征在于：每组所述滑轮组件包括一根拉绳、若干个定滑轮和至少一个动滑轮，所述拉绳的端部连接有一个动滑轮，所述定滑轮分别呈线性排布设置于所述安装平台与所述风电塔筒上，所述拉绳依次绕设于各个动滑轮和定滑轮上，其中...
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