【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钢锻件，具体涉及一种钢锻件生产工艺。
技术介绍
1、目前电渣锭重熔后得到的钢水杂质较高，在重熔后，钢水中含有大量的固体颗粒、氧化物和其他不纯物质，极大的影响了钢件的使用质量，导致钢件在高压、低温等恶劣环境下使用的稳定性能较差，成型的锻钢件截面尺寸勉强达到国际要求的150-400mm。
2、因此，我们提出一种钢锻件生产工艺，来为高要求应用长期提供锻件的截面尺寸可达630mm的钢锻件，通过筛网过滤设备去除金属中的杂质和氧化物等不纯物质，使钢锻件具有更高的纯净度和质量，热处理过程使钢锻件的晶粒度提高，改善了其内部结构和性能，使锻件的截面尺寸大达630mm，远超现有国标要求，满足了市场对大截面尺寸钢锻件的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢锻件生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请通过筛网过滤设备去除金属中的杂质和氧化物等不纯物质，使钢锻件具有更高的纯净度和质量，热处理过程使钢锻件的晶粒度提高，改善了其内部结构和性能，使锻件的截面尺寸大达630mm，远超现有国标要求，满足了市场对大截面尺寸钢锻件的需求。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢锻件生产工艺，包括以下具体步骤：
3、步骤一：重熔：准备好电渣锭，并将其放置在重熔炉的预定位置，启动重熔炉，通过调整炉内电流和电压，使电渣锭逐渐升温至熔化状态，当电渣锭完全熔化后，停止重熔炉并等待钢水冷却至适宜温度；
4、步骤二：筛网过滤：取筛网
5、步骤三：锻造：将钢坯件加热先行通过锻造压机对钢坯件表面施加压力，进行整形处理以消除表面缺陷和毛刺等不规整部分，随后对钢坯件捶打，使钢坯件形变至所需的结构，得到钢锻件；
6、步骤四：热处理：将钢锻件放入热处理设备中，并逐渐升温，随后保持一段时间，使钢锻件内部组织达到平衡状态；
7、步骤五：淬火：选择水或油作为淬火介质，将热处理后的钢锻件迅速浸入淬火介质中进行冷却以获得高硬度和耐磨性，再放回热处理设备中进行回火处理，以消除淬火过程中产生的内应力和提高韧性，得到截面尺寸好的钢锻件。
8、进一步地，所述筛网过滤设备包括：
9、下型模；
10、上型模，设置于下型模顶部；
11、过滤部，设置于上型模上；
12、测流通道，与过滤部连接。
13、进一步地，所述过滤部包括：
14、斗状注嘴，连接于上型模顶部；
15、第一套盖，设置于斗状注嘴；
16、第二套盖，设置于第一套盖；
17、第一碗状高铝陶瓷网，设置于斗状注嘴内；
18、第二碗状高铝陶瓷网，设置于第一套盖内。
19、进一步地，所述步骤一中，熔炉启动前，确保重熔炉处于良好的工作状态，检查炉内是否有残留物，如有，则进行清理。
20、进一步地，所述步骤一中，钢水冷却温度为1500-1600℃。
21、进一步地，所述步骤二的过滤过程中，需要保持钢水温度的稳定，通常钢水温度应控制在1500-1600℃之间，以确保钢水的流动性和可过滤性，如温度过低，则钢水流动性差，难以通过筛网；如温度过高，则可能导致筛网损坏或钢水氧化。
22、进一步地，所述步骤四中的热处理次数为2-3次。
23、进一步地，所述测流通道4两端分别与下型模1和斗状注嘴301连接。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、1.通过筛网过滤设备去除金属中的杂质和氧化物等不纯物质，使钢锻件具有更高的纯净度和质量。
26、2.热处理过程使钢锻件的晶粒度提高了30％以上，改善了其内部结构和性能。
27、3.锻件的截面尺寸可达630mm，远超现有国标要求，满足了市场对大截面尺寸钢锻件的需求。
28、4.锻造和热处理过程使钢锻件的整体强度得到了显著提高，使其在各种应用场景下都能承受较大的载荷。
29、5.锻造过程中通过精确控制金属流动和变形可以确保锻件具有较高的同心度从而提高了其装配精度和使用性能。
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1.一种钢锻件生产工艺,其特征在于，包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述筛网过滤设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述过滤部(3)包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，熔炉启动前，确保重熔炉处于良好的工作状态，检查炉内是否有残留物，如有，则进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，钢水冷却温度为1500-1600℃。
6.根据权利要求5所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤二的过滤过程中，需要保持钢水温度的稳定，通常钢水温度应控制在1500-1600℃之间，以确保钢水的流动性和可过滤性，如温度过低，则钢水流动性差，难以通过筛网；如温度过高，则可能导致筛网损坏或钢水氧化。
7.根据权利要求6所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤四中的热处理次数为2-3次。
8.根据权利要求7所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述测流通道(4
...【技术特征摘要】
1.一种钢锻件生产工艺,其特征在于，包括以下具体步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述筛网过滤设备包括：
3.根据权利要求2所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述过滤部(3)包括：
4.根据权利要求3所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，熔炉启动前，确保重熔炉处于良好的工作状态，检查炉内是否有残留物，如有，则进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种钢锻件生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，钢水冷却温度为1500-1600℃...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐成峰，
申请(专利权)人：浙江洲隆机器制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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