【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝板生产，具体为一种铝板裁剪后自动码垛装置。
技术介绍
1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，铝板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，而铝板材在生产时需要用到裁剪装置对其进行裁剪,裁剪后的铝板进行码垛收集。
2、但是现在有的生产过程中，铝板裁剪后直接落入收纳筐然后通过人工进行码垛，铝板下落时容易与收集筐发生碰撞，使得铝板产生弯曲褶皱，同时人工码垛容易造成工作人员的劳动强度大大增加，且人工码垛不整齐，在后期容易造成板材倾倒，为此，我们提出一种铝板裁剪后自动码垛装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝板裁剪后自动码垛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板裁剪后自动码垛装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定连接有两个连接块，对应的两个所述连接块之间固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧转动套设有转动块，所述转动块的底部固定连接有方板，所述转动块与对应的连接块之间固定连接有扭簧，所述扭簧活动套设在圆杆的外侧，所述底板的上方设有横板，所述横板的两侧与方板的顶部滑动接触，所述横板的底部固定连接有两个第一竖杆，所述第一竖杆的外侧滑动套设有第二竖杆，所述
3、进一步优选的，所述底板的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的前侧固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接在推板的后侧。
4、进一步优选的，所述u形进料板的左侧开设有两个矩形槽，两个所述矩形槽相互靠近的一侧设置为开口，所述u形进料板与底板之间固定连接有四个支撑腿。
5、进一步优选的，所述矩形槽的上下两侧内壁之间转动连接有挡板，两个所述矩形槽相互远离的一侧内壁与挡板之间固定连接有拉簧。
6、进一步优选的，两个所述挡板相互远离的一侧均活动接触有六角螺栓，所述u形进料板螺纹套设在六角螺栓的外侧。
7、进一步优选的，所述横板的后侧固定连接有对射型光电传感器发射端，所述矩形板的前侧固定连接有对射型光电传感器接收端，所述矩形板的后侧固定连接有控制面板。
8、进一步优选的，所述对射型光电传感器接收端通过传导线与控制面板电性连接，所述控制面板通过传导线与电动伸缩杆电性连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术根据铝板的宽度通过六角螺栓来调节两个挡板的左侧之间的距离，对铝板的前后侧进行限位，铝板经过u形进料板的斜面落在横板的顶部，在铝板自身重力的作用下，会产生一个向下的冲击力，在弹簧自身弹力的作用下，对横板上的铝板起到了缓冲的效果，当横板下降至最底部时，对两侧的方板的挤压力最大，方板在圆杆的外侧转动并向下移动，在扭簧自身弹力的作用下，能够对铝板的左右两侧进行限位，电动伸缩杆带动推板将码垛好的铝板向前推动，从而能够对下落的铝板进行缓冲，同时通过方板和挡板的限位能够自动对铝板进行码垛，避免了人工码垛劳动强度较大的问题，省时省力，大大提高了工作效率。
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1.一种铝板裁剪后自动码垛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均固定连接有两个连接块(3)，对应的两个所述连接块(3)之间固定连接有圆杆(4)，所述圆杆(4)的外侧转动套设有转动块(5)，所述转动块(5)的底部固定连接有方板(6)，所述转动块(5)与对应的连接块(3)之间固定连接有扭簧(7)，所述扭簧(7)活动套设在圆杆(4)的外侧，所述底板(1)的上方设有横板(8)，所述横板(8)的两侧与方板(6)的顶部滑动接触，所述横板(8)的底部固定连接有两个第一竖杆(9)，所述第一竖杆(9)的外侧滑动套设有第二竖杆(10)，所述第二竖杆(10)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述横板(8)与第二竖杆(10)之间固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)活动套设在对应的第一竖杆(9)的外侧，所述横板(8)的上方设有U形进料板(12)，所述U形进料板(12)的前后两侧内壁之间转动连接有多个传动辊(13)，所述横板(8)的后侧设有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于
3.根据权利要求2所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：所述U形进料板(12)的左侧开设有两个矩形槽(17)，两个所述矩形槽(17)相互靠近的一侧设置为开口，所述U形进料板(12)与底板(1)之间固定连接有四个支撑腿(23)。
4.根据权利要求3所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：所述矩形槽(17)的上下两侧内壁之间转动连接有挡板(18)，两个所述矩形槽(17)相互远离的一侧内壁与挡板(18)之间固定连接有拉簧(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：两个所述挡板(18)相互远离的一侧均活动接触有六角螺栓(20)，所述U形进料板(12)螺纹套设在六角螺栓(20)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：所述横板(8)的后侧固定连接有对射型光电传感器发射端(21)，所述矩形板(15)的前侧固定连接有对射型光电传感器接收端(22)，所述矩形板(15)的后侧固定连接有控制面板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：所述对射型光电传感器接收端(22)通过传导线与控制面板(24)电性连接，所述控制面板(24)通过传导线与电动伸缩杆(16)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板裁剪后自动码垛装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均固定连接有两个连接块(3)，对应的两个所述连接块(3)之间固定连接有圆杆(4)，所述圆杆(4)的外侧转动套设有转动块(5)，所述转动块(5)的底部固定连接有方板(6)，所述转动块(5)与对应的连接块(3)之间固定连接有扭簧(7)，所述扭簧(7)活动套设在圆杆(4)的外侧，所述底板(1)的上方设有横板(8)，所述横板(8)的两侧与方板(6)的顶部滑动接触，所述横板(8)的底部固定连接有两个第一竖杆(9)，所述第一竖杆(9)的外侧滑动套设有第二竖杆(10)，所述第二竖杆(10)的底端固定连接在底板(1)的顶部，所述横板(8)与第二竖杆(10)之间固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)活动套设在对应的第一竖杆(9)的外侧，所述横板(8)的上方设有u形进料板(12)，所述u形进料板(12)的前后两侧内壁之间转动连接有多个传动辊(13)，所述横板(8)的后侧设有推板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板裁剪后自动码垛装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有矩形板(15)，所述矩形板(15)的前侧固定连接有两个电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出轴端部固定连接在推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张烜，胡智懋，
申请(专利权)人：创至信新材料科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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