【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔膜卷搬运，具体的，涉及涂布隔膜卷装卸助力装置。
技术介绍
1、随着用户降本、节能的要求提高，用户要求每个隔膜卷的卷膜米数由原来的2000米提高到4000米。此变化导致每个隔膜卷的重量增加了将近一倍，重量的增加使得生产过程中隔膜卷在设备上的装卸和转运都很困难并容易造成卷膜的损伤，需要有种助力装置来实现隔膜卷在设备上的顺利装卸和转运。
技术实现思路
1、本技术提出涂布隔膜卷装卸助力装置，解决了相关技术中隔膜卷重量的增加使得生产过程中隔膜卷在设备上的装卸和转运都很困难并容易造成卷膜的损伤，需要有种助力装置来实现隔膜卷在设备上的顺利装卸和转运的问题。
2、本技术的技术方案如下：涂布隔膜卷装卸助力装置，包括底盘和管托，所述管托设置在所述底盘上用来支撑隔膜卷，关键在于：所述助力装置还包括，
3、铰接轴，至少一个所述管托的下端借助所述铰接轴与所述底盘铰接；
4、定位件，所述管托借助所述定位件与所述底盘锁紧并立在所述底盘上方。
5、在所述底盘上开设有第一销孔，在所述管托上开设有第二销孔，所述定位件同时与所述第一销孔和所述第二销孔插接使所述管托与所述底盘锁紧。
6、在所述管托的两侧都设置有所述定位件。
7、所述助力装置还包括弧形限位板，在所述铰接轴的端部开设有限位槽，所述弧形限位板设置在所述限位槽外围，所述弧形限位板与所述底盘的外壁贴合。
8、所述助力装置还包括，
9、定位座，所述定位座设置在
10、滑轨，所述滑轨设置在所述定位座上；
11、滑块，所述滑块设置在所述底盘上，所述滑块与所述滑轨形成滑动配合。
12、所述底盘包括，
13、下盘体；
14、上盘体，所述上盘体滑动设置在所述下盘体上，设置在所述底盘两端的所述管托借助所述上盘体的滑动相互靠近或远离；
15、所述助力装置还包括锁紧件，所述上盘体和所述下盘体借助所述锁紧件锁紧。
16、在所述下盘体上开设有长条孔，所述长条孔的长度方向与所述下盘体的长度方向相同，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓设置在所述长条孔处，所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓螺纹连接，所述上盘体和所述下盘体夹紧在所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓的螺帽之间。
17、在所述上盘体上端面开设有容纳槽，所述锁紧件的上端面与所示容纳槽的上端面齐平或位于其下方。
18、所述长条孔的数量至少为两个，所有的所述长条孔沿所述下盘体的宽度方向排列。
19、在所述管托上开设有用来放置隔膜卷的圆弧形槽。
20、本技术的工作原理及有益效果为：设置铰接轴和定位件，至少一个管托的下端借助铰接轴与底盘铰接，使得管托可以围绕铰接轴翻转到底盘外侧或者是翻转到底盘上方，管托翻转到底盘上方后，利用定位件将管托与底盘锁紧，即可使管托立在底盘上方用来支撑隔膜卷，将定位件拆卸下来并将管托翻转到底盘外侧时，即可进行隔膜卷的装卸，使得隔膜卷的装卸和转运更加方便，而且可以避免卷膜受到损伤。
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1.涂布隔膜卷装卸助力装置，包括底盘（1）和管托（2），所述管托（2）设置在所述底盘（1）上用来支撑隔膜卷，其特征在于：所述助力装置还包括，
2.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述底盘（1）上开设有第一销孔，在所述管托（2）上开设有第二销孔，所述定位件（4）同时与所述第一销孔和所述第二销孔插接使所述管托（2）与所述底盘（1）锁紧。
3.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述管托（2）的两侧都设置有所述定位件（4）。
4.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述助力装置还包括弧形限位板（5），在所述铰接轴（3）的端部开设有限位槽，所述弧形限位板（5）设置在所述限位槽外围，所述弧形限位板（5）与所述底盘（1）的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述助力装置还包括，
6.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述底盘（1）包括，
7.根据权利要求6所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述上盘体（1-2）上端面开设有容纳槽，所述锁紧件（9）的上端面与所示容纳槽的上端面齐平或位于其下方。
9.根据权利要求7所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述长条孔（10）的数量至少为两个，所有的所述长条孔（10）沿所述下盘体（1-1）的宽度方向排列。
10.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述管托（2）上开设有用来放置隔膜卷的圆弧形槽（11）。
...【技术特征摘要】
1.涂布隔膜卷装卸助力装置，包括底盘（1）和管托（2），所述管托（2）设置在所述底盘（1）上用来支撑隔膜卷，其特征在于：所述助力装置还包括，
2.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述底盘（1）上开设有第一销孔，在所述管托（2）上开设有第二销孔，所述定位件（4）同时与所述第一销孔和所述第二销孔插接使所述管托（2）与所述底盘（1）锁紧。
3.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：在所述管托（2）的两侧都设置有所述定位件（4）。
4.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述助力装置还包括弧形限位板（5），在所述铰接轴（3）的端部开设有限位槽，所述弧形限位板（5）设置在所述限位槽外围，所述弧形限位板（5）与所述底盘（1）的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述助力装置还包括，
6.根据权利要求1所述的涂布隔膜卷装卸助力装置，其特征在于：所述底盘（1）包括，
【专利技术属性】
技术研发人员：袁海朝，徐锋，王恒峰，
申请(专利权)人：河北金力新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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