System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法技术_技高网

一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法技术

技术编号:42757841 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-18 13:45
本发明专利技术属于钨冶炼技术领域,具体涉及一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,将黑钨精矿直接通过高温焙烧的方式活化矿石,通过焙烧后,钾变成易浸出的氧化钾和硫酸钾形式存在,然后球磨,采用酸浸出黑钨精矿,制备得到固体钨酸,钨酸经洗涤、氨溶、钨酸铵溶液净化除杂、蒸发结晶等步骤即可制备出符合国家零级标准的仲钨酸铵产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钨冶炼,具体为一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法


技术介绍

1、在钨冶炼工艺中,黑钨精矿主要是用氢氧化钠分解,所得钨酸钠溶液经过滤稀释后,经强碱性阴离子交换除去p、as、si及阳离子杂质,并用nh4cl和nh4oh对负载钨的饱和树脂进行解吸转型和富集,制得纯净的高浓度(nh4)2wo4溶液,再进行深度除mo后蒸发结晶制取仲钨酸铵产品。离子交换工艺制取工艺因工艺稳定、可适应各种复杂矿、钨回收率高而被钨行业广泛应用,但2016年起碱分解钨冶炼渣被列为危废,规定碱分解钨冶炼渣必须进行无害化处理,且黑钨精矿碱分解渣较多,这必然增加钨冶炼企业的冶炼成本。黑钨碱煮渣的无害化处理一般是用盐酸浸出碱煮渣,然后通过中和沉淀、萃取等方式对酸分解液中的fe、mn、ta、nb等其他有价金属进行分离回收。同时黑钨精矿用离子交换工艺制取仲钨酸铵技术受离子交换原理工艺限制,体系中na+和cl-无法闭路循环又无经济可行的沉淀或膜分离法,因此,每生产1吨仲钨酸铵产品将排放80~100m³高盐废水。目前国家环保趋于对有色金属冶炼废水排放严格管控,鼓励企业采用先进技术和装备减少废水排放或实现废水零排放。因此如何低成本、低污染、低废水处理黑钨精矿是当今钨行业技术发展方向,具有十分重要的现实意义。行业内有许多专家提出采用盐酸分解黑钨精矿,制备得到固体钨酸和废酸液,钨酸经氨溶后得到的钨酸铵溶液,再经除杂可得到的纯净钨酸铵溶液,最后经蒸发结晶后可制备出仲钨酸铵产品,该工艺虽然具备工艺流程短、废水产生量少、废渣量少、生产成本低等优点,但最终得到的仲钨酸铵产品k元素超标,因此如何有效去除k元素成为该工艺的关键技术难题。公告号为cn115679127b的中国专利提出将钨精矿在含有酸性气体的气氛中进行焙烧,得到焙烧熟料,焙烧熟料经过盐酸浸出除杂后,再依次经过氨溶、精细除杂和蒸发结晶,得到合格apt制品。公开号为cn114956181a的中国专利申请提出将白钨矿与废酸焙烧,然后水浸除钾,水浸后的白钨酸分解后制得粗钨酸,粗钨酸经氨溶-净化除杂-蒸发结晶工艺后可得到国标零级品仲钨酸铵产品。以上方法虽然实现了钨精矿的短流程冶炼,但由于在焙烧过程中使用的助剂均为酸性试剂,所以在焙烧过程中存在设备腐蚀严重,焙烧尾气处理困难,环境污染较大等问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在的问题,本专利技术的主要目的是提出一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法。

2、为解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,包括如下步骤:

4、s1、将黑钨精矿置于高温管式炉内通空气焙烧;

5、s2、将焙烧后的黑钨精矿置于球磨机中进行湿磨获得矿浆;

6、s3、在矿浆中加入酸进行酸浸,之后过滤、洗涤得到钨酸;

7、s4、钨酸进行氨溶-净化除杂-蒸发结晶工艺后,得到仲钨酸铵,仲钨酸铵中的钾元素为1~10mg/kg。

8、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s1中,焙烧温度为1100~1300℃,焙烧时间为0.5~2.0h。

9、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s1中,空气流量为20~100l/h。

10、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s2中,加入焙烧后的黑钨精矿质量的40~50wt%的水进行湿磨。

11、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s2中,湿磨时间为4~8h。

12、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s3中,所述酸为盐酸或硫酸,盐酸浓度为31wt%,硫酸浓度为15wt%。

13、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s3中,加入酸后的液固比为(2~3):1。

14、作为本专利技术所述的一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法的优选方案,其中:所述步骤s3中,酸浸温度为60~90℃,酸浸时间为2~3h。

15、本专利技术的有益效果如下:

16、本专利技术提出一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,将黑钨精矿直接通过高温焙烧的方式活化矿石,通过焙烧后,钾变成易浸出的氧化钾和硫酸钾形式存在,然后球磨,采用酸浸出黑钨精矿,制备得到固体钨酸,钨酸经洗涤、氨溶、钨酸铵溶液净化除杂、蒸发结晶等步骤即可制备出符合国家零级标准的仲钨酸铵产品(国标gbt10116-2007零级品要求仲钨酸铵产品中钾含量小于等于10mg/kg)。

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【技术保护点】

1.一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S1中,焙烧温度为1100~1300℃,焙烧时间为0.5~2.0h。

3.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S1中,空气流量为20~100L/h。

4.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S2中,加入焙烧后的黑钨精矿质量的40~50wt%的水进行湿磨。

5.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S2中,湿磨时间为4~8h。

6.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述酸为盐酸或硫酸,盐酸浓度为31wt%,硫酸浓度为15wt%。

7.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S3中,加入酸后的液固比为(2~3):1。

8.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤S3中,酸浸温度为60~90℃,酸浸时间为2~3h。

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【技术特征摘要】

1.一种采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤s1中,焙烧温度为1100~1300℃,焙烧时间为0.5~2.0h。

3.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤s1中,空气流量为20~100l/h。

4.根据权利要求1所述采用黑钨精矿制备仲钨酸铵的方法,其特征在于,所述步骤s2中,加入焙烧后的黑钨精矿质量的40~50wt%的水进行湿磨。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张代彬许英俊
申请(专利权)人:崇义章源钨业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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