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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泥浆脱水,特别涉及移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置及脱水方法。
技术介绍
1、随着环境整治力度的不断加大,有几个问题日益突出:
2、(1)、污水厂产生的泥浆;
3、(2)、大量受污染的河流、湖泊底泥;
4、(3)、钻孔灌注桩施工泥浆、泥水盾构施工泥浆。
5、在现有的各种建筑施工项目中,泥浆、泥浆、泥浆含有大量水分,如不对其进行脱水,无法对其进行处置(如焚烧、热解、固化等),而如何通过有效脱水实现减量化已成为我国水环境和土壤治理中的重要技术需求。
6、目前,现有的泥浆脱水方面的技术具体包括:板框压滤脱水、真空脱水、离心式脱水、排水件加压方法等。
7、其中,板框压滤脱水、真空脱水、离心式脱水等技术有的成本高,有的装置、工艺复杂,有的成本较低、工艺也简单,但自身的缺陷很难推广应用。
8、而如公开号为cn104860506a公开的《一种泥浆/泥浆脱水设备及脱水方法》,其采用液压对上盖进行加压,最大压力达900kpa,按其推荐储泥容器尺寸(长*宽*高=2m*1m*3m)计算,达到900kpa压力,所需竖向总压力为1800kn(即180吨)。
9、因此,加压油缸非常巨大,油管要求很高,这在实际应用中就出现了如下难以解决的问题:
10、(1)、180吨反力装置如何提供;
11、(2)、可移动的加压板在高压状态下密封问题如何解决,移动板与容器壁需加工成如油缸式精度方可实现,可操作性差,否则泥浆与水体会从缝
12、(3)、该现有技术的排水板不能重复利用,成本高,不节能环保。
13、(4)、该现有技术无法实现快速卸土。
14、如果采用板框压滤排水体,则需要固定装置,采用正压工艺,其缺点为腔体容量小,功效低,能耗大,成本高,卸土速度慢,需单个腔体逐个卸土。
15、此外,在实际应用中,透水布淤堵一直是难以解决的问题,由于细小颗粒紧密排列在透水布排水通道口,使水难以排出,而在脱水工程中,随着紧密排列的细小颗粒厚度增加,水越来越难以排出,最终失效。
16、因此,如何降低泥浆脱水的成本、提高功效、使现场操作更加简单,解决高能耗、快速卸土,以及透水布淤堵、透水布可重复利用等问题成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术提供移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置及脱水方法,实现的目的是减小现有技术中机械加压功耗,提高了泥浆深度脱水效果,克服现有技术的缺陷。
2、为实现上述目的,本专利技术公开了移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,包括多个泥浆脱水腔。
3、每一所述泥浆脱水腔均包括两块相对设置,且能够沿法向往复移动的移动式排水板,以及设置在两块所述移动式排水板之间,围起两块所述移动式排水板的边缘形成可折叠侧壁的柔性挡泥布;
4、多个所述泥浆脱水腔的所有所述移动式排水板互相平行设置;
5、每两块属于同一所述泥浆脱水腔的移动式排水板相向的面上均设有多个呈柱状的喷气嘴;
6、每一所述移动式排水板的多个所述喷气嘴的喷气端均向待脱水泥浆方向凸出1毫米至2毫米,且多个所述喷气嘴的所述喷气端均覆盖透水布,使相应的所述透水布与位于相应的所述喷气嘴根部的所述移动式排水板之间形成间隙作为排水空腔;
7、每一所述排水空腔在对应相应的所述移动式排水板边缘的位置均通过抽真空排水口与抽水负压源连接;
8、每一所述移动式排水板背向相应的所述喷气嘴的一面均设有压气腔;
9、每一所述压气腔均通过设置在相应的所述移动式排水板边缘处的进气口引入带压空气,并将所述带压空气经相应的所述喷气嘴喷出至所述待脱水泥浆中。
10、优选的,所有所述移动式排水板均竖直设置,或者与竖直方向呈15度以下夹角设置;
11、每一所述泥浆脱水腔的所述柔性挡泥布朝向地面的一侧均设有排泥口。
12、更优选的,每一所述泥浆脱水腔的所述柔性挡泥布均呈三通管结构,包括一个和两个相应的所述移动式排水板连接的直管部分,以及位于朝向地面的一侧形成所述排泥口的旁路部分;
13、所述直管部分与相应的每一所述移动式排水板之间均采用密封条刚性密封连接;
14、所述旁路部分采用对压式密封卡簧或轴卷式密封形成可开启或关闭的密封门,与所述直管部分之间通过高强度黏合材料黏结或者采用塑料焊连接。
15、更优选的,每一所述移动式排水板背向地面的一侧均设有泥浆进口。
16、优选的,每一所述移动式排水板的多个所述喷气嘴均呈矩形阵列排列。
17、优选的,每两个相邻的所述泥浆脱水腔中两块相邻的所述移动式排水板共用同一个所述压气腔。
18、优选的,所有所述移动式排水板均通过带有换轮的支架与所述滑槽形成移动副,能够沿所述滑槽往复移动。
19、优选的,每一所述喷气嘴喷出的气体均呈圆锥形。
20、优选的,所述透水布采用不黏土的高分子材料制成;所述柔性挡泥布为直立式柔性挡泥布。
21、优选的,每一所述泥浆脱水腔的腔体厚度均为4cm至7cm。
22、优选的,每一所述泥浆脱水腔的两块所述移动式排水板的间距均保证脱水后形成的“泥饼”厚度,即两块所述移动式排水板合拢后的间距不大于2.5cm。
23、本专利技术还提供脱水方法,采用上述移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,具体步骤如下:
24、步骤1、检查并关闭所有排泥口后,从泥浆进口灌入待脱水泥浆后封闭泥浆进口;
25、步骤2、每一所述泥浆脱水腔的两块所述移动式排水板均逐渐合拢,同时开启抽真空排水口至抽真空度100kpa向外界排水,直至所述待脱水泥浆的含水量达到设计要求,在过程中进行如下操作:
26、步骤2.1、抽真空向外界排水持续进行,并在向外界排水2至3分钟后,在初始泥皮形成,影响透水效率,出水量出现减少后,打开所有喷气嘴进行喷气,喷气每隔1至2分钟喷射一次,以充分扰动泥皮,防止致密泥皮形成,保持排水通道畅通,喷气压力为100kpa至200kpa,每次不超过10秒,以减少正压气体对抽真空负压效果的影响,至土体充分扰动破坏,形成排水通道即可;
27、步骤2.2、重复执行步骤2.1,直至每一所述泥浆脱水至设计含水量为止;
28、步骤3、每一泥浆脱水腔的两块移动式排水板均逐渐分开,同时打开所有喷气嘴进行喷气,将黏贴在透水布的泥冲开;
29、步骤4、在每一所述泥浆脱水腔的两块移动式排水板均完全分开后,打开所有所述排泥口,将脱水后形成的所述泥取出;
30、步骤5、重复步骤1至步骤4直至完成所有所述待脱水泥浆的脱水;
31、步骤6、在压气腔通入带压清水,通过从所有喷气嘴喷射清水对所述透水布进行清洗。
32、本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,包括多个泥浆脱水腔(1);其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)均包括两块相对设置,且能够沿法向往复移动的移动式排水板(2),以及设置在两块所述移动式排水板(2)之间,围起两块所述移动式排水板(2)的边缘形成可折叠侧壁的柔性挡泥布(11);
2.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,所有所述移动式排水板(2)均竖直设置,或者与竖直方向呈15度以下夹角设置;
3.根据权利要求2所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)的所述柔性挡泥布(11)均呈三通管结构,包括一个和两个相应的所述移动式排水板(2)连接的直管部分,以及位于朝向地面的一侧形成所述排泥口(10)的旁路部分(13);
4.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述移动式排水板(2)的多个所述喷气嘴(4)均呈矩形阵列排列;
5.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,所有所述移动式排
6.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述喷气嘴(4)喷出的气体均呈圆锥形。
7.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,所述透水布(3)采用不黏土的高分子材料制成;所述柔性挡泥布(11)为直立式柔性挡泥布。
8.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)的腔体厚度均为4cm至7cm。
9.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)的两块所述移动式排水板(2)的间距均保证脱水后形成的“泥饼”厚度,即两块所述移动式排水板(2)合拢后的间距不大于2.5cm。
10.脱水方法,其特征在于,采用权利要求1至9中任一所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,具体步骤如下:
...【技术特征摘要】
1.移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,包括多个泥浆脱水腔(1);其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)均包括两块相对设置,且能够沿法向往复移动的移动式排水板(2),以及设置在两块所述移动式排水板(2)之间,围起两块所述移动式排水板(2)的边缘形成可折叠侧壁的柔性挡泥布(11);
2.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,所有所述移动式排水板(2)均竖直设置,或者与竖直方向呈15度以下夹角设置;
3.根据权利要求2所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述泥浆脱水腔(1)的所述柔性挡泥布(11)均呈三通管结构,包括一个和两个相应的所述移动式排水板(2)连接的直管部分,以及位于朝向地面的一侧形成所述排泥口(10)的旁路部分(13);
4.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置,其特征在于,每一所述移动式排水板(2)的多个所述喷气嘴(4)均呈矩形阵列排列;
5.根据权利要求1所述的移动式排水板真空联合喷气霹雳泥浆脱水装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:项培林,陈洪胜,顾小钢,蒋益平,
申请(专利权)人:上海市城市建设设计研究总院集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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