【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工设备，具体涉及一种反应釜搅拌轴底部固定装置。
技术介绍
1、反应釜搅拌轴作为反应设备中的核心器件，被广泛应用于化工生产中。反应釜进行物料混合发生反应时，通过搅拌轴带动搅拌器旋转，完成对反应釜内反应物的搅拌。
2、目前在使用搅拌轴进行搅拌时，为了防止搅拌轴径向摆动过大，一般在搅拌轴底部设置固定装置对搅拌轴进行定位支撑，将固定装置与搅拌轴转动连接进行使用，在使用一段时间后两者磨损明显，所以需要对固定装置和搅拌轴定期维检，传统的固定装置大多存在结构复杂、安装拆卸繁琐的问题，拆卸时耗费大量的人力物力；目前使用的密封式固定装置能够在一定程度上改善固定效果，但会存在装置老化等问题，并且反应釜内的高粘度溶液进入固定装置时，不及时将这些溶液进行清理会造成装置损坏。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种反应釜搅拌轴底部固定装置，对搅拌轴进行限定并降低搅拌轴的磨损，减少固定装置维修更换的频率。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本技术所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，包括配合套设在搅拌轴底部的金属轴套，搅拌轴设置在反应釜内，反应釜底端中部设置有出料口，金属轴套上下两端通过固定键分别固定设置有上密封套和下密封套，上密封套和下密封套之间通过双头螺栓固定连接，下密封套包括密封底座，密封底座顶部环绕设置有密封环，下密封套中部设置有凹槽，搅拌轴和金属轴套均位于凹槽内，密封环上配合凹槽的底面开设有若干溶液排出
4、其中：
5、所述的上密封套纵截面呈对称的倒l字形。
6、所述的下密封套截面呈凹字形。
7、所述的密封底座顶部呈中间高四周低的锥形结构设置，锥形结构中锥面的倾斜角度为2-10°。
8、所述的密封底座顶部通过固定键与金属轴套底部相连。
9、所述的金属轴套和上密封套均整体呈圆环状设置，金属轴套和上密封套的内径均大于搅拌轴的外径。
10、所述的双头螺栓贯穿上密封套、密封环和密封底座设置。
11、所述的固定机构包括若干固定柱，若干固定柱均通过固定螺栓固定设置在密封底座下端面，若干固定柱底端均固定设置有连接板，连接板固定连接反应釜内壁。
12、所述的溶液排出孔贯穿密封环设置。
13、所述的反应釜外壁上设置有夹套。
14、本技术所具有的有益效果如下：
15、本技术通过设置金属轴套、上密封套和下密封套将搅拌轴的位置进行限定，搅拌轴、金属轴套、上密封套和下密封套之间形成缝隙，使得反应釜内的高粘度溶液进入缝隙对搅拌轴进行润滑，降低搅拌轴的磨损程度，固定机构可随时拆卸方便对金属轴套、上密封套和下密封套进行维修更换；空腔一和空腔二内能够加入导热油进行热量传递，从而使得缝隙内粘稠的有机物融化并通过溶液排出孔排出，在减少搅拌轴磨损的同时还能够防止金属轴套、上密封套和下密封套被粘稠的有机物粘连，提高装置的使用寿命。
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1.一种反应釜搅拌轴底部固定装置，包括配合套设在搅拌轴（2）底部的金属轴套（3），搅拌轴（2）设置在反应釜（1）内，反应釜（1）底端中部设置有出料口（16），其特征在于，金属轴套（3）上下两端通过固定键（10）分别固定设置有上密封套（4）和下密封套（5），上密封套（4）和下密封套（5）之间通过双头螺栓（8）固定连接，下密封套（5）包括密封底座（18），密封底座（18）顶部环绕设置有密封环（17），下密封套（5）中部设置有凹槽（9），搅拌轴（2）和金属轴套（3）均位于凹槽（9）内，密封环（17）上配合凹槽（9）的底面开设有若干溶液排出孔（11），下密封套（5）通过固定机构固定设置在反应釜（1）底部，上密封套（4）内部开设有空腔一，密封环（17）和密封底座（18）内部贯通开设有空腔二，上密封套（4）下部设置有若干导热油进口一（12），下密封套（5）下部设置有若干导热油进口二（13），上密封套（4）上部设置有若干导热油出口一（20），下密封套（5）上部设置有若干导热油出口二（19）；导热油进口一（12）和导热油出口一（20）均与空腔一相连通，导热油进口二（13）和导热油出口二（19）均
2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，上密封套（4）纵截面呈对称的倒L字形。
3.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，下密封套（5）截面呈凹字形。
4.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，密封底座（18）顶部呈中间高四周低的锥形结构设置，锥形结构中锥面的倾斜角度为2-10°。
5.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，密封底座（18）顶部通过固定键（10）与金属轴套（3）底部相连。
6.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，金属轴套（3）和上密封套（4）均整体呈圆环状设置，金属轴套（3）和上密封套（4）的内径均大于搅拌轴（2）的外径。
7.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，双头螺栓（8）贯穿上密封套（4）、密封环（17）和密封底座（18）设置。
8.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，固定机构包括若干固定柱（6），若干固定柱（6）均通过固定螺栓（14）固定设置在密封底座（18）下端面，若干固定柱（6）底端均固定设置有连接板（7），连接板（7）固定连接反应釜（1）内壁。
9.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，溶液排出孔（11）贯穿密封环（17）设置。
10.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，反应釜（1）外壁上设置有夹套（15）。
...【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌轴底部固定装置，包括配合套设在搅拌轴（2）底部的金属轴套（3），搅拌轴（2）设置在反应釜（1）内，反应釜（1）底端中部设置有出料口（16），其特征在于，金属轴套（3）上下两端通过固定键（10）分别固定设置有上密封套（4）和下密封套（5），上密封套（4）和下密封套（5）之间通过双头螺栓（8）固定连接，下密封套（5）包括密封底座（18），密封底座（18）顶部环绕设置有密封环（17），下密封套（5）中部设置有凹槽（9），搅拌轴（2）和金属轴套（3）均位于凹槽（9）内，密封环（17）上配合凹槽（9）的底面开设有若干溶液排出孔（11），下密封套（5）通过固定机构固定设置在反应釜（1）底部，上密封套（4）内部开设有空腔一，密封环（17）和密封底座（18）内部贯通开设有空腔二，上密封套（4）下部设置有若干导热油进口一（12），下密封套（5）下部设置有若干导热油进口二（13），上密封套（4）上部设置有若干导热油出口一（20），下密封套（5）上部设置有若干导热油出口二（19）；导热油进口一（12）和导热油出口一（20）均与空腔一相连通，导热油进口二（13）和导热油出口二（19）均与空腔二相连通。
2.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定装置，其特征在于，上密封套（4）纵截面呈对称的倒l字形。
3.根据权利要求1所述的反应釜搅拌轴底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张德法，张德成，耿伟，
申请(专利权)人：山东义科节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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