【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体涉及一种双漏阀。
技术介绍
1、阀门本体大蝶板为密封结构，小蝶板为漏阀。在阀门全关时，以小蝶板环间隙的泄漏量来满足系统的最小流量要求。总所周知，各个部件的设计和加工均存在偏差，微小的偏差对最小流量的波动影响很大。当小蝶板全开，大蝶板在小开度状态时，大蝶板的周圈的流速很大，介质对蝶板振动及冲刷大。当小蝶板全开，大蝶板与小蝶板存在夹角时，大蝶板背面存在低压区蝶板振动严重
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种双漏阀。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种双漏阀，包括阀体、主蝶板和副蝶板，所述阀体内形成介质流道，所述主蝶板设置在介质流道内，所述主蝶板与介质流道的内壁密封相接，所述主蝶板上开设流量调节孔，所述副蝶板设置在流量调节孔内，所述副蝶板与流量调节孔的内壁之间具有环间隙，所述主蝶板上开设若干用于控制最小流量需求的微调通孔，所述环间隙与微调通孔同时作用对蝶板的流量需求进行控制。
4、较佳的，所述副蝶板处于全开状态以及主蝶板处于小开度状态时，所述主蝶板的外圈侧形成高流速区，所述微调通孔开设在主蝶板靠近高流速区的部位上。
5、较佳的，所述主蝶板上设置凹槽式龟背结构，所述凹槽式龟背结构开设在主蝶板位于高流速区部位上，所述凹槽式龟背结构以主蝶板轴向中心线为中心对称设置在主蝶板上，所述微调通孔开设在凹槽式龟背结构上。
6、较佳的，所述阀体上设置主阀杆、主阀杆执行机构、副阀杆和副阀杆
7、较佳的，所述主阀杆执行机构包括油缸、拨叉盒和弹簧缸，所述拨叉盒固定在阀体顶端，所述拨叉盒内形成内腔，所述内腔内设置拨叉传动组件，所述主阀杆的一端伸入拨叉盒内与拨叉传动组件连接，所述油缸和弹簧缸设置在拨叉盒的两侧，所述油缸和弹簧缸的一端均伸入拨叉盒与拨叉传动组件连接，所述油缸和弹簧缸带动拨叉传动组件在内腔内运动，所述拨叉传动组件运动的过程中通过主阀杆带动主蝶板实现启闭。
8、较佳的，所述拨叉传动组件包括传动拨叉和传动件，所述传动拨叉设置在主阀杆伸入内腔的一端上，所述传动拨叉的一侧延伸形成传动部，所述传动部上设置传动槽，所述传动件伸入传动槽与传动拨叉连接，所述油缸和弹簧缸分别与传动件的两侧连接。
9、较佳的，所述传动部包括上传动部和下传动部，所述上传动部和下传动部上均开设传动槽，所述传动件的顶端和底端均凸出形成传动端，所述传动端伸入对应的传动槽与传动部连接，所述传动件在油缸和弹簧缸的带动下移动，所述传动件移动的过程中传动端在传动槽内滑动。
10、较佳的，所述传动件上开设导向孔，所述内腔内设置导向杆，所述导向杆呈横向设置在内腔内，所述导向杆的两端与内腔的内壁连接，所述传动件通过导向孔套设在导向杆上，所述导向杆对传动件的移动进行导向限位。
11、较佳的，所述传动件包括传动杆和连接套环，所述传动端形成在传动杆的顶部和底部，所述连接套环套设在传动杆位于上传动部和下传动部之间的位置，所述连接套环上设置两个对应油缸和弹簧缸的传动孔，所述油缸和弹簧缸伸入对应的传动孔与传动件连接。
12、本专利技术的有益效果在于：为了使得系统需要在主蝶板和副蝶板处于全关时，保证系统的最小流量要求，因此，副蝶板与流量调节孔的内壁之间设置为环间隙来控制流量，微小的间隙变化对流量波动影响很大，为能更精确的控制系统所需最小流量要求，因此在主蝶板上开设微调通孔来实现更为精准的流量调节。
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1.一种双漏阀，包括阀体、主蝶板和副蝶板，所述阀体内形成介质流道，所述主蝶板设置在介质流道内，其特征在于：所述主蝶板与介质流道的内壁密封相接，所述主蝶板上开设流量调节孔，所述副蝶板设置在流量调节孔内，所述副蝶板与流量调节孔的内壁之间具有环间隙，所述主蝶板上开设若干用于控制最小流量需求的微调通孔，所述环间隙与微调通孔同时作用对蝶板的流量需求进行控制。
2.根据权利要求1所述的双漏阀，其特征在于：所述副蝶板处于全开状态以及主蝶板处于小开度状态时，所述主蝶板的外圈侧形成高流速区，所述微调通孔开设在主蝶板靠近高流速区的部位上。
3.根据权利要求2所述的双漏阀，其特征在于：所述主蝶板上设置凹槽式龟背结构，所述凹槽式龟背结构开设在主蝶板位于高流速区的部位上，所述凹槽式龟背结构以主蝶板轴向中心线为中心对称设置在主蝶板上，所述微调通孔开设在凹槽式龟背结构上。
4.根据权利要求1所述的双漏阀，其特征在于：所述阀体上设置主阀杆、主阀杆执行机构、副阀杆和副阀杆执行机构，所述主阀杆一端由阀体顶端伸入阀体内部与主蝶板连接，所述主阀杆的另一端与主阀杆执行机构连接，所述副阀
5.根据权利要求4所述的双漏阀，其特征在于：所述主阀杆执行机构包括油缸、拨叉盒和弹簧缸，所述拨叉盒固定在阀体顶端，所述拨叉盒内形成内腔，所述内腔内设置拨叉传动组件，所述主阀杆的一端伸入拨叉盒内与拨叉传动组件连接，所述油缸和弹簧缸设置在拨叉盒的两侧，所述油缸和弹簧缸的一端均伸入拨叉盒与拨叉传动组件连接，所述油缸和弹簧缸带动拨叉传动组件在内腔内运动，所述拨叉传动组件运动的过程中通过主阀杆带动主蝶板实现启闭。
6.根据权利要求5所述的双漏阀，其特征在于：所述拨叉传动组件包括传动拨叉和传动件，所述传动拨叉设置在主阀杆伸入内腔的一端上，所述传动拨叉的一侧延伸形成传动部，所述传动部上设置传动槽，所述传动件伸入传动槽与传动拨叉连接，所述油缸和弹簧缸分别与传动件的两侧连接。
7.根据权利要求6所述的双漏阀，其特征在于：所述传动部包括上传动部和下传动部，所述上传动部和下传动部上均开设传动槽，所述传动件的顶端和底端均凸出形成传动端，所述传动端伸入对应的传动槽与传动部连接，所述传动件在油缸和弹簧缸的带动下移动，所述传动件移动的过程中传动端在传动槽内滑动。
8.根据权利要求6所述的双漏阀，其特征在于：所述传动件上开设导向孔，所述内腔内设置导向杆，所述导向杆呈横向设置在内腔内，所述导向杆的两端与内腔的内壁连接，所述传动件通过导向孔套设在导向杆上，所述导向杆对传动件的移动进行导向限位。
9.根据权利要求7所述的双漏阀，其特征在于：所述传动件包括传动杆和连接套环，所述传动端形成在传动杆的顶部和底部，所述连接套环套设在传动杆位于上传动部和下传动部之间的位置，所述连接套环上设置两个对应油缸和弹簧缸的传动孔，所述油缸和弹簧缸伸入对应的传动孔与传动件连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双漏阀，包括阀体、主蝶板和副蝶板，所述阀体内形成介质流道，所述主蝶板设置在介质流道内，其特征在于：所述主蝶板与介质流道的内壁密封相接，所述主蝶板上开设流量调节孔，所述副蝶板设置在流量调节孔内，所述副蝶板与流量调节孔的内壁之间具有环间隙，所述主蝶板上开设若干用于控制最小流量需求的微调通孔，所述环间隙与微调通孔同时作用对蝶板的流量需求进行控制。
2.根据权利要求1所述的双漏阀，其特征在于：所述副蝶板处于全开状态以及主蝶板处于小开度状态时，所述主蝶板的外圈侧形成高流速区，所述微调通孔开设在主蝶板靠近高流速区的部位上。
3.根据权利要求2所述的双漏阀，其特征在于：所述主蝶板上设置凹槽式龟背结构，所述凹槽式龟背结构开设在主蝶板位于高流速区的部位上，所述凹槽式龟背结构以主蝶板轴向中心线为中心对称设置在主蝶板上，所述微调通孔开设在凹槽式龟背结构上。
4.根据权利要求1所述的双漏阀，其特征在于：所述阀体上设置主阀杆、主阀杆执行机构、副阀杆和副阀杆执行机构，所述主阀杆一端由阀体顶端伸入阀体内部与主蝶板连接，所述主阀杆的另一端与主阀杆执行机构连接，所述副阀杆一端由阀体底端伸入阀体内部与副蝶板连接，所述副阀杆的另一端与副阀杆执行机构连接，所述主阀杆与副阀杆之间呈同轴结构设置。
5.根据权利要求4所述的双漏阀，其特征在于：所述主阀杆执行机构包括油缸、拨叉盒和弹簧缸，所述拨叉盒固定在阀体顶端，所述拨叉盒内形成内腔，所述内腔内设置拨叉传动组件，所述主阀杆的一端伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄子龙，张国防，刘志刚，李博，庹亮，王翀，李现彬，何军林，袁明新，
申请(专利权)人：江南阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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