【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机，具体为一种印刷机印刷防刮花装置。
技术介绍
1、丝网印刷机是一种常见的印刷设备，用于在各种材料表面上进行印刷。它使用丝网板(也称为丝网模板)和墨水或颜料来传输图案或文字到承印物料上。丝网印刷机通常用于印刷t恤、海报、贴纸、玻璃、金属板和其他材料上。
2、现有的丝网印刷机在工作的过程中，待印刷的物料在承印台上收卷，在对待印刷的物料收卷的时会与承印台的上表面发生摩擦，影响了待印刷的物料的印刷质量，容易造成刮花的问题，影响丝网印刷机的工作质量，因此，推出一种印刷机印刷防刮花装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种印刷机印刷防刮花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种印刷机印刷防刮花装置，包括加工平台，所述加工平台的正面设置有操控平台，所述加工平台的上表面设置有升降模组，所述升降模组的顶部设置有横向梁架，所述横向梁架的一端设置有连接侧板，所述连接侧板的一侧设置有丝网板，所述横向梁架的一侧安装有刮板，所述加工平台的上表面设置有滚筒，所述滚筒的外壁设置有物料，所述滚筒的一侧设置有承印组件，所述连接侧板的背部设置有清洁组件；
4、所述升降模组用于控制横向梁架的垂直升降，所述横向梁架用于控制刮板的横向移动，所述清洁组件用于对物料的底部进行清理，所述承印组件用于对物料的底部进行支撑。
5、所述清洁组件包括转杆，所述转杆的一端与连接侧板铰接，所述转杆的另
6、所述活动套筒的底部设置有活动卡块，所述活动卡块的底部套接有固定卡套，所述固定卡套的底部与加工平台相连接，所述固定卡套与活动卡块之间设置有弹簧，所述活动卡块的顶部设置为弧面。在下降丝网板的同时，活动套筒的底部脱离与承印组件的支撑，随后通过活动卡块支撑活动套筒，活动卡块通过顶部的弧面限定活动套筒的位置，通过活动卡块顺着固定卡套内壁挤压弹簧，对活动套筒的移动进行缓冲，减少活动套筒的外壁与外界的接触。
7、所述活动套筒的一端卡接有集尘网板，所述活动套筒的内壁设置有螺旋叶板。在活动套筒转动的同时，带动活动套筒内壁的螺旋叶板转动，通过螺旋叶板转动推动气流顺着活动套筒的内壁流动，通过活动套筒转动对物料和承印组件上的粉尘吸收，通过集尘网板对粉尘进行收集，提高本装置的精密度。
8、所述集尘网板的一侧通过螺纹卡套与活动套筒相连接，所述集尘网板的一侧与螺旋叶板相连接。在丝网板对物料印刷后，顺着活动套筒的一端转动集尘网板，随后对集尘网板上的粉尘进行清理，便于本装置的重复使用，延长了本装置的使用寿命。
9、所述转杆设置有两个，所述转杆水平对称分布，所述转杆位于连接侧板的背部。通过转杆在连接侧板的背部转动，便于使用者通过正面对物料的观察和拿取，提高本装置的工作效率。
10、所述承印组件包括液压缸，所述液压缸的底端与加工平台的上表面相连接，所述液压缸的顶端设置有承印板。通过伸缩液压缸，带动承印板进行升降，控制承印板与物料的底部贴合，同时配合丝网板进行印刷，印刷完成后，控制液压缸收缩，带动承印板下降，避免物料与承印板的摩擦，提高了本装置的加工质量。
11、所述承印板的底部设置有定位卡杆，所述定位卡杆设置有四个，所述加工平台的上表面设置有限位套筒，所述定位卡杆的底端与限位套筒的内壁套接，所述定位卡杆通过限位套筒与加工平台的上表面相连接。通过定位卡杆顺着限位套筒的内壁滑动，限制承印板的移动方向，提高了承印板升降的稳定性，进一步提高了本装置的加工质量。
12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
13、1、通过加工平台、操控平台、升降模组、横向梁架、连接侧板、丝网板、刮板和承印组件的设置，避免了物料与承印板发生摩擦，造成刮花的问题，提高了本装置的印刷质量，使得物料在通过丝网板印刷后，能够快速下降承印板的高度，提高了本装置的自动化程度，减少了资源的浪费。
14、2、通过升降模组、横向梁架、连接侧板和清洁组件的设置，能够快速对承印板和物料之间进行清理，避免粉尘颗粒造成物料承印表面的凸起，影响物料印刷质量的问题，节约了工作人员对承印板清理的时间，提高了本装置印刷的效率。
15、3、通过清洁组件和承印组件的设置，提高了本装置的自动化程度，在丝网板下压印刷的同时，活动套筒与活动卡块的顶部卡接，下降承印板厚，通过活动套筒和滚筒的外壁对物料进行支撑，增大物料的支撑面积，避免物料的塌落，进一步提高了本装置的加工质量。
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1.一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的正面设置有操控平台(2)，所述加工平台(1)的上表面设置有升降模组(3)，所述升降模组(3)的顶部设置有横向梁架(4)，所述横向梁架(4)的一端设置有连接侧板(5)，所述连接侧板(5)的一侧设置有丝网板(6)，所述横向梁架(4)的一侧安装有刮板(7)，所述加工平台(1)的上表面设置有滚筒(10)，所述滚筒(10)的外壁设置有物料(8)，所述滚筒(10)的一侧设置有承印组件(11)，所述连接侧板(5)的背部设置有清洁组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括转杆(901)，所述转杆(901)的一端与连接侧板(5)铰接，所述转杆(901)的另一端设置有活动套筒(902)，所述活动套筒(902)的外壁开设有条形槽，所述活动套筒(902)的外壁与物料(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述活动套筒(902)的底部设置有活动卡块(903)，所述活动卡块(903)的底部套接有固定卡套(904
4.根据权利要求3所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述活动套筒(902)的一端卡接有集尘网板(905)，所述活动套筒(902)的内壁设置有螺旋叶板(906)。
5.根据权利要求4所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述集尘网板(905)的一侧通过螺纹卡套与活动套筒(902)相连接，所述集尘网板(905)的一侧与螺旋叶板(906)相连接。
6.根据权利要求2所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述转杆(901)设置有两个，所述转杆(901)水平对称分布，所述转杆(901)位于连接侧板(5)的背部。
7.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述承印组件(11)包括液压缸(1101)，所述液压缸(1101)的底端与加工平台(1)的上表面相连接，所述液压缸(1101)的顶端设置有承印板(1102)。
8.根据权利要求7所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述承印板(1102)的底部设置有定位卡杆(1103)，所述定位卡杆(1103)设置有四个，所述加工平台(1)的上表面设置有限位套筒，所述定位卡杆(1103)的底端与限位套筒的内壁套接，所述定位卡杆(1103)通过限位套筒与加工平台(1)的上表面相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：包括加工平台(1)，所述加工平台(1)的正面设置有操控平台(2)，所述加工平台(1)的上表面设置有升降模组(3)，所述升降模组(3)的顶部设置有横向梁架(4)，所述横向梁架(4)的一端设置有连接侧板(5)，所述连接侧板(5)的一侧设置有丝网板(6)，所述横向梁架(4)的一侧安装有刮板(7)，所述加工平台(1)的上表面设置有滚筒(10)，所述滚筒(10)的外壁设置有物料(8)，所述滚筒(10)的一侧设置有承印组件(11)，所述连接侧板(5)的背部设置有清洁组件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述清洁组件(9)包括转杆(901)，所述转杆(901)的一端与连接侧板(5)铰接，所述转杆(901)的另一端设置有活动套筒(902)，所述活动套筒(902)的外壁开设有条形槽，所述活动套筒(902)的外壁与物料(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种印刷机印刷防刮花装置，其特征在于：所述活动套筒(902)的底部设置有活动卡块(903)，所述活动卡块(903)的底部套接有固定卡套(904)，所述固定卡套(904)的底部与加工平台(1)相连接，所述固定卡套(904)与活动卡块(903)之间设置有弹簧，所述活动卡块(903)的顶部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张姣，张洪林，
申请(专利权)人：河南金玖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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