稳压器的调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一稳压器的调压装置，包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机；其特征在于所述的环形线圈的圆轴心上设有一定位轴，该定位轴相对固定于环形线圈上；所述的碳刷臂一端可旋转的套在定位轴上；所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘，该齿轮盘固定套在定位轴上；所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上，其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合的传动齿轮；其有益效果是将伺服电机从环形线圈的中心改设到环形线圈的边部，通过伺服电机与齿轮结构的配合，可有效降低对伺服电机功率的要求；其次，将导电刷安装在环形线圈的侧面，可有效加大导电刷与环形线圈的接触面积，降低导电刷的工作温度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种调压装置，更具体地说是涉及一种稳压器的 调压装置。
技术介绍
现有市场上各类稳压器的调压装置大多都安装在环形线圈的顶 端，其调压装置包括有中心轴，伺服电机，碳刷组及环形线圈，所述 的中心轴置于环形线圈的中心，所述伺服电机安装在环形线圈内并与 中心轴相固定连接，所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷，所述的碳 刷臂的柄部与伺服电机输出轴相固定连接，所述的导电刷与环形线圈 顶端的磨光表面充分接触；其工作方式是伺服电机根据指令，其输出 轴直接控制碳刷组的碳刷臂及导电刷沿环形线圈的顶端表面径向转 动完成调压工作；由于伺服电机安装在环形线圈的中心，其伺服电机 功率容易受环形线圈直径大小的影响，为保证伺服电机有足够的力矩 控制碳刷组的转动，当环形线圈的直径越大时，其伺服电机的力矩相 应要求较大；通常情况下，其伺服电机的力矩越大，其功率越大，而 功率越大，则伺服电机的功耗就越大；再则，其伺服电机的体积增大 时，也不利于电机的安装；其次，由于导电刷与环形线圈的顶端相接 触，而环形线圈的顶端宽度有限，相应减小了导电刷与环形线圈的接 触面积，而当导电刷与环形线圈的接触面积减小时，其电流通过的截 面积相应减小，当电流通过的截面积减小时，其导电刷的工作温度较 高，从而影响整机的使用 寿命。
技术实现思路
为了改进现有伺服电机的安装及传动方式，降低对伺服电机的功 率要求以及解决电刷与环形线圈接触面积小等技术问题;本技术 提供一种稳压器的调压装置，其改变传统的电机安装及传动方式，可 有效解除对伺服电机的各种限制并降低对伺服电机的功率要求。本技术进一步的目的是提高导电刷与环形线圈的接触面积， 加大电流的流量，降低导电刷的工作温度。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种稳压器的调压装置，包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机，所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷；其特点是所述的环形线圈的圆 心上设有一定位轴，该定位轴相对固定于环形线圈上；所述的碳刷组 一端可旋转套在定位轴上；所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿 轮盘，该齿轮盘固定套在定位轴上；所述的伺服电机安装在碳刷臂距 定位轴一定距离的位置上，其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合 的传动齿轮。进一步，所述的碳刷臂由一水平及垂直板构成，并形成90°的直 角形；所述的导电刷安装于碳刷臂垂直板的下端，其导电刷一侧与环 形线圈的侧面相紧贴配合。进一步，所述的碳刷组设有两组导电刷，其两组导电刷之间串连 相接。本技术的有益效果是将伺服电机从环形线圈的中心改设到环 形线圈的边部并在环形线圈的顶端上方增设一齿轮盘，通过伺服电机 的输出轴与齿轮结构的配合来带动碳刷臂的转动，实现调压功能，采 用这种结构可有效降低对伺服电机的功率要求及伺服电机的功耗，方 便伺服电机的安装。本技术进一步的有益效果是将碳刷臂从直板形改设为折弯直 角形，并将导电刷设在环形线圈的侧面，可有效加大导电刷与环形线 圈的接触面积，加大电流流量，降低导电刷的工作温度，从而间接的 提升调压器的整体寿命。附图说明图1为本技术实施例一种稳压器的调压装置的主视图 图2为图1中A-A处剖视图 图3为本技术实施例的碳刷臂的结构放大图 图4为图3中B-B处剖视图 具体实施方案以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明 如图1至图4所示，本技术一种稳压器的调压装置，包括有环形线圈l、碳刷组2及控制碳刷组旋转的伺服电机3，所述的碳刷组2包括有碳刷臂21及导电刷22;所述的环形线圈1的圆心上设有 一定位轴4，该定位轴4主要是设定碳刷组2的运动轨迹，防止碳刷 组2的导电刷22与环形线圈1分开，影响调压功能；所述的定位轴 4相对固定于环形线圈1内；所述的碳刷组5—端可旋转套在定位轴 4上；所述的环形线圈1顶端上方设有一同轴的齿轮盘5，该齿轮盘 5固定套在定位轴4上；所述的伺服电机3安装在碳刷臂21距定位 轴4 一定距离的位置上，通过螺钉将伺服电机3与碳刷臂21紧固连 接；为便于伺服电机3控制碳刷组2的转动，在所述的伺服电机3的 轴出轴31上设有一与齿轮盘5行星齿轮配合的传动齿轮6;所述的 行星齿轮配合是指齿轮盘5固定不动，传动齿轮6在伺服电机3旋转 力的带动下，沿齿轮盘5转动；由于采用齿轮结构，将伺服电机3与 齿轮紧固配合来调整碳刷臂22的转动，同时，将伺服电机3的安装从环形线圈1的中心改设到环形线圈1的边部，可有效解除原有技术 中对伺服电机3的功率要求并能显著降低伺服电机3的功耗，使伺服电机3不受环形线圈1直径大小的影响并方便安装。在本实施例中，所述的碳刷臂21由一水平板211及垂直板212构 成，两板之间通过螺钉紧固连接并形成一 90°的直角形；为方便伺 服电机3的安装，在所述的水平板211上设有一方形通槽2111，所述 的伺服电机3通过螺钉固定在水平板211上，其输出轴31穿过方形 通槽2111与所述的传动齿轮6相紧固连接；为提高导电刷22与环形 线圈1的接触面，降低导电刷22的工作温度，所述的导电刷22安装 于碳刷臂21的垂直板212下端，其导电刷22 —侧与环形线圈1的侧 面相紧贴配合；当然，碳刷臂21也可不设为折弯直角形，比如说设 为直板形，同样可达到相同的目的，产生相同的效果；但考虑到设为 直板形，其导电刷22只能与环形线圈1的顶端相紧贴，由于受环形 线圈1顶端的宽度限制，导电刷22与环形线圈1的顶端的接触面积 相应较小，影响电流量的通过，从而使导电刷22的工作温度升高， 从而影响整机寿命；因此，本实施例的实施方式为优先实施方式。在本实施例中，为加大导电刷22与环形线圈1的接触面积，降低 导电刷22的工作温度，提高调压器的整体寿命；所述的碳刷组2的设有二组导电刷21，其二组导电刷21之间通过导线串连相接；在本实施例中，当然，可根据实际需求，将导电刷21设置为一组或多组，同样可达到相同的目的，产生相同的效果，但由于环形线圈1的高度 有限，其次，从使用效果及生产成本综合考虑，因此，本实施例的实 施方式为优先实施方式。上述实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本实用新 型的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳压器的调压装置，包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机，所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷；其特征在于所述的环形线圈的圆心上设有一定位轴，该定位轴相对固定于环形线圈上；所述的碳刷组一端可旋转套在定位轴上；所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘，该齿轮盘固定套在定位轴上；所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上，其输出轴上设有一与齿轮盘行星齿轮配合的传动齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种稳压器的调压装置，包括有环形线圈、碳刷组及控制碳刷组旋转的伺服电机，所述的碳刷组包括有碳刷臂及导电刷；其特征在于所述的环形线圈的圆心上设有一定位轴，该定位轴相对固定于环形线圈上；所述的碳刷组一端可旋转套在定位轴上；所述的环形线圈顶端上方设有一同轴的齿轮盘，该齿轮盘固定套在定位轴上；所述的伺服电机安装在碳刷臂距定位轴一定距离的位置上，其输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：金则坚，
申请(专利权)人：华通机电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]