【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉床，特别涉及一种键槽拉刀夹持装置。
技术介绍
1、拉刀是用于拉削的成形刀具，其种类多样，包括圆孔拉刀、花键拉刀、键槽拉刀、平面拉刀等，不同种类的拉刀又可以根据需求设计多种尺寸。以键槽拉刀为例，键槽拉刀的柄部一般都具有凹槽以供夹持装置夹紧，由于键槽拉刀的尺寸形状多样，因此不同的键槽拉刀的夹持装置也存在差异，且各夹持装置无法兼容其他的键槽拉刀，导致夹持装置的种类繁多，极大地提升了生产成本，同时更换夹持装置也会降低加工效率，提高生产成本。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种键槽拉刀夹持装置，兼容性强，能适用多种尺寸的键槽拉刀，有效地降低了生产成本，提升了生产效率。
2、根据本技术实施例的键槽拉刀夹持装置，包括：
3、夹头座，一端开口，中心设有供拉刀的柄部部分插入的容纳腔，拉刀的柄部设有卡槽；
4、导向座，安装于所述夹头座的开口端；所述导向座设有供拉刀穿过的通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；
5、限位结构，包括主轴和限位片，所述限位片连接于所述主轴外周，并沿所述主轴的径向方向朝外延伸；所述主轴绕自身轴线转动地穿设于所述夹头座，所述限位片位于所述容纳腔内，所述主轴转动能带动所述限位片转动；
6、顶紧结构，安装于所述夹头座，并与所述限位片相抵；所述顶紧结构用于推动所述限位片朝拉刀的方向移动，以使所述限位片卡入所述卡槽内，从而实现对拉刀的限位。
7、根据本技术实施
8、通过限位结构和顶紧结构配合对键槽拉刀进行限位，使夹持装置能适用多种尺寸的键槽拉刀，从而有效地减少了夹持装置的种类和尺寸，也无须频繁地更换夹持装置，从而有效地提升了生产效率，降低了生产成本。
9、根据本技术的一些实施例，所述夹头座设有安装孔，所述顶紧结构可拆卸地安装于所述安装孔内。
10、根据本技术的一些实施例，所述顶紧结构包括抵接件、第一弹性件和连接螺栓，所述抵接件和所述连接螺栓通过所述第一弹性件连接，所述抵接件与所述限位片相抵，所述连接螺栓与所述夹头座连接。
11、根据本技术的一些实施例，所述抵接件一端设有弧形面，所述弧形面与所述限位片相抵。
12、根据本技术的一些实施例，还包括复位结构，所述复位结构安装于所述容纳腔内，并与拉刀的端部相抵；所述复位结构用于推动拉刀朝远离所述夹头座的方向移动。
13、根据本技术的一些实施例，所述复位结构包括顶杆和第二弹性件，所述第二弹性件两端分别与所述夹头座和所述顶杆相抵，所述顶杆与拉刀的端部相抵。
14、根据本技术的一些实施例，所述导向座与所述夹头座可拆卸连接。
15、根据本技术的一些实施例，所述夹头座相对的两侧均安装有安装板，所述安装板与所述夹头座可拆卸连接；所述主轴的两端分别穿设于两个所述安装板。
16、根据本技术的一些实施例，所述主轴长度方向的至少一端安装有调节片，所述调节片转动能带动所述主轴同步转动。
17、根据本技术的一些实施例，所述调节片套设于所述主轴并与所述主轴传动相连。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种键槽拉刀夹持装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述夹头座设有安装孔，所述顶紧结构可拆卸地安装于所述安装孔内。
3.根据权利要求2所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述顶紧结构包括抵接件、第一弹性件和连接螺栓，所述抵接件和所述连接螺栓通过所述第一弹性件连接，所述抵接件与所述限位片相抵，所述连接螺栓与所述夹头座连接。
4.根据权利要求3所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述抵接件一端设有弧形面，所述弧形面与所述限位片相抵。
5.根据权利要求1所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：还包括复位结构，所述复位结构安装于所述容纳腔内，并与拉刀的端部相抵；所述复位结构用于推动拉刀朝远离所述夹头座的方向移动。
6.根据权利要求5所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述复位结构包括顶杆和第二弹性件，所述第二弹性件两端分别与所述夹头座和所述顶杆相抵，所述顶杆与拉刀的端部相抵。
7.根据权利要求1所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述导向座与所述夹头座可拆卸连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种键槽拉刀夹持装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述夹头座设有安装孔，所述顶紧结构可拆卸地安装于所述安装孔内。
3.根据权利要求2所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述顶紧结构包括抵接件、第一弹性件和连接螺栓，所述抵接件和所述连接螺栓通过所述第一弹性件连接，所述抵接件与所述限位片相抵，所述连接螺栓与所述夹头座连接。
4.根据权利要求3所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：所述抵接件一端设有弧形面，所述弧形面与所述限位片相抵。
5.根据权利要求1所述的键槽拉刀夹持装置，其特征在于：还包括复位结构，所述复位结构安装于所述容纳腔内，并与拉刀的端部相抵；所述复位结构用于推动拉刀朝远离所述夹头座的方向移动。
...【专利技术属性】
技术研发人员：何晖，何辉，刘洪浪，谭建武，
申请(专利权)人：湖南南方机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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