一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备制造技术

技术编号:42755451 阅读:0 留言:0更新日期:2024-09-18 13:44
本技术公开了一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,包括支脚和传输架,所述传输架的边侧上设有支撑柱、调节机构和驱动装置,所述调节机构包括安装在传输架上的调节座、旋转丝杆和移动块,所述支撑柱的底端与移动块连接,所述驱动装置包括与支撑柱顶端连接的横梁、驱动电机和转动辊,所述横梁的内部设有传动机构,所述传动机构包括与转动辊端部连接的传动齿轮、传动链和与驱动电机连接的旋转齿轮;驱动电机运行,旋转齿轮带动传动链旋转,传动链带动传动齿轮、转动辊旋转,倾斜的隔音垫与转动辊贴合,传输带、转动辊输送倾斜的隔音垫,隔音垫与传输带之间的接触面积小,避免隔音垫上粘附灰尘颗粒杂质,损坏隔音垫上的铝箔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传送设备,具体涉及一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备


技术介绍

1、铝箔饰面隔音垫是由铝箔材料和阻燃材料的隔音棉通过隔音橡胶复合在一起生产制造,铝箔隔音垫是由阻燃材料组成的,铝箔隔音垫具有阻燃、隔热和防潮等特点,铝箔隔音垫在生产过程中有多种工序,其中剪切的隔音垫需要运输到相关设备进行下一步加工,输送是其中的一种工序,一般通过传输带设备对生产的隔音垫材料进行输送;

2、传输带又称输送带、运输带,皮带输送带是输送带的一种,皮带输送带起承载和运送物料作用的作用,用途广泛,皮带输送带适用于隔音垫传输到相关设备;长时间使用,皮带输送带上的皮带表面粘附有灰尘、颗粒等杂质,隔音垫在皮带上输送,隔音垫与皮带之间的面积大,隔音垫上容易粘附灰尘、颗粒等杂质,在隔音垫收卷、下一步输送移动时,容易导致隔音垫上的铝箔受到磨损,皮带输送带输送过程不能降低接触面积,避免隔音垫上粘附杂质,存在不足之处。

3、现有的皮带输送带输送过程中,存在隔音垫与皮带之间的接触面积大,隔音垫上容易粘附灰尘、颗粒等杂质,导致隔音垫上的铝箔受到磨损的问题,为此我们提出一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,以解决上述
技术介绍
中提出的隔音垫与皮带之间的接触面积大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,包括支脚和传输架,所述传输架的边侧上设有支撑柱、调节机构和驱动装置,所述调节机构包括安装在传输架上的调节座、旋转丝杆和移动块,所述支撑柱的底端与移动块连接,所述驱动装置包括与支撑柱顶端连接的横梁、驱动电机和转动辊,所述横梁的内部设有传动机构,所述传动机构包括与转动辊端部连接的传动齿轮、传动链和与驱动电机连接的旋转齿轮。

3、优选的,所述转动辊的端部设有贯穿横梁内的短轴,所述短轴与传动齿轮固定连接,所述转动辊上设的短轴、驱动电机上设有的输出轴与横梁通过轴承连接,所述传动链套设在传动齿轮、旋转齿轮的外侧。

4、优选的,所述转动辊、传动齿轮处于同一轴线上,所述驱动电机和旋转齿轮处于同一轴线上,所述传动齿轮的轴线和旋转齿轮的轴线平行。

5、优选的,所述转动辊处于倾斜状态,所述支脚的中间位置设有传输带,所述转动辊的倾斜底端与所述传输带表面之间的间距为1厘米。

6、优选的,所述调节座为“u”型结构,所述旋转丝杆贯穿调节座侧面和移动块,所述旋转丝杆与移动块之间通过螺纹旋合连接,所述移动块的底部表面与调节座底部的内表面贴合。

7、优选的,所述调节座底部的内表面上设有导轨,所述移动块底部设有与导轨配合的轨槽。

8、优选的,所述传输架远离调节座的边侧上设有阻挡机构,所述阻挡机构包括安装在传输架上的支撑杆、拉动杆、固定连接的连杆和挡板,所述拉动杆贯穿支撑杆的中间位置,所述挡板与传输带对立。

9、优选的,所述支撑杆为“u”型结构,所述挡板顶端垂直连杆的一端,所述连杆的底端与挡板表面的中间位置连接,所述挡板与传输带之间的间距为2毫米。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术中,驱动电机运行,旋转齿轮带动传动链旋转,传动链带动传动齿轮、转动辊旋转,倾斜的隔音垫与转动辊贴合,传输带、转动辊输送倾斜的隔音垫,隔音垫与传输带之间的接触面积小,避免隔音垫上粘附灰尘颗粒杂质,损坏隔音垫上的铝箔。

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【技术保护点】

1.一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,包括支脚(1)和传输架(2),其特征在于:所述传输架(2)的边侧上设有支撑柱(4)、调节机构和驱动装置,所述调节机构包括安装在传输架(2)上的调节座(3)、旋转丝杆(31)和移动块(32),所述支撑柱(4)的底端与移动块(32)连接,所述驱动装置包括与支撑柱(4)顶端连接的横梁(5)、驱动电机(6)和转动辊(7),所述横梁(5)的内部设有传动机构,所述传动机构包括与转动辊(7)端部连接的传动齿轮(71)、传动链(51)和与驱动电机(6)连接的旋转齿轮(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)的端部设有贯穿横梁(5)内的短轴,所述短轴与传动齿轮(71)固定连接,所述转动辊(7)上设的短轴、驱动电机(6)上设有的输出轴与横梁(5)通过轴承连接,所述传动链(51)套设在传动齿轮(71)、旋转齿轮(61)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)、传动齿轮(71)处于同一轴线上,所述驱动电机(6)和旋转齿轮(61)处于同一轴线上,所述传动齿轮(71)的轴线和旋转齿轮(61)的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)处于倾斜状态,所述支脚(1)的中间位置设有传输带,所述转动辊(7)的倾斜底端与所述传输带表面之间的间距为1厘米。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述调节座(3)为“U”型结构,所述旋转丝杆(31)贯穿调节座(3)侧面和移动块(32),所述旋转丝杆(31)与移动块(32)之间通过螺纹旋合连接,所述移动块(32)的底部表面与调节座(3)底部的内表面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述调节座(3)底部的内表面上设有导轨(33),所述移动块(32)底部设有与导轨(33)配合的轨槽。

7.根据权利要求4所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述传输架(2)远离调节座(3)的边侧上设有阻挡机构,所述阻挡机构包括安装在传输架(2)上的支撑杆(81)、拉动杆(82)、固定连接的连杆(83)和挡板(84),所述拉动杆(82)贯穿支撑杆(81)的中间位置,所述挡板(84)与传输带对立。

8.根据权利要求7所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述支撑杆(81)为“U”型结构,所述挡板(84)顶端垂直连杆(83)的一端,所述连杆(83)的底端与挡板(84)表面的中间位置连接,所述挡板(84)与传输带之间的间距为2毫米。

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【技术特征摘要】

1.一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,包括支脚(1)和传输架(2),其特征在于:所述传输架(2)的边侧上设有支撑柱(4)、调节机构和驱动装置,所述调节机构包括安装在传输架(2)上的调节座(3)、旋转丝杆(31)和移动块(32),所述支撑柱(4)的底端与移动块(32)连接,所述驱动装置包括与支撑柱(4)顶端连接的横梁(5)、驱动电机(6)和转动辊(7),所述横梁(5)的内部设有传动机构,所述传动机构包括与转动辊(7)端部连接的传动齿轮(71)、传动链(51)和与驱动电机(6)连接的旋转齿轮(61)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)的端部设有贯穿横梁(5)内的短轴,所述短轴与传动齿轮(71)固定连接,所述转动辊(7)上设的短轴、驱动电机(6)上设有的输出轴与横梁(5)通过轴承连接,所述传动链(51)套设在传动齿轮(71)、旋转齿轮(61)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)、传动齿轮(71)处于同一轴线上,所述驱动电机(6)和旋转齿轮(61)处于同一轴线上,所述传动齿轮(71)的轴线和旋转齿轮(61)的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产阻燃型铝箔饰面隔音垫的传输设备,其特征在于:所述转动辊(7)处于倾...

【专利技术属性】
技术研发人员:金波储兆洋
申请(专利权)人:派罗特克滁州新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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