【技术实现步骤摘要】
本技术属于管道检测探头，涉及一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构。
技术介绍
1、埋地油气管道一般采用阴极保护作为腐蚀防护的主要方法，因此，阴极保护水平及有效性评价对于管道安全运营具有十分重要的意义。阴极保护水平和阴极保护有效性进行评价主要采用断电电位判据。然而，土壤电位梯度、杂散电流、牺牲阳极电压场等都会对电位测量结果产生很大影响。
2、试片法能够有效降低外界环境对电位测量的影响，是目前最直接有效的方式。近几年来，新建的管道一般都会在测试桩的下方埋设试片，在测量试片电位的同时，还能够监测管道的腐蚀状况。在役管道也采用试片法进行管道阴极保护运行状态和腐蚀评估。
3、试片的面积一般较小，杂散电流对试片电位的影响要小于对管道的影响。在管道受到干扰时，试片法能够极大地降低杂散电流的影响。试片的通电电位由于与管道直接相连，电位也会出现明显波动，但试片与管道断开后，试片不再受管道中流动的杂散电流影响。在管道电位出现明显波动时，恒电位仪可以采集试片的电位。试片的抗干扰能力较强，恒电位仪通过采集试片的电位，能够有效降低杂散电流对采集信号的影响，保证恒电位仪的正确输出。若采用牺牲阳极阴极保护，牺牲阳极的电压场也会对测量结果产生一定的影响。而试片法基本不受牺牲阳极电压场的影响。
4、除了阴极保护水平及有效性评估，现场也通常采用腐蚀试片模拟管道的自然腐蚀状态。现场埋设时，一般采用单一尺寸及类型的试片实现独立的测试功能，在复杂环境下，往往需要一次性埋设多个试片以满足不同测试需求。
5、目前现场埋设试
6、基于上述问题，有必要设计一种检测探头结构，可在实现不开挖快捷埋设的同时满足不同测试需求，提高管道阴极保护有效性评价及腐蚀检测技术水平。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，可实现不开挖快捷安装埋设，降低管道腐蚀检测及阴极保护管理成本，有效提升油气管道阴极保护评估及腐蚀监测工作的效率及适用性。
2、本技术提供一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，包括：探头本体和安装器；所述探头本体包括：探头壳体以及杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片，所述杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片分别镶嵌在探头壳体外壁的安装槽内；所述探头壳体为圆柱体，在探头壳体的外壁上沿探头壳体的轴向对称设置两个凹槽，在探头壳体上缘对称设置两个弹性按键，通过按压弹性按键能缩入探头壳体内部；所述安装器包括套筒和推板，所述推板设置于套筒内部，推板上端面设有连接杆，所述连接杆穿过套筒上盖中心处的通孔后与手柄连接；所述套筒的内壁上沿套筒的轴向对称设置两个凸棱，套筒的侧壁上对称设置两个固定孔，探头本体从套筒底部装入套筒后，两个凸棱插入对应的凹槽内，实现探头本体的环向固定，两个弹性按键卡入对应的固定孔内，实现探头本体的轴向固定。
3、进一步的，所述杂散电流监测试片为与探头壳体直径相同的弧形试片，杂散电流监测试片的材质与测试管道材质相同；杂散电流监测试片的外表面作为测试工作面，面积为1cm2，其内表面焊接杂散电流监测试片连接线，所述杂散电流监测试片连接线另一端从探头壳体顶部穿出后连接杂散电流监测试片连接端子。
4、进一步的，所述阴极保护检查片为与探头壳体直径一致的弧形试片，阴极保护检查片的材质与测试管道材质相同；阴极保护检查片的外表面作为测试工作面，面积为10cm2，其内表面焊接阴极保护检查片连接线，阴极保护检查片连接线另一端从探头壳体顶部穿出后连接阴极保护检查片连接端子。
5、进一步的，所述自腐蚀试片为与探头壳体直径一致的弧形试片，自腐蚀试片的材质与测试管道材质相同；自腐蚀试片的外表面作为测试工作面，面积为5cm2。
6、进一步的，所述探头壳体采用高强度绝缘材料制成，探头壳体内部设有绝缘间隔板，将探头壳体分隔成两个半圆柱结构；所述杂散电流监测试片和阴极保护检查片镶嵌在同一半圆柱上，自腐蚀试片镶嵌在另一半圆柱上。
7、进一步的，杂散电流监测试片和阴极保护检查片所在的半圆柱结构内采用环氧树脂材料封装；自腐蚀试片所在的半圆柱结构内不封装。
8、进一步的，探头壳体由两个半圆柱结构铆合为一体，所述凹槽设置在铆合处。
9、进一步的，所述套筒为无下盖的不锈钢圆柱体结构。
10、本技术的一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，至少具有以下有益效果：
11、1、本技术的埋地管道检测探头结构在现场安装时，无需进行大规模开挖，只需采用取土器或钻孔器等工具在地面需要埋设埋探头本体的位置开孔，将探头本体安装在配套快捷的安装器的套筒内，再将该探头结构整体直接放进开孔位置。将弹性按键按下，向下推压手柄，同时将安装器的套筒向上提起，即可将探头本体埋设于开孔位置。该探头结构可实现不开挖快捷安装，降低管道腐蚀检测及阴极保护管理成本，有效提升油气管道阴极保护评估及腐蚀监测工作的效率及适用性。
12、2、本技术的埋地管道检测探头结构的探头本体将杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片整合为一体，可实现管道杂散电流检测、阴极保护效果测试、服役环境下管道自腐蚀状态评估等功能，检测探头结构简单、易于携带。自腐蚀试片与检测试片之间通过绝缘材料间隔，避免检测试片电信号对自腐蚀试片自腐蚀状态的干扰。
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1.一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，包括：探头本体和安装器；所述探头本体包括：探头壳体以及杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片，所述杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片分别镶嵌在探头壳体外壁的安装槽内；所述探头壳体为圆柱体，在探头壳体的外壁上沿探头壳体的轴向对称设置两个凹槽，在探头壳体上缘对称设置两个弹性按键，通过按压弹性按键能缩入探头壳体内部；所述安装器包括套筒和推板，所述推板设置于套筒内部，推板上端面设有连接杆，所述连接杆穿过套筒上盖中心处的通孔后与手柄连接；所述套筒的内壁上沿套筒的轴向对称设置两个凸棱，套筒的侧壁上对称设置两个固定孔，探头本体从套筒底部装入套筒后，两个凸棱插入对应的凹槽内，实现探头本体的环向固定，两个弹性按键卡入对应的固定孔内，实现探头本体的轴向固定。
2.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述杂散电流监测试片为与探头壳体直径相同的弧形试片，杂散电流监测试片的材质与测试管道材质相同；杂散电流监测试片的外表面作为测试工作面，面积为1cm2，其内表面焊接杂散电流监测试片连接线，所
3.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述阴极保护检查片为与探头壳体直径一致的弧形试片，阴极保护检查片的材质与测试管道材质相同；阴极保护检查片的外表面作为测试工作面，面积为10cm2，其内表面焊接阴极保护检查片连接线，阴极保护检查片连接线另一端从探头壳体顶部穿出后连接阴极保护检查片连接端子。
4.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述自腐蚀试片为与探头壳体直径一致的弧形试片，自腐蚀试片的材质与测试管道材质相同；自腐蚀试片的外表面作为测试工作面，面积为5cm2。
5.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述探头壳体采用高强度绝缘材料制成，探头壳体内部设有绝缘间隔板，将探头壳体分隔成两个半圆柱结构；所述杂散电流监测试片和阴极保护检查片镶嵌在同一半圆柱上，自腐蚀试片镶嵌在另一半圆柱上。
6.如权利要求5所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，杂散电流监测试片和阴极保护检查片所在的半圆柱结构内采用环氧树脂材料封装；自腐蚀试片所在的半圆柱结构内不封装。
7.如权利要求5所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，探头壳体由两个半圆柱结构铆合为一体，所述凹槽设置在铆合处。
8.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述套筒为无下盖的不锈钢圆柱体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，包括：探头本体和安装器；所述探头本体包括：探头壳体以及杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片，所述杂散电流监测试片、阴极保护检查片和自腐蚀试片分别镶嵌在探头壳体外壁的安装槽内；所述探头壳体为圆柱体，在探头壳体的外壁上沿探头壳体的轴向对称设置两个凹槽，在探头壳体上缘对称设置两个弹性按键，通过按压弹性按键能缩入探头壳体内部；所述安装器包括套筒和推板，所述推板设置于套筒内部，推板上端面设有连接杆，所述连接杆穿过套筒上盖中心处的通孔后与手柄连接；所述套筒的内壁上沿套筒的轴向对称设置两个凸棱，套筒的侧壁上对称设置两个固定孔，探头本体从套筒底部装入套筒后，两个凸棱插入对应的凹槽内，实现探头本体的环向固定，两个弹性按键卡入对应的固定孔内，实现探头本体的轴向固定。
2.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述杂散电流监测试片为与探头壳体直径相同的弧形试片，杂散电流监测试片的材质与测试管道材质相同；杂散电流监测试片的外表面作为测试工作面，面积为1cm2，其内表面焊接杂散电流监测试片连接线，所述杂散电流监测试片连接线另一端从探头壳体顶部穿出后连接杂散电流监测试片连接端子。
3.如权利要求1所述的可实现快捷安装的埋地管道检测探头结构，其特征在于，所述阴极保护检查片为...
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