【技术实现步骤摘要】
本技术属于环保，特别是涉及一种除尘装置。
技术介绍
1、科技进步极大地推进了生产力的提高，然而生产力的提高和迅速地扩张，使得生产所带来的负面效应也不断地出现。保护环境，减少工业排放已经成为当今世界的一个主要的话题之一，随之而来的对环境治理的法律法规和产业也应运而生。
2、目前粉尘的处理技术主要有以下几个方面的技术：
3、1、生物纳膜抑尘技术；
4、2、云雾抑尘技术；
5、3、湿式收尘技术；
6、4、静电除尘技术；
7、5、袋式除尘技术；
8、6、电改袋及电袋复合式技术。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种除尘装置，是在过滤网的粉尘来源侧设置吸附球，吸附球的表面积尽量大，而且表面附有吸附剂如水，吸附球内部装设有铁类磁性件。当粉尘颗粒向滤尘罩方向流动时，空气动力吹动吸附球在设定的空间内上下飘动，粉尘颗粒与吸附球外表面充分地接触，使得粉尘颗粒不断地吸附于吸附球的外表面。当粉尘颗粒上粉尘量达到一定的量的时候，置于粉尘颗粒上部的转盘内的电磁铁，通电产生磁力，将沾满粉尘的吸附球吸到转盘的下端面，转盘转动到排尘管道的外侧空间时，内设的第一清洗喷头喷洒水雾，对沾满粉尘的吸附球进行清洗，被清洗掉的粉尘沉通过设定的管道降到集尘箱，然后转盘内的电磁铁断电，被吸附的吸附球坠落，顺着设定的通道返回原处，继续承担吸附粉尘的作用。没有从转盘的下端脱落的吸附球，在转盘继续转动的被所设定的刮板刮落。
2、没有被吸附
3、本技术的底部所设置的集尘箱，其水平方向的中部，设置有多孔网板夹持一张滤布，让沉积下来并带有水分的粉尘，其中的水分渗透到集尘箱的底部，方便粉尘的进一步处理。来自吸附球沉降的粉尘和来自率尘罩沉降的粉尘，在集尘箱中用竖板隔开。主要是考虑所沉降的粉尘所含水分不同，分开渗水。在实际使用能够带来收集的方便性。
4、一种除尘装置包括：积尘箱、第一多孔网板、吸附球、水雾喷头、电动机、皮带、第一清洗喷头、刮板、电磁铁、转盘、滤尘罩、空气喷头、中置排尘管道、第二清洗喷头、第二多孔板、第三多孔板、排尘管道和伞形罩。
5、如图4所示，吸附球由球和铁块构成，其特征在于：
6、如图1所示：所述的铁块固定置于球内，有多个凹坑和多个凸起均布于球的外表面。在球的中部置有铁块，其目的是为了让这个吸附球在需要电磁铁吸附时可以被吸附，让球的外表面均布多个凹坑和凸起，其目的就是要增大球的表面积，方便吸附粉尘。
7、在排尘管道内下部的设定位装置，装设有第三多孔板，在第三多孔板的上面，放置多个吸附球。吸附球外径大于第三多孔板所开设的孔径。目的是让带有粉尘的空气在排尘管道内能够向出口流动，同时在风动力的驱动下，吸附球在空气中飘动，而且在降落时，阻止继续下落。达到让吸附球在设定的空间内吸附粉尘。
8、在排尘管道内，吸附球上部的设定位置装设有中置排尘管道，在中置排尘管道的下端口，封口装设有第二多孔板。第二多孔板上所开设的孔的孔径小于吸附球的直径。在排尘管道中，粉尘到达滤尘罩的路径中，大部分经过第二多孔板，有少量的粉尘通过转盘和中置排尘管道下端的端板之间的间隙，进入转盘的上方，从粉尘将经过最左侧的通道，进入到积尘箱。这样做的意图是，收集粉尘主要有两个路径，一是通过吸附球收集，一个是通过滤尘罩收集。第二多孔板上所开设的孔的孔径小于吸附球的直径。是考虑到可能存在由于排尘的风力过大，防止吸附球进入到中置排尘管道内或其他空间，影响除尘效果。
9、在中置排尘管道的下端装设有端板，这个端板和转盘封住了粉尘在排尘管道内的通路，装设第二多孔板的孔除外。转盘的下端面与中置排尘管道的下端板有小面积的重叠，见图2。转盘部分置于排尘管道内。置于排尘管道内转盘部分下端面的大部分面积直接面对吸附球，转盘的下端面与中置排尘管道的下端板上部的间隙小于吸附球外径。这样做的目的是不让吸附球从其他的空间进入到转盘的上方，同时还能让部分置入排尘管道的转盘的下端面直面吸附球。当电磁铁通电的时候，吸附球能够被吸附到转盘的下端面。
10、在排尘管道内，中置排尘管道的上方装设有滤尘罩，滤尘罩的下端口周围与排尘管道内孔封闭连接，让粉被滤尘罩的滤网阻隔，滤尘罩的下端口套住中置排尘管道上端口。滤尘罩的下端口与中置排尘管道上端外廓有间隙。这部分的目的是，让粉尘被滤尘罩过滤后，有足够的空间让积尘在滤尘罩的下端口与中置排尘管道上端外廓有间隙之间脱落下来。
11、在中置排尘管道外围的装设有伞形罩，伞形罩封接中置排尘管道外边缘和排尘管道内壁。这部分的目的是，让粉尘被滤尘罩过滤后，粉尘脱落下来只能按照设定的通道回落到积尘箱。
12、在排尘管道上部左侧设定位置开设有通孔，这个通孔的下沿与中置排尘管道外围装设有伞形罩的下沿对齐。这个通孔通过设定的管道与下部的积尘箱的上部设定的孔连接。这样做的目的是，让脱落下来的粉尘，在粉尘经过的路径中具有倾斜度，让粉尘不能停留，直接落入到积尘箱中。
13、电动机装设在排尘管道外部设定的空间内，电动机通过皮带和转轴与转盘驱动连接，转盘由设定的支架固定于排尘管道外侧的设定位置，转盘的右侧部分通过排尘管道开设的设定的孔，部分置于排尘管道内。
14、图1所示，所述的排尘管道左侧开设的设定的孔，经过转盘的下端，与设定的通道连接到积尘箱上部的设定的孔。这部分的目的是，让被转盘吸附的吸附球，在电动机的驱动时，将带有粉尘的吸附球移动到排尘管道的外侧的空间内，让被清理掉的粉尘，经过设定的通道落入积尘箱，尽管这个孔可能在电磁铁没有通电的情况下，在风力的驱动下，吸附球从转盘的下端进入到左侧的通道内，但吸附球还是能够重新返回的排尘管道内第三多孔网板的上方。这个设定的通道的中间位置开设有支路通道，这个支路通道的右端口联通排尘管道的上的设定孔，这个孔位于第三多孔板上方。其目的是，让被清洗后的吸附球经过这个设定的通道的一段路径，再通过个支路通道返回到第三多孔网板上，重新履行吸附球吸附粉尘的功能。如图3所示，所述的支路通道的左端侧，装设有第一多孔网板，第一多孔网板封接连接积尘箱的通道，第一多孔网板上所开设的孔的孔径，小于吸附球的外径。第一多孔网板右侧有一个向上的弯折。这部分的目的是，只让粉尘回到积尘箱，阻挡吸附球进入积尘箱。第一多孔网板右侧有一个向上的弯折的目的是，阻挡粉尘进入排尘管道内，只让吸附球进入到排尘管道内，第三多孔网板的上方。
15、转盘内装设有多个电磁铁。是为了让吸附球能够被转盘吸附。
16、在设定的位置装设有第一清洗喷头，第一清洗喷头的喷嘴朝向转盘的下端面。其目的是，清洗沾满粉尘的吸附球，让粉尘脱落，并通过设定的通道进入到积尘箱，而清洗后的吸附球返回到排尘通道内，第三多孔网板的上部。
17、在中置排尘管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种除尘装置，包括：积尘箱（1）、第一多孔网板（2）、吸附球（3）、水雾喷头（4）、电动机（6）、皮带（7）、第一清洗喷头（8）、刮板（9）、电磁铁（10）、转盘（11）、滤尘罩（12）、空气喷头（13）、中置排尘管道（14）、第二清洗喷头（15）、第二多孔板（16）、第三多孔板（17）、排尘管道（18）和伞形罩（21）； 吸附球（3）由球（19）和铁块（20）构成；其特征在于：在排尘管道（18）内中间位置装有第三多孔板（17），在第三多孔板（17）的上面，放置多个吸附球（3），吸附球（3）外径大于第三多孔板（17）所开设的孔径；在排尘管道（18）内上部装有中置排尘管道（14），在中置排尘管道（14）的下端口，封口处装有第二多孔板（16）；第二多孔板（16）上所开设的孔的孔径小于吸附球（3）的直径；在中置排尘管道（14）的下端装设有端板，这个端板和转盘（11）封住了粉尘在排尘管道（18）内的通路，装设第二多孔板（16）的孔除外；转盘（11）的下端面与中置排尘管道（14）的下端板有小面积的重叠，转盘（11）部分置于排尘管道（18）内；置于排尘管道（18）内转盘（11）部分下端面
2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于：所述的铁块（20）固定置于球（19）内，有多个凹坑和多个凸起均布于球（19）的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于： 在第一多孔网板（2）上方，通向积尘箱（1）通道的侧壁上装设有导流板（5）。
4.根据权利要求2所述的一种除尘装置，其特征在于：所述的吸附球（3）中球（19）的外表为多个规律排列的突刺，这个刺的外端为球状。
5.根据权利要求3所述的一种除尘装置，其特征在于：所述的第一多孔网板（2）、水雾喷头（4）、导流板（5）、电动机（6）、皮带（7）、第一清洗喷头（8）、刮板（9）、电磁铁（10）、转盘（11）、空气喷头（13）和第二清洗喷头（15）以及设定的通道，以排尘管道（18）的轴线对称分布设置于排尘管道（18）的周围。
...【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，包括：积尘箱（1）、第一多孔网板（2）、吸附球（3）、水雾喷头（4）、电动机（6）、皮带（7）、第一清洗喷头（8）、刮板（9）、电磁铁（10）、转盘（11）、滤尘罩（12）、空气喷头（13）、中置排尘管道（14）、第二清洗喷头（15）、第二多孔板（16）、第三多孔板（17）、排尘管道（18）和伞形罩（21）； 吸附球（3）由球（19）和铁块（20）构成；其特征在于：在排尘管道（18）内中间位置装有第三多孔板（17），在第三多孔板（17）的上面，放置多个吸附球（3），吸附球（3）外径大于第三多孔板（17）所开设的孔径；在排尘管道（18）内上部装有中置排尘管道（14），在中置排尘管道（14）的下端口，封口处装有第二多孔板（16）；第二多孔板（16）上所开设的孔的孔径小于吸附球（3）的直径；在中置排尘管道（14）的下端装设有端板，这个端板和转盘（11）封住了粉尘在排尘管道（18）内的通路，装设第二多孔板（16）的孔除外；转盘（11）的下端面与中置排尘管道（14）的下端板有小面积的重叠，转盘（11）部分置于排尘管道（18）内；置于排尘管道（18）内转盘（11）部分下端面的大部分面积直接面对吸附球（3），转盘（11）的下端面与中置排尘管道（14）的下端板上部的间隙小于吸附球（3）外径；在排尘管道（18）内，中置排尘管道（14）的上方装有滤尘罩（12），滤尘罩（12）的下端口周围与排尘管道（18）内孔封闭连接，滤尘罩（12）的下端口套住中置排尘管道（14）上端口；滤尘罩（12）的下端口与中置排尘管道（14）上端外廓有间隙；在中置排尘管道（14）外围装设有伞形罩（21），伞形罩（21）封接中置排尘管道（14）外边缘和排尘管道（18）内壁；在排尘管道（18）上部左侧设定位置开设有通孔，这个通孔的下沿与中置排尘管道（14）外围装设有伞形罩（21）的下沿对齐；这个通孔通过设定的管道与下部的积尘箱（1）的上部设定的孔连接；电动机（6）装设在排尘管道（18）外部，电动机（6）通过皮带（7）和转轴与转盘（11）驱动连接，转盘（11）由支架固定于排尘管道（18）外侧，转盘（11）的右侧部分通过排尘管道（18）开设的孔，部分置于排尘管道（18）内；所述的排尘管道（18）左侧开设的孔，经过转盘（11）的下端，与通道连接到积尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭大伟，宋诗涛，邵怀禹，于晓莹，李旻昊，
申请(专利权)人：辽宁博创环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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