一种鞋子生产用消毒装置制造方法及图纸

技术编号:42754481 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-18 13:43
本技术公开了一种鞋子生产用消毒装置,涉及鞋子生产技术领域,包括消毒箱,消毒箱底部一侧设置有排液管,消毒箱内部转动设置有转动网筒,还包括升降组件、旋转驱动机构、分隔网板、升降底托板和上料组件,升降组件设置在消毒箱顶部外壁上;旋转驱动机构设置在升降组件的升降端;分隔网板设置有多块,且周向等距连接在转柱的外壁内上;升降底托板连接在转柱的底部。本技术依靠驱动电机驱动,使得转动网筒带动鞋子在消毒液内运动消毒,待消毒完成之后,直接控制电动伸缩杆带动升降架升起,从而使得升降底托板升起,便于将转动网筒内的鞋子全部带出,即实现快速取出鞋子,提升处理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鞋子生产,具体涉及一种鞋子生产用消毒装置


技术介绍

1、在生产鞋子的过程中,为了确保生产环境的卫生和产品质量,通常需要对鞋子进行消毒处理。这可以防止细菌和病毒的滋生,以及避免对生产环境和工人健康造成潜在危害。

2、授权公告号为cn217187098u的中国专利公开了一种鞋子生产用鞋子消毒装置,包括壳体,所述壳体内腔的背面转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个挡板,所述壳体的顶部设有上料组件,所述壳体的底部设置有下料组件,该方案通过上料组件将鞋子逐量导入壳体内,且分布至相邻挡板之间,然后在壳体内装入一定量消毒液,对鞋子实现浸泡消毒,消毒完成之后,则排出消毒液,然后打开壳体底部的下料组件,并且使得转轴带动分布的挡板继续旋转,使得壳体内部的鞋子排出。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于:上述方案虽然可以将鞋子装入壳体内浸泡消毒液进行消毒,然后再将鞋子排出,但是在排出鞋子过程中,需要先将壳体内的消毒液排空,然后才能打开壳体底部的下料组件,打开下料组件后,由于鞋子分布在各个挡板分隔的空间中,若需要使得所有鞋子均排出,则需要依靠转轴带动挡板旋转,使得挡板产生的各个分隔空间依次经过下料组件位置,将鞋子逐量依次排出,无法使得内部鞋子同时排出,即鞋子排出过程较为缓慢,效率较低,如此便会导致整体加工生产效率降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种鞋子生产用消毒装置,以解决现有技术中鞋子消毒设备在排出消毒好的鞋子过程中需要依次将鞋子导出,无法使得内部鞋子同时排出,整体卸料效率较低,导致加工生产效率降低的技术问题。

2、本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现:

3、一种鞋子生产用消毒装置,包括消毒箱,所述消毒箱底部一侧设置有排液管,所述消毒箱内部转动设置有转动网筒,还包括:

4、升降组件,所述升降组件设置在消毒箱顶部外壁上;

5、旋转驱动机构,所述旋转驱动机构设置在升降组件的升降端,所述旋转驱动机构包括驱动电机和转柱,所述驱动电机设置在升降组件上,所述转柱连接在驱动电机主轴端;

6、分隔网板,所述分隔网板设置有多块,且周向等距连接在转柱的外壁内上,所述转动网筒内壁周向等距开设有多个与分隔网板相配合的卡槽;

7、升降底托板,所述升降底托板连接在转柱的底部,且升降底托板与转动网筒内底部相配合;

8、上料组件,所述上料组件设置在升降组件上,且上料组件的出料端与转动网筒对齐。

9、作为本技术进一步的方案:所述消毒箱的顶部设置有落料环状台,且落料环状台的内圈直径等于升降底托板的直径。

10、作为本技术进一步的方案:所述升降底托板上周向分布有多块斜坡板,每块斜坡板对应处于相邻两块分隔网板之间。

11、作为本技术进一步的方案:所述升降组件包括电动伸缩杆和升降架,所述电动伸缩杆设置有两根,且分布在消毒箱的外壁两侧,所述升降架连接在两根所述电动伸缩杆的伸缩端之间,所述上料组件和驱动电机均与升降架连接。

12、作为本技术进一步的方案:所述上料组件包括斜导料仓和旋转开关板,所述斜导料仓设置有两个,且对称分布在升降架上,每个所述斜导料仓底部外侧均连接有伺服电机,所述旋转开关板设置有两块,且分别配合设置在对应的斜导料仓底部,每块所述旋转开关板均与对应的伺服电机主轴连接。

13、作为本技术进一步的方案:所述转动网筒顶部两侧设置有转架,所述消毒箱内壁上开设有环形滑槽,且转动网筒顶部两侧分别通过对应的转架与环形滑槽滑动连接。

14、本技术的有益效果:

15、1、本技术转动网筒水平设置在消毒箱内,驱动电机连接的转柱通过分隔网板与转动网筒对接,且分隔网板和转动网筒可发生纵向相对运动,从而实现分离,如此在鞋子放入转动网筒内时,则依靠驱动电机驱动,使得转动网筒带动鞋子在消毒液内运动消毒,待消毒完成之后,直接控制电动伸缩杆带动升降架升起,升降架便带动驱动电机升起,驱动电机则通过转柱带动升降底托板升起,从而便于将转动网筒内的鞋子全部带出,即实现快速取出鞋子,提升处理效率。

16、2、本技术升降底托板上分布多块斜坡板,一旦升降底托板带着鞋子从升降网筒内升起,升降底托板便与设置的落料环状台平齐,然后鞋子便可顺着斜坡板滑落至落料环状台上,实现自动卸料。

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【技术保护点】

1.一种鞋子生产用消毒装置,包括消毒箱(1),所述消毒箱(1)底部一侧设置有排液管,所述消毒箱(1)内部转动设置有转动网筒(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述消毒箱(1)的顶部设置有落料环状台(11),且落料环状台(11)的内圈直径等于升降底托板(13)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述升降底托板(13)上周向分布有多块斜坡板(14),每块斜坡板(14)对应处于相邻两块分隔网板(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述升降组件包括电动伸缩杆(2)和升降架(3),所述电动伸缩杆(2)设置有两根,且分布在消毒箱(1)的外壁两侧,所述升降架(3)连接在两根所述电动伸缩杆(2)的伸缩端之间,所述上料组件和驱动电机(7)均与升降架(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述上料组件包括斜导料仓(4)和旋转开关板(5),所述斜导料仓(4)设置有两个,且对称分布在升降架(3)上,每个所述斜导料仓(4)底部外侧均连接有伺服电机(6),所述旋转开关板(5)设置有两块,且分别配合设置在对应的斜导料仓(4)底部,每块所述旋转开关板(5)均与对应的伺服电机(6)主轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述转动网筒(12)顶部两侧设置有转架(10),所述消毒箱(1)内壁上开设有环形滑槽(9),且转动网筒(12)顶部两侧分别通过对应的转架(10)与环形滑槽(9)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种鞋子生产用消毒装置,包括消毒箱(1),所述消毒箱(1)底部一侧设置有排液管,所述消毒箱(1)内部转动设置有转动网筒(12),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述消毒箱(1)的顶部设置有落料环状台(11),且落料环状台(11)的内圈直径等于升降底托板(13)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述升降底托板(13)上周向分布有多块斜坡板(14),每块斜坡板(14)对应处于相邻两块分隔网板(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用消毒装置,其特征在于,所述升降组件包括电动伸缩杆(2)和升降架(3),所述电动伸缩杆(2)设置有两根,且分布在消毒箱(1)的外壁两侧,所述升降架...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红宜刘保霖王志华欧秋平杨小波唐美云李续
申请(专利权)人:湖南瀚宇鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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