一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构制造技术

技术编号:42754165 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-18 13:43
本技术公开了一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,属于PCB板加工技术领域,螺刀与转动结构的中心垂向活动啮合且锣刀的安装端与底座内的第二升降杆连接;安装盘底面的安装槽中转动设有与转动齿盘外缘啮合传动的从动齿轮,从动齿轮的轴心固定连接有去毛刺杆,锣刀配合锣板机主体对PCB板切削边槽的同时,从动齿轮与转动结构上的环形齿牙配合呈反方向的转动,从而达到去毛刺杆通过从动齿轮的转动,与锣刀呈反方向的转动对螺杆所加工出的边槽位置打磨去毛刺,进而达到对PCB板加工边槽的同时,对边槽加工所形成的毛刺去除,提高对PCB板去毛刺操作的方便性,无需人工额外对PCB板手动去毛刺,降低对锣板机主体对PCB板加工边槽时的人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板生产,具体为一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构。


技术介绍

1、在对pcb板加工过程中,需要通过锣板机配合对pcb板切割出边槽,由于锣板机上的主轴在运行时呈顺时针旋转工作,在对pcb板切割边槽过程中,pcb板被切割的内直角位置随着主轴旋转的逆时针方向存在毛刺的问题,因此,在对pcb板切割加工后,需要再次通过人工利用锣刀对pcb板边槽内直角进行去除毛刺,增加锣板机对pcb板加工的工序,从而降低了对pcb板加工的效率;

2、经检索,授权公告号为cn110900123a的一种pcb板边槽内直角交接位置的毛刺清除方法,采用s1、采用钻孔机对待加工pcb板叠板进行钻孔加工,所加工各孔符合各项工艺要求;s2、采用锣板机对步骤s1得到的pcb板叠板进行锣槽加工,对边槽进行锣槽加工;s3、采用锣板机对步骤s2得到的pcb板叠板进行外形锣刀粗锣切割成形;s4、采用锣板机对步骤s3得到的初步成型的pcb板叠板进行外形锣刀精锣修整;步骤s1中,对pcb板叠板待加工边槽内直角交接易产生毛刺位置进行钻去毛刺孔加工,去毛刺孔位置位于待加工边槽内部,去毛刺孔直径小于待加工边槽宽度,去毛刺孔与待加工边槽内直角相交的深度不大于0.1mm;

3、上述pcb板边槽内直角交接位置的毛刺清除方法,采用在对通过钻孔机对pcb板钻孔后再pcb板加工边槽,通过增加一道钻孔工序而省去锣边槽内直角毛刺的工序,但是在对pcb板钻孔加工后再通过锣板机进行加工边槽,由于锣板机上的主轴和钻孔机上的钻杆都是呈顺时针转动,在对pcb板加工时,依然存在边槽内壁以及钻孔的内壁形成毛刺的问题,依然需要再次通过手工除毛刺。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,包括锣板机主体、设于锣板机主体上并通过主轴连接的锣刀、以及设于锣刀下方并对pcb板承接的承载板;

3、所述锣板机主体上设有通过第一升降杆的末端固定有底座,且底座的底端设有配合升降杆升降的安装盘,所述安装盘的中部设有通过制动电机配合制动的转动结构,所述螺刀与转动结构的中心垂向活动啮合且锣刀的安装端与底座内的第二升降杆连接;

4、安装盘底面的安装槽中转动设有与转动结构外缘啮合传动的从动齿轮,所述从动齿轮的轴心固定连接有去毛刺杆。

5、进一步的,所述第一升降杆和第二升降杆为电动推杆或液压推杆其中一种。

6、进一步的,所述锣刀连接端的外壁设有齿牙,并通过齿牙与转动结构中心的齿槽啮合。

7、进一步的,所述转动结构包括转动轴承、以及设于转动轴承中部的环形齿牙;

8、所述转动轴承上外壁上端和下端的轴承座与安装盘固定,且环形齿牙与从动齿轮外缘的齿槽啮合传动。

9、进一步的,所述从动齿轮的上表面和底面分别设有与安装槽抵紧并配合从动齿轮转动的转动滚珠。

10、进一步的,所述安装槽内部设有通过转动轴杆支撑的减速齿轮,所述减速齿轮与从动齿轮外壁上的齿槽啮合。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、该用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,在锣板机主体上设置通过安装盘安装的锣刀和去毛刺杆,且锣刀与去毛刺杆之间通过从动齿轮与转动结构啮合传动,实现通过锣刀配合锣板机主体对pcb板切削边槽的同时,从动齿轮与转动结构上的环形齿牙配合呈反方向的转动,从而达到去毛刺杆通过从动齿轮的转动,与锣刀呈反方向的转动对螺杆所加工出的边槽位置打磨去毛刺,进而达到对pcb板加工边槽的同时,对边槽加工所形成的毛刺去除,提高锣板机主体对pcb板加工效率;

13、锣刀通过第二升降杆设于安装盘上,用于在需要对pcb板所加工形成的边槽位置无法随着锣刀的移动而打磨时,锣刀通过运行的第二升降杆上移脱离与pcb板的接触,锣板机主体运行根据所设定的程序通过第一升降杆移动对安装盘底面的去毛刺杆在边槽内移动,对边槽内壁上的毛刺去除,提高对pcb板去毛刺操作的方便性,无需人工额外对pcb板手动去毛刺,降低对锣板机主体对pcb板加工边槽时的人工成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,包括锣板机主体(1)、设于锣板机主体(1)上并通过主轴连接的锣刀(2)、以及设于锣刀(2)下方并对PCB板承接的承载板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述第一升降杆(4)和第二升降杆(8)为电动推杆或液压推杆其中一种。

3.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述锣刀(2)连接端的外壁设有环形齿块(12),并通过环形齿块(12)与转动结构(7)中心的齿槽啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述转动结构(7)包括转动轴承(13)、以及设于转动轴承(13)中部的环形齿牙(14);

5.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述从动齿轮(10)的上表面和底面分别设有与安装槽(9)抵紧并配合从动齿轮(10)转动的转动滚珠(16)。

6.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的PCB板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述安装槽(9)内部设有通过转动轴杆支撑的减速齿轮(17),所述减速齿轮(17)与从动齿轮(10)外壁上的齿槽啮合。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,包括锣板机主体(1)、设于锣板机主体(1)上并通过主轴连接的锣刀(2)、以及设于锣刀(2)下方并对pcb板承接的承载板(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述第一升降杆(4)和第二升降杆(8)为电动推杆或液压推杆其中一种。

3.根据权利要求1所述的一种用于锣板机的pcb板边槽内直角毛刺清除结构,其特征在于:所述锣刀(2)连接端的外壁设有环形齿块(12),并通过环形齿块(12)与转动结构(7)中心的齿槽啮合。

4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何显照
申请(专利权)人:深圳市悦发塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1