一种CNC治具生产用板材热处理装置制造方法及图纸

技术编号:42754090 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-18 13:43
本技术公开了一种CNC治具生产用板材热处理装置,属于CNC治具生产技术领域,针对了现有热处理加工装置操作繁琐和热处理不均匀的问题,包括箱体,所述箱体底部固定连接有多个支撑柱,所述箱体前端两侧均转动连接有箱门,两个所述箱门前端均固定连接有把手,本技术通过设置限位机构和伺服电机相配合,限位机构对待加工的板材进行限位,在伺服电机的作用下带动限位机构不断的缓速转动,从而使得板材不断往复转动,打开风机和加热箱,风机吹出的风经过加热箱变热并从出风罩吹出,对往复转动的板材进行热处理,代替了传统的人工手动翻面,大大降低了工作人员的劳动强度,同时使得板材的加热更加均匀,热处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于cnc治具生产,具体涉及一种cnc治具生产用板材热处理装置。


技术介绍

1、cnc即计算机数字控制机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,主要用于大规模的加工零件,广泛于工业生产,cnc一般由主机、数控装置、驱动装置、辅助装置、编程及其他附属设备组成,其中数控装置是cnc的核心,cnc的特点是加工精度高、可进行多坐标的联动、灵活性更高、精度高、刚性大,cnc治具在生产时需要对生产用板材进行热处理,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,而在现代工业的生产制造中,则常常使用热处理装置来对板材进行热处理加工。

2、现有的热处理加工装置结构较为固定,在对板材进行热处理时,都是将板材直接置入装置内部,并通过顶部固定位置的加热设备对板材进行加热处理,在对板材的一面加热完成后还要手动进行翻面,进行另一面的加热,大大增加了工作人员的劳动强度,进而导致板材整体的热处理效果较差且处理不均匀。

3、因此,需要一种cnc治具生产用板材热处理装置,解决现有技术中存在热处理加工装置操作繁琐和热处理不均匀的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种cnc治具生产用板材热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种cnc治具生产用板材热处理装置,包括箱体,所述箱体底部固定连接有多个支撑柱,所述箱体前端两侧均转动连接有箱门,两个所述箱门前端均固定连接有把手,所述箱体内部设置有限位机构,所述箱体一侧安装有与限位机构相对应的伺服电机,所述箱体顶部固定连接有风机,所述风机一侧固定连接有第一风管,所述第一风管一侧固定连接有加热箱,所述加热箱一侧固定连接有贯穿箱体顶部的第二风管,所述第二风管底部固定连接有出风罩,所述箱体两侧靠近底部位置均开设有通气孔。

3、方案中需要说明的是,多个所述支撑柱底部均固定连接有减震垫。

4、进一步值得说明的是,所述箱体前端两侧均安装有与箱门相对应的铰链。

5、更进一步需要说明的是,所述限位机构包括凹型槽,所述凹型槽两侧均固定连接有转轴,所述凹型槽顶部靠近两侧位置均滑动连接有滑杆,多个所述滑杆外壁均套接有弹簧,每两个相对应的所述滑杆底部均固定连接有压板,每两个相对应的所述滑杆顶部均固定连接有拉板。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述转轴均转动连接于箱体内壁两侧,且所述伺服电机输出端贯穿箱体一侧与其中一个转轴固定连接。

7、作为一种优选的实施方式,多个所述弹簧均固定连接于凹型槽顶部下表面和压板顶部之间,且两个所述压板底部均固定连接有防滑条。

8、作为一种优选的实施方式,两个所述通气孔内壁均固定连接有滤网。

9、与现有技术相比,本技术提供的一种cnc治具生产用板材热处理装置,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过设置限位机构和伺服电机相配合,限位机构对待加工的板材进行限位,在伺服电机的作用下带动限位机构不断的缓速转动,从而使得板材不断往复转动,打开风机和加热箱,风机吹出的风经过加热箱变热并从出风罩吹出,对往复转动的板材进行热处理,代替了传统的人工手动翻面,大大降低了工作人员的劳动强度,同时使得板材的加热更加均匀,热处理效果更好。

11、(2)通过设置限位机构,向上拉动两个拉板带动压板上升,将待热处理的板材放入凹型槽内壁,然后松开两个拉板,在弹簧的作用下压板下降复位,压板对待加热的板材进行夹持限位,使得在加热过程中板材位置固定不会发生位移,提升了板材热处理的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种CNC治具生产用板材热处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述箱体(1)前端两侧均转动连接有箱门(3),两个所述箱门(3)前端均固定连接有把手(4),所述箱体(1)内部设置有限位机构(5),所述箱体(1)一侧安装有与限位机构(5)相对应的伺服电机(6),所述箱体(1)顶部固定连接有风机(7),所述风机(7)一侧固定连接有第一风管(8),所述第一风管(8)一侧固定连接有加热箱(9),所述加热箱(9)一侧固定连接有贯穿箱体(1)顶部的第二风管(10),所述第二风管(10)底部固定连接有出风罩(11),所述箱体(1)两侧靠近底部位置均开设有通气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:多个所述支撑柱(2)底部均固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)前端两侧均安装有与箱门(3)相对应的铰链。

4.根据权利要求1所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:所述限位机构(5)包括凹型槽(501),所述凹型槽(501)两侧均固定连接有转轴(502),所述凹型槽(501)顶部靠近两侧位置均滑动连接有滑杆(503),多个所述滑杆(503)外壁均套接有弹簧(504),每两个相对应的所述滑杆(503)底部均固定连接有压板(505),每两个相对应的所述滑杆(503)顶部均固定连接有拉板(506)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:两个所述转轴(502)均转动连接于箱体(1)内壁两侧,且所述伺服电机(6)输出端贯穿箱体(1)一侧与其中一个转轴(502)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:多个所述弹簧(504)均固定连接于凹型槽(501)顶部下表面和压板(505)顶部之间,且两个所述压板(505)底部均固定连接有防滑条。

7.根据权利要求1所述的一种CNC治具生产用板材热处理装置,其特征在于:两个所述通气孔(12)内壁均固定连接有滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种cnc治具生产用板材热处理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有多个支撑柱(2),所述箱体(1)前端两侧均转动连接有箱门(3),两个所述箱门(3)前端均固定连接有把手(4),所述箱体(1)内部设置有限位机构(5),所述箱体(1)一侧安装有与限位机构(5)相对应的伺服电机(6),所述箱体(1)顶部固定连接有风机(7),所述风机(7)一侧固定连接有第一风管(8),所述第一风管(8)一侧固定连接有加热箱(9),所述加热箱(9)一侧固定连接有贯穿箱体(1)顶部的第二风管(10),所述第二风管(10)底部固定连接有出风罩(11),所述箱体(1)两侧靠近底部位置均开设有通气孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种cnc治具生产用板材热处理装置,其特征在于:多个所述支撑柱(2)底部均固定连接有减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种cnc治具生产用板材热处理装置,其特征在于:所述箱体(1)前端两侧均安装有与箱门(3)相对应的铰链。

4.根据权利要求1所述的一种cnc治具...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆广耀兰新华
申请(专利权)人:深圳至高机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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