【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解铜箔生产，尤其涉及一种电解铜箔的铜粉清理装置。
技术介绍
1、电解铜箔生产需经过生箔生产、生箔粗化处理、铜箔分切三个工序，而粗化过程采用接近极限电流密度，因此在生箔附近几乎无铜离子，在生箔表面活性较大的质点析出铜，铜晶粒生长方向和生箔垂直，这样形成许多树枝状或颗粒状铜，若生成的树枝状铜过于发达，容易产生铜粉，从生箔表面脱落，如未脱落，在和树脂压合时，在一定压力条件下，容易从生箔表面脱落，嵌入树脂层，导致线路板出现短路情况，造成报废。通常采用提高固化槽电流来减少铜粉产生，固化槽电流超过一定范围，固化槽也会产生铜粉，固化槽未能完全解决铜粉问题。
2、cn202121453886公开了一种电解铜箔的除铜粉装置，包含装置本体、罩壳，装置本体为方形结构，罩壳通过固定插销口安装在装置本体的上部，装置本体的上部设置有一组第一齿轮组与第二齿轮组，第一齿轮组位于第二齿轮组的下方，第一齿轮组上安装有第一粘尘带，第二齿轮组上安装有第二粘尘带，第一粘尘带与第二粘尘带之间形成有铜箔通道，装置本体的底部设置有负压口，负压口与装置本体内壁之间连接有斜板，负压口的侧边设置有电机，电机通过底部的电机安装座固定安装在装置本体上，电机上设置有驱动轴，驱动轴与第一齿轮组、第二齿轮组之间活动连接有传动带。采用大幅度宽粘尘带对铜箔的表面铜粉进行粘接处理，同时整个除尘装置的顶部设置有多个轴流风机，底部设置有负压口，快速地进行清理铜粉，但是，采用此方式，一些粘接比较牢固的铜粉无法清除，其次，第一粘尘带与第二粘尘分布在上下两侧，在多次使用后或铜箔的规格
3、本技术需要解决的技术问题是：如何提高清理装置的除铜粉效果，同时，能够适应不同厚度的铜箔使用。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种电解铜箔的铜粉清理装置，通过设置第一清理单元和第二清理单元，通过两次清理，提高除铜粉效果。其次，第一清理单元采用毛刷，第二清理单元采用可调节方式，提高清理装置的通用性。
2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
3、一种电解铜箔的铜粉清理装置，包括第一固定架、用于运输铜箔的输送辊单元、用于保持铜箔在输送辊单元中间的限位单元、第一清理单元、第二清理单元；所述输送辊单元固定于固定架上；所述第一清理单元和第二清理单元依次固定在第一固定架上；多个所述限位单元分布第一固定架上；
4、所述第二清理单元包括由上而下布置的两个粘尘带模块和用于调节两个粘尘带模块之间距离的调节模块；所述两个粘尘带模块之间形成铜箔通道；所述粘尘带模块与调节模块转动连接；所述调节模块与固定架滑动连接。
5、优选地，所述调节模块包括第一滑动架、第二滑动架、弹簧和用于驱动调节模块上下移动的丝杆；所述粘尘带模块与第一滑动架转动连接；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接且抵紧在粘尘带模块上；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接；所述丝杆与第一滑动架转动连接；所述丝杆靠近第二滑动架的一端设有用于防止丝杆脱离第一滑动架的限位块；所述弹簧固定于第一滑动架和限位块之间用于调节第二滑动架向下的压力；所述第一滑动架与第一固定架滑动连接。
6、优选地，所述调节模块还包括用于驱动丝杆转动的第一驱动模块，所述第一固定架设有螺纹孔；所述丝杆与螺纹孔配合带动调节模块上下移动。
7、优选地，所述粘尘带模块包括两根转轴和粘尘带；所述粘尘带缠绕在两根转轴上；所述转轴的两端均与第一滑动架滑动连接；所述第二滑动架的下表面抵紧在转轴的端部。
8、优选地，所述第一清理单元包括毛刷辊、用于驱动毛刷辊转动的第二驱动模块、负压吸尘仓和第二固定架；所述第二固定架固定在第一固定架上；所述毛刷辊与第二固定架转动连接；所述负压吸尘仓固定在第二固定架的顶部。
9、优选地，所述限位单元包括两个转动臂和用于使转动臂压紧铜箔的扭簧；所述第一固定架的两侧均设有凹槽；所述扭簧套接在转动臂上且固定在凹槽内；所述转动臂与第一固定架通过凹槽转动连接；所述两个转动臂之间形成保持铜箔在输送辊单元中间的通道；所述转动臂的自由端设有滚轮。
10、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：
11、本案的铜粉清理装置种，第一清理单元采用毛刷辊进行初步清理铜粉，通过毛刷辊可以把粘得不牢固的铜粉进行扫除并通过负压吸尘的方式进行吸取，防止铜粉飘落在外界，而且，通过毛刷辊的转动，部分较难清除的铜粉也会产生一定的松动，方便后续第二清理单元进行清除。
12、第二清理单元利用粘尘带的粘力把铜粉吸附在粘尘带上，从而清除铜粉。但是一般粘尘带使用几次过后，由于表面已粘附一部分铜粉，粘尘带的粘力会稍微下降，因此，采用弹簧带动第二滑动架对转轴施加压力，从而提高转轴对铜箔的摩擦力，间接提高铜箔与粘尘带的压力，进而提高粘尘带的粘力。保证第二清理单元的除铜粉效果不下降。
13、其次，第二清理单元设有调节模块，可以调节粘尘带模块之间的距离，而第一清理单元采用毛刷辊，其清扫距离也比较大，从而能够满足不同厚度的铜箔使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，包括第一固定架、用于运输铜箔的输送辊单元、用于保持铜箔在输送辊单元中间的限位单元、第一清理单元、第二清理单元；所述输送辊单元固定于固定架上；所述第一清理单元和第二清理单元依次固定在第一固定架上；多个所述限位单元分布第一固定架上；
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述调节模块包括第一滑动架、第二滑动架、弹簧和用于驱动调节模块上下移动的丝杆；所述粘尘带模块与第一滑动架转动连接；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接且抵紧在粘尘带模块上；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接；所述丝杆与第一滑动架转动连接；所述丝杆靠近第二滑动架的一端设有用于防止丝杆脱离第一滑动架的限位块；所述弹簧固定于第一滑动架和限位块之间用于调节第二滑动架向下的压力；所述第一滑动架与第一固定架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述调节模块还包括用于驱动丝杆转动的第一驱动模块，所述第一固定架设有螺纹孔；所述丝杆与螺纹孔配合带动调节模块上下移动。
4.根据权利要求2所述的一种
5.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述第一清理单元包括毛刷辊、用于驱动毛刷辊转动的第二驱动模块、负压吸尘仓和第二固定架；所述第二固定架固定在第一固定架上；所述毛刷辊与第二固定架转动连接；所述负压吸尘仓固定在第二固定架的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述限位单元包括两个转动臂和用于使转动臂压紧铜箔的扭簧；所述第一固定架的两侧均设有凹槽；所述扭簧套接在转动臂上且固定在凹槽内；所述转动臂与第一固定架通过凹槽转动连接；所述两个转动臂之间形成保持铜箔在输送辊单元中间的通道；所述转动臂的自由端设有滚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，包括第一固定架、用于运输铜箔的输送辊单元、用于保持铜箔在输送辊单元中间的限位单元、第一清理单元、第二清理单元；所述输送辊单元固定于固定架上；所述第一清理单元和第二清理单元依次固定在第一固定架上；多个所述限位单元分布第一固定架上；
2.根据权利要求1所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述调节模块包括第一滑动架、第二滑动架、弹簧和用于驱动调节模块上下移动的丝杆；所述粘尘带模块与第一滑动架转动连接；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接且抵紧在粘尘带模块上；所述第二滑动架与第一滑动架滑动连接；所述丝杆与第一滑动架转动连接；所述丝杆靠近第二滑动架的一端设有用于防止丝杆脱离第一滑动架的限位块；所述弹簧固定于第一滑动架和限位块之间用于调节第二滑动架向下的压力；所述第一滑动架与第一固定架滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解铜箔的铜粉清理装置，其特征在于，所述调节模块还包括用于驱动丝杆转动的第一驱动模块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林家宝，吴伟安，郭伟，
申请(专利权)人：建滔连州铜箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。