System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢构件生产喷涂设备制造技术_技高网

一种钢构件生产喷涂设备制造技术

技术编号:42753926 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-18 13:43
本发明专利技术属于钢构件生产技术领域,具体的说是一种钢构件生产喷涂设备,包括设备底座;所述设备底座的顶端固接有限位架;所述设备底座的顶端且位于限位架两侧均固接有固定座;通过相对设置的两个喷盒,由涂料泵抽取涂料至两个喷盒处雾化喷射,起到对工字钢构件匚形表面一次喷涂成型的作用,利用一号电滑块带动推板抵在工字钢构件的一端推送,起到对工字钢构件推送喷涂的作用,依靠铲料板紧密贴合工字钢构件的匚形面刮铲,减少工字钢构件的匚形面的杂质附着,提高对匚形面的喷涂效果,利用风盒抽取越过风槽处雾化喷涂的涂料,从而降低涂料随处飘浮的情况,利用二号电滑块带动刮板对喷盒顶端刮铲,保持喷盒顶端的雾化喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢构件生产,具体的说是一种钢构件生产喷涂设备


技术介绍

1、钢构件是指用钢板、角钢和工字钢等经过各种方式连接的组合构件,钢构件具有自重轻、抗震性能好和安装快捷等综合优势,钢构件在建筑工程领域中得到广泛应用。

2、公开号为cn11006454a的一项专利申请公开了一种用于喷涂车间的钢构件防倾覆装置,包括轨道,在轨道上连接支撑框,支撑框的一侧设有支撑板、另一侧设有推杆,支撑板上安装第一气缸、第一铰接轴和第二铰接轴,此申请通过在钢构件移动和喷涂过程中保持位置稳定,有效的解决了钢构件在喷涂作业时无法固定,出现倾覆的现象。

3、上述的钢构件喷涂设备主要以保持喷涂过程中的稳定性,从而降低钢构件喷涂倾覆的概率,但由于在对工字钢喷涂时,目前钢构件生产所用的喷涂设备,难以对工字钢的匚形表面一次喷涂成型,从而影响对工字钢构件的喷涂效率。

4、为此,本专利技术提供一种钢构件生产喷涂设备。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种钢构件生产喷涂设备,包括设备底座;所述设备底座的顶端固接有限位架;所述设备底座的顶端且位于限位架两侧均固接有固定座;所述设备底座的顶端且位于固定座一侧安装有涂料桶;两个所述固定座且远离涂料桶的外部固接有固定架;所述固定架的外部固接有喷盒,喷盒的截面形状为“匚”形,且喷盒顶端的长度比喷盒底端的长度短;所述涂料桶的内部设置有涂料泵;所述涂料泵的输出端固接有涂料管,且涂料管贯穿固定座连通于固定架内部;所述设备底座的顶端设置有输送组件,输送组件用于对钢构件推送。

3、优选的,所述输送组件包括支撑架、一号电滑块、连接架、连接杆和推板;所述支撑架固接在设备底座的顶端;所述一号电滑块滑动连接在支撑架的底端;所述连接架固接在一号电滑块的底端;所述连接杆固接在连接架的外部;所述推板固接在连接杆远离连接架的外部。

4、优选的,所述喷盒的外部固接有铲料板;所述铲料板位于喷盒的前端位置。

5、优选的,所述设备底座的顶端固接有回收桶;所述回收桶的内部设置有气泵;所述气泵的输出端固接有回收管;所述喷盒的外部远离铲料板的一端固接有风盒,且风盒与回收管相连通;所述风盒的外部开设有风槽。

6、优选的,所述铲料板的内部滑动连接有二号电滑块;所述二号电滑块的外部固接有刮板,且刮板贴合于喷盒的端部;所述刮板的内部开设有收集槽。

7、优选的,所述风盒远离喷盒的一侧固接有风箱;所述风箱的外部固接有圆杆,且圆杆远离风箱的一端固接有另一个风箱;所述支撑架的外部设置有挤压组件,挤压组件用于对挤压气体由风箱处吹出。

8、优选的,所述挤压组件包括悬吊架、圆筒、挤压杆、固定板和气管;两个所述悬吊架固接在支撑架的外部;所述圆筒固接在悬吊架的底端;所述挤压杆滑动连接在圆筒的内部;所述固定板固接在连接架的外部,且挤压杆远离圆筒的一端固接在固定板的外部;所述气管固接在圆筒的外部,且风箱通过气管连通圆筒内部;所述支撑架的底端固接有多个吊环架,且圆筒贯穿多个吊环架。

9、优选的,一个所述风箱靠近风盒的外部固接有电热丝;所述电热丝设置有多个。

10、优选的,所述固定架的内部固接有贯穿杆;所述贯穿杆的外部滑动连接有封堵球;所述固定架的内壁固接有弹性拉绳,且弹性拉绳远离固定架的一端固接封堵球。

11、优选的,所述刮板和风箱的材质均为金属材质;所述刮板滑动连接在风箱的内部。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.本专利技术所述的一种钢构件生产喷涂设备,通过相对设置的两个喷盒,由涂料泵抽取涂料至两个喷盒处雾化喷射,起到对工字钢构件匚形表面一次喷涂成型的作用,利用一号电滑块带动推板抵在工字钢构件的一端推送,起到对工字钢构件推送喷涂的作用,依靠铲料板紧密贴合工字钢构件的匚形面刮铲,减少工字钢构件的匚形面的杂质附着,提高对匚形面的喷涂效果,利用风盒抽取越过风槽处雾化喷涂的涂料,从而降低涂料随处飘浮的情况,利用二号电滑块带动刮板对喷盒顶端刮铲,保持喷盒顶端的雾化喷涂效果。

14、2.本专利技术所述的一种钢构件生产喷涂设备,通过设置的固定板随连接架同步位移,挤压杆挤压圆筒内部的气体,并由气管输送至多个风箱处,依靠多个风箱喷出气体对工字钢构件喷涂处风干,起到对涂料风干的效果,利用多根电热丝在一个风箱处加热,起到先行对工字钢构件的喷涂处烘干的作用,依靠封堵球被弹性拉绳拉拽封堵于固定架内部,起到对残留在涂料管处的涂料封堵作用。

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【技术保护点】

1.一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:包括设备底座(1);所述设备底座(1)的顶端固接有限位架(11);所述设备底座(1)的顶端且位于限位架(11)两侧均固接有固定座(12);所述设备底座(1)的顶端且位于固定座(12)一侧安装有涂料桶(13);两个所述固定座(12)且远离涂料桶(13)的外部固接有固定架(14);所述固定架(14)的外部固接有喷盒(15),喷盒(15)的截面形状为“匚”形,且喷盒(15)顶端的长度比喷盒(15)底端的长度短;所述涂料桶(13)的内部设置有涂料泵;所述涂料泵的输出端固接有涂料管(16),且涂料管(16)贯穿固定座(12)连通于固定架(14)内部;所述设备底座(1)的顶端设置有输送组件,输送组件用于对钢构件推送。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述输送组件包括支撑架(2)、一号电滑块(21)、连接架(22)、连接杆(23)和推板(24);所述支撑架(2)固接在设备底座(1)的顶端;所述一号电滑块(21)滑动连接在支撑架(2)的底端;所述连接架(22)固接在一号电滑块(21)的底端;所述连接杆(23)固接在连接架(22)的外部;所述推板(24)固接在连接杆(23)远离连接架(22)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述喷盒(15)的外部固接有铲料板(3);所述铲料板(3)位于喷盒(15)的前端位置。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述设备底座(1)的顶端固接有回收桶(4);所述回收桶(4)的内部设置有气泵;所述气泵的输出端固接有回收管(41);所述喷盒(15)的外部远离铲料板(3)的一端固接有风盒(42),且风盒(42)与回收管(41)相连通;所述风盒(42)的外部开设有风槽(43)。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述铲料板(3)的内部滑动连接有二号电滑块(5);所述二号电滑块(5)的外部固接有刮板(51),且刮板(51)贴合于喷盒(15)的端部;所述刮板(51)的内部开设有收集槽(52)。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述风盒(42)远离喷盒(15)的一侧固接有风箱(6);所述风箱(6)的外部固接有圆杆(61),且圆杆(61)远离风箱(6)的一端固接有另一个风箱(6);所述支撑架(2)的外部设置有挤压组件,挤压组件用于对挤压气体由风箱(6)处吹出。

7.根据权利要求6所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述挤压组件包括悬吊架(7)、圆筒(71)、挤压杆(72)、固定板(73)和气管(74);两个所述悬吊架(7)固接在支撑架(2)的外部;所述圆筒(71)固接在悬吊架(7)的底端;所述挤压杆(72)滑动连接在圆筒(71)的内部;所述固定板(73)固接在连接架(22)的外部,且挤压杆(72)远离圆筒(71)的一端固接在固定板(73)的外部;所述气管(74)固接在圆筒(71)的外部,且风箱(6)通过气管(74)连通圆筒(71)内部;所述支撑架(2)的底端固接有多个吊环架(75),且圆筒(71)贯穿多个吊环架(75)。

8.根据权利要求7所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:一个所述风箱(6)靠近风盒(42)的外部固接有电热丝(8);所述电热丝(8)设置有多个。

9.根据权利要求1所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述固定架(14)的内部固接有贯穿杆(9);所述贯穿杆(9)的外部滑动连接有封堵球(91);所述固定架(14)的内壁固接有弹性拉绳(92),且弹性拉绳(92)远离固定架(14)的一端固接封堵球(91)。

10.根据权利要求8所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述刮板(51)和风箱(6)的材质均为金属材质;所述刮板(51)滑动连接在风箱(6)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:包括设备底座(1);所述设备底座(1)的顶端固接有限位架(11);所述设备底座(1)的顶端且位于限位架(11)两侧均固接有固定座(12);所述设备底座(1)的顶端且位于固定座(12)一侧安装有涂料桶(13);两个所述固定座(12)且远离涂料桶(13)的外部固接有固定架(14);所述固定架(14)的外部固接有喷盒(15),喷盒(15)的截面形状为“匚”形,且喷盒(15)顶端的长度比喷盒(15)底端的长度短;所述涂料桶(13)的内部设置有涂料泵;所述涂料泵的输出端固接有涂料管(16),且涂料管(16)贯穿固定座(12)连通于固定架(14)内部;所述设备底座(1)的顶端设置有输送组件,输送组件用于对钢构件推送。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述输送组件包括支撑架(2)、一号电滑块(21)、连接架(22)、连接杆(23)和推板(24);所述支撑架(2)固接在设备底座(1)的顶端;所述一号电滑块(21)滑动连接在支撑架(2)的底端;所述连接架(22)固接在一号电滑块(21)的底端;所述连接杆(23)固接在连接架(22)的外部;所述推板(24)固接在连接杆(23)远离连接架(22)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述喷盒(15)的外部固接有铲料板(3);所述铲料板(3)位于喷盒(15)的前端位置。

4.根据权利要求3所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述设备底座(1)的顶端固接有回收桶(4);所述回收桶(4)的内部设置有气泵;所述气泵的输出端固接有回收管(41);所述喷盒(15)的外部远离铲料板(3)的一端固接有风盒(42),且风盒(42)与回收管(41)相连通;所述风盒(42)的外部开设有风槽(43)。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件生产喷涂设备,其特征在于:所述铲料板(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁锋
申请(专利权)人:泰州兴辰环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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