海绵孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:42753413 阅读:8 留言:0更新日期:2024-09-18 13:42
一种海绵孔加工装置,其包括基架、装设于基架上的支撑架、装设于支撑架上的第一驱动装置、与第一驱动装置连接的刀架、装设于基架上并设于刀架下方的模板、装设于基架上并设于模板前方的流水线、装设于基架上并设于模板后方的料箱、装设于基架上并与料箱配合的推料装置,模板上设置推料槽,料箱用于堆叠放置片状的海绵,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔。本技术海绵孔加工装置的有益效果在于:通过在模板上设置推料槽,并在模板后方设置料箱和推料装置,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵逐一推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔,整个孔加工装置结构简单,便于维修,有效降低设备成本,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种孔加工设备,特别是涉及一种海绵孔加工装置


技术介绍

1、海绵是由聚氨酯通过催化剂、交联剂等发泡而来,并且与经发泡剂等多种添加剂混合通过混合发泡的形式进行成型,海绵完成初步成型后,根据产品的订制需求,还会进一步对产品进行加工,如切割、打孔等,现有的用于在海绵上打孔的设备采用机械手进料,结构复杂,损坏后不易维修,而且,设备成本高,给生产者带来困扰。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种海绵孔加工装置。

2、一种海绵孔加工装置,其包括基架、装设于基架上的支撑架、装设于支撑架上的第一驱动装置、与第一驱动装置连接的刀架、装设于基架上并设于刀架下方的模板、装设于基架上并设于模板前方的流水线、装设于基架上并设于模板后方的料箱、装设于基架上并与料箱配合的推料装置,模板上设置推料槽,料箱用于堆叠放置片状的海绵,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔。

3、在其中一个实施例中,所述刀架包括第一安装板、与第一安装板相对的第二安装板、连接第一安装板和第二安装板的连接组件、装设于连接组件上的回位弹簧、装设于第一安装板上的切刀,所述回位弹簧设于第一安装板与第二安装板之间。

4、在其中一个实施例中,所述第二安装板上设有穿孔,当下压第二安装板时,所述切刀从上方穿过穿孔,回位弹簧弹性收缩,反之,松开第二安装板时,回位弹簧弹性的作用下,第二安装板向前回位,切刀从穿孔底部孔口处退出。p>

5、在其中一个实施例中,所述第二安装板上的穿孔呈并排分布,所述切刀之间在第一安装板上同样呈并排分布,切刀与穿孔一一对应。

6、在其中一个实施例中,所述连接组件包括垂直安装在第二安装板上的连接柱及与连接柱一一配合安装的锁紧螺丝,所述连接柱上端穿过第一安装板,所述锁紧螺丝卡在第一安装板的上端面。

7、在其中一个实施例中,所述推料槽的槽底设有并排分布的避让孔,所述避让孔与切刀一一对应并且在垂直方向相互对齐。

8、在其中一个实施例中,所述支撑架整体呈门字形设置,支撑架包括相对设置的两导杆,刀架还包括装设于第一安装板两侧的套筒,所述导杆从套筒穿过。

9、在其中一个实施例中,所述模板于推料槽两侧形成凸缘,所述料箱装设于凸缘上,料箱中部形成一落料空间。

10、在其中一个实施例中,所述推料装置包括第二驱动装置、推板及连接块,所述连接块连接第二驱动装置和连接块,第二驱动装置带动推板在水平方向运动,使推板可以伸入到料箱下方的推料槽内。

11、在其中一个实施例中,所述第二驱动装置装设于模板的底部,模板上对应连接块位置设有让位槽。

12、本技术海绵孔加工装置的有益效果在于:通过在模板上设置推料槽,并在模板后方设置料箱和推料装置,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵逐一推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔,整个孔加工装置结构简单,便于维修,有效降低设备成本,实用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种海绵孔加工装置,其特征在于,包括基架、装设于基架上的支撑架、装设于支撑架上的第一驱动装置、与第一驱动装置连接的刀架、装设于基架上并设于刀架下方的模板、装设于基架上并设于模板前方的流水线、装设于基架上并设于模板后方的料箱、装设于基架上并与料箱配合的推料装置,模板上设置推料槽,料箱用于堆叠放置片状的海绵,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔。

2.根据权利要求1所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述刀架包括第一安装板、与第一安装板相对的第二安装板、连接第一安装板和第二安装板的连接组件、装设于连接组件上的回位弹簧、装设于第一安装板上的切刀,所述回位弹簧设于第一安装板与第二安装板之间。

3.根据权利要求2所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述第二安装板上设有穿孔,当下压第二安装板时,所述切刀从上方穿过穿孔,回位弹簧弹性收缩,反之,松开第二安装板时,回位弹簧弹性的作用下,第二安装板向前回位,切刀从穿孔底部孔口处退出。

4.根据权利要求3所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述第二安装板上的穿孔呈并排分布,所述切刀之间在第一安装板上同样呈并排分布,切刀与穿孔一一对应。

5.根据权利要求2所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述连接组件包括垂直安装在第二安装板上的连接柱及与连接柱一一配合安装的锁紧螺丝,所述连接柱上端穿过第一安装板,所述锁紧螺丝卡在第一安装板的上端面。

6.根据权利要求2所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述推料槽的槽底设有并排分布的避让孔,所述避让孔与切刀一一对应并且在垂直方向相互对齐。

7.根据权利要求1所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述支撑架整体呈门字形设置,支撑架包括相对设置的两导杆,刀架还包括装设于第一安装板两侧的套筒,所述导杆从套筒穿过。

8.根据权利要求6所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述模板于推料槽两侧形成凸缘,所述料箱装设于凸缘上,料箱中部形成一落料空间。

9.根据权利要求1所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述推料装置包括第二驱动装置、推板及连接块,所述连接块连接第二驱动装置和连接块,第二驱动装置带动推板在水平方向运动,使推板可以伸入到料箱下方的推料槽内。

10.根据权利要求9所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述第二驱动装置装设于模板的底部,模板上对应连接块位置设有让位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种海绵孔加工装置,其特征在于,包括基架、装设于基架上的支撑架、装设于支撑架上的第一驱动装置、与第一驱动装置连接的刀架、装设于基架上并设于刀架下方的模板、装设于基架上并设于模板前方的流水线、装设于基架上并设于模板后方的料箱、装设于基架上并与料箱配合的推料装置,模板上设置推料槽,料箱用于堆叠放置片状的海绵,最底部的海绵落入到模板的推料槽,推料装置将海绵推到刀架下方,第一驱动装置带动刀架对海绵进行打孔。

2.根据权利要求1所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述刀架包括第一安装板、与第一安装板相对的第二安装板、连接第一安装板和第二安装板的连接组件、装设于连接组件上的回位弹簧、装设于第一安装板上的切刀,所述回位弹簧设于第一安装板与第二安装板之间。

3.根据权利要求2所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述第二安装板上设有穿孔,当下压第二安装板时,所述切刀从上方穿过穿孔,回位弹簧弹性收缩,反之,松开第二安装板时,回位弹簧弹性的作用下,第二安装板向前回位,切刀从穿孔底部孔口处退出。

4.根据权利要求3所述的海绵孔加工装置,其特征在于,所述第二安装板上的穿孔呈并排分布,所述切刀之间在第一安装板上同样呈并排分布,切刀...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓惠良
申请(专利权)人:东莞恒生高分子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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