【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁同步电机，具体涉及一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置及制造方法。
技术介绍
1、永磁同步电机具有结构简单，体积小、效率高、功率因数高等优点，永磁同步电机已经在冶金行业、陶瓷行业、橡胶行业、石油行业、纺织行业等行业的中、低压电动机中获得业绩，并逐步积累设计和运行经验。
2、由于永磁同步电机齿槽效应、磁路饱和效应以及绕组的分布形式等因素引起的气隙磁场畸变导致永磁同步电机反电势波形发生畸变，失去原有的正弦性，这种畸变会使得电机的三相电流中含有大量的空间谐波。
3、同时由于永磁同步电机变频驱动系统中存在很多电流谐波分量，从而使电机的转矩存在脉动，电机的转矩脉动也会带来振动和噪声，与此同时，电机铁芯和绕组在谐波电流的作用下将有附加损耗产生，使得其效率降低，影响电机运行的平稳性。
4、由于谐波作用，可能会导致电能转换效率降低，使电机损耗增加发热，同时产生电磁振动和噪声，直接的后果是电机可靠性变差，电磁振动和噪声明显的情况，对运行环境污染严重。
5、中国申请号cn202210619988.4公开了一种基于谐波群的磁场调制永磁电机磁场耦合分析及调制方法，根据永磁励磁源为外表贴永磁体和中间永磁体、电枢磁源为外电枢绕组，获得电机的外气隙磁场的基准磁密分量，根据永磁励磁源为内表贴永磁体和中间永磁体、电枢磁源为内电枢绕组获得外气隙磁场的耦合磁密分量，由气隙磁密依次计算出耦合效应比、谐波特性因子以及谐波耦合效率，根据谐波耦合效率判断出正、负耦合谐波，由正、负耦合谐波分别建立相应的正、负耦
6、上述公开的这种永磁电机磁场通过对谐波群正、负耦合效率进行计算，分析谐波群的耦合特性，并通过调整表贴永磁体正弦轮廓线的幅值和相位实现对谐波的调制，实现对电机的谐波调整，这就使得需要对各个永磁电机进行依次计算并进行调整，费时费力。
技术实现思路
1、本专利技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构稳定、安全可靠的降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置及制造方法。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，包括定子和转动连接于定子中部的转子，定子上设有环绕定子中部圆周设置的若干绕组，转子上设有与转子同步转动的若干永磁体；所述绕组由若干主漆包线和若干副漆包线包覆而成，相邻主漆包线之间形成有气隙，若干副漆包线设置于绕组的气隙内；所述转子上形成有用于安装若干永磁体的若干安装缺口，且转子上形成有若干贯穿孔，若干贯穿孔和若干安装缺口沿转子中部的圆周方向交替布设。
3、作为本专利技术的一种优选方案，若干所述主漆包线在绕组内阵列排布，气隙形成于阵列排布的相邻四根主漆包线之间。
4、作为本专利技术的一种优选方案，所述副漆包线外表面形成有与主漆包线相粘连的粘连层，副漆包线同时与阵列排布的相邻四根主漆包线相粘连。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述转子包括转子主体和与转子主体同步转动的转子盘，贯穿孔形成于转子主体和转子盘上，永磁体安装于转子盘上。
6、作为本专利技术的一种优选方案，所述转子主体上形成有横向凸筋和纵向凸筋，转子盘上形成有与横向凸筋相卡接的横向卡接槽和与纵向凸筋相卡接的纵向卡接槽，横向凸筋和纵向凸筋形成于贯穿孔相对两端。
7、作为本专利技术的一种优选方案，若干所述贯穿孔沿转子盘和转子主体的轴向方向设置，转子盘和转子主体上的贯穿孔对应连通。
8、作为本专利技术的一种优选方案，所述贯穿孔为沿转子直径方向设置的腰形孔，贯穿孔形成于相邻永磁体之间。
9、作为本专利技术的一种优选方案，若干所述安装缺口为形成于转子盘上的通孔结构，转子盘中部形成有与安装缺口相连通的注塑口，转子盘外圈对若干永磁体端部抵接限位。
10、一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置的制造方法，包括降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，包括以下步骤：
11、步骤a：制备绕组，将主漆包线分成依次连接的若干列，每列包括成排设置的若干主漆包线，并通过成排设置的副漆包线对相邻两列的若干主漆包线进行依次连接，并将制备好的绕组安装于定子的圆周方向上；
12、步骤b：制备转子盘，将若干永磁体预先放置于注塑平面上，确保永磁体底部表面与注塑平面相抵接，在若干永磁体中部进行转子盘注塑；
13、步骤c：制备转子主体，通过注塑制备转子主体，并预留形成贯穿孔、横向凸筋和纵向凸筋；
14、步骤d：组装转子盘和转子主体形成转子，并将该转子安装于定子中部。
15、作为本专利技术的一种优选方案，若干所述永磁体在转子上呈负公差装配。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在相邻主漆包线的气隙之间填充副漆包线，实现在不增加定子槽面积的情况下，有效提高了绕组的截面积，降低了铜损，并将主漆包线与副漆包线相贴合，防止了由于漆包线之间的松动，在通电流时的产生的磁场相互作用而生产谐波；
17、通过设置转子盘，使得在转子盘的作用下实现对各个永磁体的卡接，并确保各个永磁铁底部与转子主体相贴合，确保了转子盘的外圆与永磁体表面之间的落差的一致性，避免由于不一致产生的磁场偏离正弦波型；
18、通过在转子上开设贯穿孔，以抑制谐波在转子转动过程中产生的涡流损耗。
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1.一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，包括定子（1）和转动连接于定子（1）中部的转子（2），定子（1）上设有环绕定子（1）中部圆周设置的若干绕组（11），转子（2）上设有与转子（2）同步转动的若干永磁体（5）；其特征在于，所述绕组（11）由若干主漆包线（12）和若干副漆包线（13）包覆而成，相邻主漆包线（12）之间形成有气隙，若干副漆包线（13）设置于绕组（11）的气隙内；所述转子（2）上形成有用于安装若干永磁体（5）的若干安装缺口（43），且转子（2）上形成有若干贯穿孔（6），若干贯穿孔（6）和若干安装缺口（43）沿转子（2）中部的圆周方向交替布设。
2.根据权利要求1所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，若干所述主漆包线（12）在绕组（11）内阵列排布，气隙形成于阵列排布的相邻四根主漆包线（12）之间。
3.根据权利要求2所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，所述副漆包线（13）外表面形成有与主漆包线（12）相粘连的粘连层（14），副漆包线（13）同时与阵列排布的相邻四根主漆包线（12）相粘连。
4.
5.根据权利要求4所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，所述转子主体（3）上形成有横向凸筋（31）和纵向凸筋（32），转子盘（4）上形成有与横向凸筋（31）相卡接的横向卡接槽（41）和与纵向凸筋（32）相卡接的纵向卡接槽（42），横向凸筋（31）和纵向凸筋（32）形成于贯穿孔（6）相对两端。
6.根据权利要求4所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，若干所述贯穿孔（6）沿转子盘（4）和转子主体（3）的轴向方向设置，转子盘（4）和转子主体（3）上的贯穿孔（6）对应连通。
7.根据权利要求1所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，所述贯穿孔（6）为沿转子（2）直径方向设置的腰形孔，贯穿孔（6）形成于相邻永磁体（5）之间。
8.根据权利要求4所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，若干所述安装缺口（43）为形成于转子盘（4）上的通孔结构，转子盘（4）中部形成有与安装缺口（43）相连通的注塑口（44），转子盘（4）外圈对若干永磁体（5）端部抵接限位。
9.一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置的制造方法，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置的制造方法，其特征在于，若干所述永磁体（5）在转子盘（4）上呈负公差装配。
...【技术特征摘要】
1.一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，包括定子（1）和转动连接于定子（1）中部的转子（2），定子（1）上设有环绕定子（1）中部圆周设置的若干绕组（11），转子（2）上设有与转子（2）同步转动的若干永磁体（5）；其特征在于，所述绕组（11）由若干主漆包线（12）和若干副漆包线（13）包覆而成，相邻主漆包线（12）之间形成有气隙，若干副漆包线（13）设置于绕组（11）的气隙内；所述转子（2）上形成有用于安装若干永磁体（5）的若干安装缺口（43），且转子（2）上形成有若干贯穿孔（6），若干贯穿孔（6）和若干安装缺口（43）沿转子（2）中部的圆周方向交替布设。
2.根据权利要求1所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，若干所述主漆包线（12）在绕组（11）内阵列排布，气隙形成于阵列排布的相邻四根主漆包线（12）之间。
3.根据权利要求2所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，所述副漆包线（13）外表面形成有与主漆包线（12）相粘连的粘连层（14），副漆包线（13）同时与阵列排布的相邻四根主漆包线（12）相粘连。
4.根据权利要求1所述的一种降噪降功耗且抑谐波的电磁驱动装置，其特征在于，所述转子（2）包括转子主体（3）和与转子主体（3）同步转动的转子盘（4），贯穿孔（6）形成于转子主体（3）和转子盘（4）上，永磁体（5）安装于转子盘（4）上。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：田志发，方晓伦，周奕兆，孙豪远，周继军，赵屹，吴光钦，
申请(专利权)人：浙江永昌电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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