一种可组装的超精密轴承配件制造技术

技术编号:42752041 阅读:14 留言:0更新日期:2024-09-18 13:42
本技术提供一种可组装的超精密轴承配件,涉及轴承配件技术领域,包括:主架一,所述主架一的顶部开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有固定件,所述固定件的一端外侧设置有定位柱,所述定位柱的外侧设置有滚针。本技术,通过将滚针内部的孔与定位柱对应,随后将主架一的凹陷处与主架二上的凹陷处进行垂直对应,通过将固定件沿着主架一上的定位孔并穿过,使用工具将固定件进行旋转,使其与定位柱进行螺纹结合,并且对滚针进行限制,此种方式,经验丰富的工作人员可以快速而准确地完成轴承配件的组装,因此,这种方式可以提高装配效率,节省时间和人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承配件,尤其涉及一种可组装的超精密轴承配件


技术介绍

1、轴承是一种用于支撑机械旋转轴的装置,它可以减少旋转摩擦,并且在机械设备中起到支撑和定位的作用。轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架等组成。根据不同的工作条件和要求,轴承可以采用各种不同的结构和材料,如深沟球轴承、圆柱滚子轴承、角接触球轴承等。

2、现有的技术中,当滚柱轴承进行组装时,有滚柱属于柱体,导致工作人员在将滚柱放入内圈和外圈时,容易发生倾斜,当滚柱倾斜时,会导致轴承内圈和外圈之间的载荷不均匀分布。部分滚柱承受了更大的负荷,而其他滚柱则承受较小的负荷。这会导致轴承在运转时出现不平衡,可能会引发振动、噪音和寿命缩短等问题,导致工作人员在组装时,需要进行长时间调整,增加了劳动强度,容易导致工作人员疲劳和失误。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种可组装的超精密轴承配件。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可组装的超精密轴承配件,包括:主架一,所述主架一的顶部开设有定位孔,所述定位孔的内部设置有固定件,所述固定件的一端外侧设置有定位柱,所述定位柱的外侧设置有滚针,所述滚针的上下两端分别设置有主架一和主架二,所述主架一和主架二均设置有沿壁,所述沿壁的一侧与内环的上下两端触接,所述主架一和主架二之间设置有外环,所述固定件的内部设置有嵌环,所述嵌环的底部设置有限位杆。

3、作为一种优选的实施方式,所述定位孔内部与固定件的底端贯穿连接,所述固定件的顶端与定位孔的内表面对应。

4、作为一种优选的实施方式,所述固定件的内壁与嵌环的外侧垂直卡接,所述嵌环的底部与限位杆的顶端固定连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述限位杆的底端与固定件的内部贯穿连接,所述限位杆的底端贯穿固定件的内部与主架一内表面的孔契合。

6、作为一种优选的实施方式,所述固定件一端外侧与定位柱的内表面螺纹连接,所述定位柱的外侧与滚针的内表面贯穿连接。

7、作为一种优选的实施方式,所述定位柱的底端与主架二的一侧固定连接,所述主架二和主架一之间与外环的内侧中端卡接。

8、作为一种优选的实施方式,所述沿壁的表面与内环的外侧两端垂直对应。

9、作为一种优选的实施方式,所述内环的外侧与滚珠的外侧互相触接。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

11、1、通过将滚针内部的孔与定位柱对应,随后将主架一的凹陷处与主架二上的凹陷处进行垂直对应,通过将固定件沿着主架一上的定位孔并穿过,使用工具将固定件进行旋转,使其与定位柱进行螺纹结合,并且对滚针进行限制,此种方式,经验丰富的工作人员可以快速而准确地完成轴承配件的组装,因此,这种方式可以提高装配效率,节省时间和人力成本;

12、2、将内环搭在主架二沿壁上的顶部,随后再将外环搭在主架二的顶端,此时,再将主架一与主架二进行垂直对应,这样可以确保内环和外环在正确的位置上,并且与主架一和主架二良好地对应,提高了装配的精度,确保配件的准确定位,不需要过于繁琐的步骤。

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【技术保护点】

1.一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于,包括:主架一(11),所述主架一(11)的顶部开设有定位孔(110),所述定位孔(110)的内部设置有固定件(12),所述固定件(12)的一端外侧设置有定位柱(15),所述定位柱(15)的外侧设置有滚针(17),所述滚针(17)的上下两端分别设置有主架一(11)和主架二(16),所述主架一(11)和主架二(16)均设置有沿壁(111),所述沿壁(111)的一侧与内环(18)的上下两端触接,所述主架一(11)和主架二(16)之间设置有外环(19),所述固定件(12)的内部设置有嵌环(13),所述嵌环(13)的底部设置有限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述定位孔(110)内部与固定件(12)的底端贯穿连接,所述固定件(12)的顶端与定位孔(110)的内表面对应。

3.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述固定件(12)的内壁与嵌环(13)的外侧垂直卡接,所述嵌环(13)的底部与限位杆(14)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述限位杆(14)的底端与固定件(12)的内部贯穿连接,所述限位杆(14)的底端贯穿固定件(12)的内部与主架一(11)内表面的孔契合。

5.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述固定件(12)一端外侧与定位柱(15)的内表面螺纹连接,所述定位柱(15)的外侧与滚针(17)的内表面贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述定位柱(15)的底端与主架二(16)的一侧固定连接,所述主架二(16)和主架一(11)之间与外环(19)的内侧中端卡接。

7.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述沿壁(111)的表面与内环(18)的外侧两端垂直对应。

8.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述内环(18)的外侧与滚珠的外侧互相触接。

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【技术特征摘要】

1.一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于,包括:主架一(11),所述主架一(11)的顶部开设有定位孔(110),所述定位孔(110)的内部设置有固定件(12),所述固定件(12)的一端外侧设置有定位柱(15),所述定位柱(15)的外侧设置有滚针(17),所述滚针(17)的上下两端分别设置有主架一(11)和主架二(16),所述主架一(11)和主架二(16)均设置有沿壁(111),所述沿壁(111)的一侧与内环(18)的上下两端触接,所述主架一(11)和主架二(16)之间设置有外环(19),所述固定件(12)的内部设置有嵌环(13),所述嵌环(13)的底部设置有限位杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述定位孔(110)内部与固定件(12)的底端贯穿连接,所述固定件(12)的顶端与定位孔(110)的内表面对应。

3.根据权利要求1所述的一种可组装的超精密轴承配件,其特征在于:所述固定件(12)的内壁与嵌环(13)的外侧垂直卡接,所述嵌环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:史猛猛王顺
申请(专利权)人:江苏钧盈精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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