【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥熟料生产，具体涉及一种大风量熟料袋式收尘器。
技术介绍
1、水泥熟料生产过程中，采用布袋除尘器可以有效收集和净化水泥生产过程中的粉尘，降低粉尘排放，达到环保要求。高效率的除尘器可以确保工作环境的清洁和健康，防止环境污染。为了提高清灰的效果以及效率，往往采用大风量的熟料袋式收尘器来进行清灰；
2、传统技术的布袋除尘器上的滤袋袋口作凹槽圈设计，通过扣接的方式将凹槽圈扣在滤袋安装孔内，在拆卸的时候，需要将滤袋袋口用力向内推，然后拆卸滤袋，这种方式不仅费时，而且需要花费较大的力气，对于操作人员来说，劳动强度较大，在拆卸过程中，由于需要将滤袋袋口用力向内推，容易导致滤袋安装孔的孔口割伤滤袋，使得滤袋损坏，进而影响滤袋的使用寿命。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，拆卸滤袋费时费力，容易损伤滤袋的问题，本技术提出一种大风量熟料袋式收尘器。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种大风量熟料袋式收尘器，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器包括支架、固定在支架顶部的除尘箱、风道箱以及脉冲阀安装箱，所述脉冲阀安装箱内安装有伸入除尘箱内的滤袋、骨架以及位于骨架上方的压板，所述除尘箱顶部的层板上且位于每个滤袋安装孔的外缘环形等距离排列固定设有若干将滤袋、骨架以及压板压紧固定的压紧件；
4、除尘箱上排列设有若干个除尘腔室，若干个除尘腔室共同接通一个风道箱，脉冲阀安装箱上也分隔若干喷吹腔室，每个喷吹腔室对应除尘腔室，该收尘器采用了
5、所述压紧件包括固定在层板顶部的安装板、固定在安装板顶部的两个倒l型架、固定设于倒l型架上的转轴、转动套接在转轴上的两个l型压块、连接两个l型压块的连接板以及固定设于连接板上的推动块；
6、将套筒扳手施力于所述推动块上将两个l型压块翻转下压在压板的顶部，进而将滤袋的外翻边口、骨架的外翻边口压紧定位在压板和层板之间。
7、作为优选，所述风道箱内设有分隔进气风道和出气风道的倾斜隔板，所述进气风道从进气嘴到风道进气风道末端的尺寸逐渐减小，所述出气风道从出气嘴到出气风道初始端的尺寸逐渐减小。
8、随着进气风道尺寸逐渐减小，气流在进气过程中受到阻力增加，从而使气流速度增加。这能够增强风力作用，提高除尘效果，当气流速度增加时，粉尘颗粒在气流中受到更大的惯性力，从而更容易沉降到收尘设备中。因此，倾斜隔板的设计有助于增加粉尘的沉积，提高除尘效率。
9、通过逐渐减小出气风道的尺寸，能够减少出口处压力损失，提高气流的稳定性和均匀性，
10、作为优选，所述除尘箱上开设有通往其内腔室与进气风道的方形进气口，所述方形进气口位于除尘箱的下端。
11、作为优选，所述除尘箱内固定设有位于方形进气口一侧的导风板。
12、作为优选，所述骨架安装在滤袋的内部，所述骨架的外翻边口压在滤袋的外翻边口上方。
13、作为优选，净化后的气流通过所述脉冲阀安装箱进入出气风道内。
14、作为优选，所述脉冲阀安装箱内的脉冲阀出气口密封插接有脉冲管，所述脉冲管远离脉冲阀出气口的一端固定在安装块上，所述安装块通过螺栓固定在脉冲阀安装箱内安装架上。
15、通过拆卸螺栓，方便将安装块连同脉冲管拆卸下来，方便对滤袋以及骨架拆卸更换。
16、与现有技术相比，本技术的技术效果和优点是：该大风量熟料袋式收尘器中，滤袋、骨架以及压板的设计，可以有效过滤熟料过程中的粉尘，达到良好的收尘效果。滤袋采用孔径更小的立体网状覆膜滤袋，实现熟料粉尘的超净排放和低阻高效运行，采用环形等距离排列的压紧件，将套筒扳手施力于推动块，通过l型压块的翻转来完成对压板的压紧。拆卸时，再次通过套筒扳手施力于推动块，将推动块上提，l型压块远离压板，然后将压板、滤袋以及骨架拆卸下来，方便拆卸；在保证过滤效果的同时，有效防止滤袋破损，提高设备的安全性；
17、除尘箱上的方形进气口位于下端，进气风道从进气嘴到风道进气风道末端的尺寸逐渐减小，气流在进气过程中受到阻力增加，使气流速度增加，增强风力作用，风道箱内设有倾斜隔板，引导气流均匀分配到除尘箱中，减少局部风速过大或过小的情况，进一步提高除尘效率，出气风道从出气嘴到出气风道初始端的尺寸逐渐减小，减少出口处压力损失，提高气流的稳定性和均匀性。
18、综上所述，大风量熟料袋式收尘器通过合理的气流分布、粉尘过滤、喷吹清灰、气流排放等设计，实现了高效、安全的收尘效果。与现有技术相比，该收尘器具有较低的粉尘排放浓度、较低的能耗和易于拆卸等优点。
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1.一种大风量熟料袋式收尘器，包括布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)包括支架(2)、固定在支架(2)顶部的除尘箱(3)、风道箱(4)以及脉冲阀安装箱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述风道箱(4)内设有分隔进气风道(10)和出气风道(11)的倾斜隔板(12)，所述进气风道(10)从进气嘴(20)到风道进气风道(10)末端的尺寸逐渐减小，所述出气风道(11)从出气嘴(21)到出气风道(11)初始端的尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述除尘箱(3)上开设有通往其内腔室与进气风道(10)的方形进气口(13)，所述方形进气口(13)位于除尘箱(3)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述除尘箱(3)内固定设有位于方形进气口(13)一侧的导风板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述骨架(7)安装在滤袋(6)的内部，所述骨架(7)的外翻边口压在滤袋(6)的外翻边口上方。
6.根据权利要求2所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：净化后的气流通过所述脉冲阀安装箱(5)进入出气风道(11)内。
7.根据权利要求1所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述脉冲阀安装箱(5)内的脉冲阀出气口(15)密封插接有脉冲管(16)，所述脉冲管(16)远离脉冲阀出气口(15)的一端固定在安装块(17)上，所述安装块(17)通过螺栓(18)固定在脉冲阀安装箱(5)内安装架(19)上。
...【技术特征摘要】
1.一种大风量熟料袋式收尘器，包括布袋除尘器(1)，所述布袋除尘器(1)包括支架(2)、固定在支架(2)顶部的除尘箱(3)、风道箱(4)以及脉冲阀安装箱(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述风道箱(4)内设有分隔进气风道(10)和出气风道(11)的倾斜隔板(12)，所述进气风道(10)从进气嘴(20)到风道进气风道(10)末端的尺寸逐渐减小，所述出气风道(11)从出气嘴(21)到出气风道(11)初始端的尺寸逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种大风量熟料袋式收尘器，其特征在于：所述除尘箱(3)上开设有通往其内腔室与进气风道(10)的方形进气口(13)，所述方形进气口(13)位于除尘箱(3)的下端。
4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王骏，米伟，卢文华，何进，赵昌城，
申请(专利权)人：英德龙山水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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