一种非接触式液体流动连接结构制造技术

技术编号:42751523 阅读:7 留言:0更新日期:2024-09-18 13:41
本技术公开了冷却液输送技术领域的一种非接触式液体流动连接结构,包括供液内管、回液外管、连通管、缓存箱、设备泵、回流管、溢流管、输送管和用液设备,缓存箱可相对转动的套设在回液外管和供液内管的外侧,缓存箱的顶部开设有环形进液口;连通管的一端与供液内管连接,另一端开口向下的设置在环形进液口的上方;设备泵安装在缓存箱的内腔中并通过输送管与用液设备连接;回流管的一端用液设备连接,另一端开口向下的设置在回液外管上方;溢流管与缓存箱固定连接,且溢流管的一端与缓存箱的内腔连通,另一端开口向下的设置在回液外管上方。本技术的液体流动连接结构通过钢结构及管路组装而成,易于加工制作,泄漏风险低,制作成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却液输送,具体涉及一种非接触式液体流动连接结构


技术介绍

1、旋转式起重船的起重系统建立在一个转盘上,吊杆与转盘连为一体,工作时吊杆随转盘水平的旋转。旋转式起重船的起重机设有旋转、起升和变幅机构,部分船上还设有行走机构,旋转式起重船可在水平面上360度旋转,作业灵活性好。

2、全回转起重机安装在船舶的船体筒体基座上,因此,全回转起重机工作时候,起重机部分是旋转的,船体及筒体是固定的。起重机通常需要设置冷却水系统,其冷却水来源于船体,因此,冷却水供应至全回转起重机的过程中需要解决旋转的问题,以实现冷却水的供应、回水持续、稳定和无泄漏。

3、在现有技术中,一般将冷却水系统在船体上固定不动的部分简称为“固定总成”,将冷却水系统在全回转起重机上随起重机旋转的部分,简称为“旋转总成”,为了解决固定总成和旋转总成的连接问题,普遍采用滑环式连接结构,但滑环式连接结构价格昂贵,密封件要求高,容易产生泄漏。

4、因此,如何实现固定总成和旋转总成的便捷式连接并降低成本,就成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的在于提供一种非接触式液体流动连接结构,以解决现有滑环式连接结构造价高昂且易泄露的技术问题。

2、本技术所采用的技术方案为:一种非接触式液体流动连接结构,用于液体在固定总成和旋转总成之间的循环流动,包括:固定总成和旋转总成,所述旋转总成设置在固定总成上方,且所述旋转总成能够绕旋转轴线水平旋转;p>

3、所述固定总成包括供液内管、回液外管和连通管,所述回液外管固定套设在供液内管的外侧;

4、所述旋转总成包括缓存箱、设备泵、回流管、溢流管、输送管和用液设备,所述缓存箱可相对转动的套设在回液外管的外侧,且所述缓存箱的顶部环绕旋转轴线开设有环形进液口;

5、所述连通管的一端与供液内管的顶端连接,所述连通管的另一端开口向下的设置在环形进液口的上方,以使所述供液内管内的液体流入缓存箱;

6、所述设备泵安装在缓存箱的内腔中,所述设备泵通过输送管与用液设备连接;所述回流管的一端用液设备连接,所述回流管的另一端开口向下的设置在回液外管上方,以使所述用液设备内的液体回流至回液外管;

7、所述溢流管与缓存箱固定连接,且所述溢流管的一端与缓存箱的内腔连通,所述溢流管的另一端开口向下的设置在回液外管上方,以使所述缓存箱内的液体溢流至回液外管。

8、优选的,所述回液外管的顶部固定连接有上大下小的回水承接盘。

9、优选的,所述溢流管和回流管的另一端开口向下并延伸至回水承接盘内。

10、优选的,所述供液内管和回液外管与旋转轴线同轴设置。

11、优选的,多个所述溢流管绕旋转轴线圆周均布。

12、优选的,所述回液外管的底端封闭,且所述回液外管的底端通过管路与储液箱连通;所述供液内管的底端贯穿回液外管并与储液箱内腔中的供液泵连接。

13、本技术的有益效果:

14、本技术采用非接触连接结构和溢流回流方式,将供液内管和回液外管沿旋转轴线同轴设置,并将缓存箱及环形进液口环绕设置在回液外管的外侧,且供液内管顶端连接的连通管的出液端开口向下的设置在环形进液口上方,与缓存箱连通的回流管和溢流管的出液端开口向下的设置在回液外管的上方,使得旋转总成在转动过程中,供液内管内流出的液体能够通过环形进液口流入缓存箱,且缓存箱内多余的液体能够通过溢流管回流至回液外管中,同时用液设备中的液体也可通过回流管回流至回液外管中,从而实现液体在固定总成和旋转总成之间的开放式无泄漏流动,并降低生产成本。

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【技术保护点】

1.一种非接触式液体流动连接结构,用于液体在固定总成和旋转总成之间的循环流动,其特征在于,包括:固定总成(10)和旋转总成(20),所述旋转总成(20)设置在固定总成(10)上方,且所述旋转总成(20)能够绕旋转轴线(30)水平旋转;

2.根据权利要求1所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述回液外管(12)的顶部固定连接有上大下小的回水承接盘(14)。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述溢流管(24)和回流管(23)的另一端开口向下并延伸至回水承接盘(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述供液内管(11)和回液外管(12)与旋转轴线(30)同轴设置。

5.根据权利要求4所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,多个所述溢流管(24)绕旋转轴线(30)圆周均布。

6.根据权利要求5所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述回液外管(12)的底端封闭,且所述回液外管(12)的底端通过管路(15)与储液箱(16)连通;所述供液内管(11)的底端贯穿回液外管(12)并与储液箱(16)内腔中的供液泵(17)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种非接触式液体流动连接结构,用于液体在固定总成和旋转总成之间的循环流动,其特征在于,包括:固定总成(10)和旋转总成(20),所述旋转总成(20)设置在固定总成(10)上方,且所述旋转总成(20)能够绕旋转轴线(30)水平旋转;

2.根据权利要求1所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述回液外管(12)的顶部固定连接有上大下小的回水承接盘(14)。

3.根据权利要求2所述的一种非接触式液体流动连接结构,其特征在于,所述溢流管(24)和回流管(23)的另一端开口向下并延伸至回水承接盘(14)内。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪峰刘森林徐峰高飞刘雅斐
申请(专利权)人:上海佳豪船海工程研究设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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