【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹丝机构领域，特别涉及一种铜线收线机用的夹丝机构。
技术介绍
1、收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备；为保证铜丝不会出现回卷现象，收线机会搭配夹丝机构对铜丝夹丝，现有的夹丝机构在使用时，是通过将铜丝穿过两个夹丝辊之间，在收卷机的旋转牵引下铜丝向前移动；
2、虽然现有的夹丝机构可以在不影响铜丝前进的前提下还能对铜丝进行夹持避免铜丝回卷，但是还存在以下问题；
3、首先现有的夹丝机构在使用时，铜丝穿过两个夹持辊后，在铜丝受收卷机拉动前进时，夹丝机构无法对铜丝进行横向定位，导致铜丝容易出现跑偏或跳线情况，造成铜丝和夹丝辊产生偏移；并且现有的夹丝机构无法根据铜丝的直径进行调节，使用过于呆板，不够灵活。
4、为了解决上述所存在的问题，我们提出一种铜线收线机用的夹丝机构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铜线收线机用的夹丝机构，其优点是能够对铜丝进行横向定位和具备可根据铜丝尺寸进行适配调节的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜线收线机用的夹丝机构，包括支架，所述支架的内部套设有夹丝辊一，所述夹丝辊一的上表面设有夹丝辊二，所述支架的内部栓接有固定杆，所述固定杆的正面设有若干个防偏板，所述防偏板的内部螺纹连接有定位螺栓，所述固定杆的内部开设有活动槽，所述防偏板的内部滑动连接有固定板，所述固定板的一侧栓接有固定块；所述夹丝辊二的表面转动套接有轴承一，所述轴承一的表面固定套接
3、采用上述技术方案，通过设置固定杆、防偏板、定位螺栓、活动槽、固定板和固定块，能够对铜丝进行定位，保证铜丝在固定的位置被收卷机向前拉动；通过设置夹丝辊二、活动块、轴承一、连接板、轴承二和调节螺杆，能够驱动夹丝辊二进行上下移动，从而调整夹丝辊二和夹丝辊一之间的间距，便于适配不同尺寸的铜丝。
4、本技术进一步设置为：所述支架的两侧均开设有导槽，所述导槽的内部与活动块的表面滑动连接。
5、采用上述技术方案，通过导槽的设置，便于活动块进行上下活动，从而便于夹丝辊二进行上下活动。
6、本技术进一步设置为：所述支架的顶部设有上连板，所述上连板内腔的两侧分别与支架的两侧栓接。
7、采用上述技术方案，通过上连板的设置，用于对转轴一进行支撑。
8、本技术进一步设置为：所述上连板的内部固定套接有转轴一，所述转轴一的内部与调节螺杆的表面转动套接。
9、采用上述技术方案，通过转轴一的设置，用于增加调节螺杆在转动时稳定性，并保证调节螺杆可以在固定的位置进行旋转。
10、本技术进一步设置为：所述支架的顶部栓接有两个导向杆，所述上连板和连接板的内部均内嵌有两个导向套，所述导向套的内部和导向杆的表面滑动连接。
11、采用上述技术方案，通过导向杆和导向套的设置，用于增加连接板在上下移动时的稳定性，上连板内部的导向套则为了保证导向套可以自由的进行上下移动。
12、本技术进一步设置为：所述夹丝辊一的表面转动套接有转轴二，所述转轴二的表面与支架的内部固定套接。
13、采用上述技术方案，通过转轴二的设置，用于辅助夹丝辊一完成旋转，并起到增加夹丝辊一旋转稳定性的作用。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：
15、1.本技术通过设置固定杆，利用定位螺栓在固定杆的内部滑动，通过将定位螺栓和固定块锁紧，能够对防偏板进行限位，而固定杆的一侧设置了多个防偏板，将铜丝穿过两个防偏板之间，并对防偏板定位，即可实现对铜丝的稳定导向，从而可避免铜丝出现跳线，偏移情况；
16、2.本技术通过设置调节螺杆和连接板螺纹连接，将连接板连接两个轴承二，两个轴承二连接活动块，将夹丝辊二的表面通过两个轴承一和两个活动块连接，通过顺时针或逆时针旋转调节螺杆，利用调节螺杆可以带动夹丝辊二进行上下调节，从而使夹丝辊二和夹丝辊一之间的间距能够适配不同直径的铜丝，进而有利于提高该机构的灵活性。
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1.一种铜线收线机用的夹丝机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部套设有夹丝辊一(2)，所述夹丝辊一(2)的上表面设有夹丝辊二(3)，所述支架(1)的内部栓接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的正面设有若干个防偏板(5)，所述防偏板(5)的内部螺纹连接有定位螺栓(6)，所述固定杆(4)的内部开设有活动槽(7)，所述防偏板(5)的内部滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧栓接有固定块(9)；所述夹丝辊二(3)的表面转动套接有轴承一(10)，所述轴承一(10)的表面固定套接有活动块(11)，所述轴承一(10)的顶部栓接有轴承二(12)，所述轴承二(12)的表面与支架(1)的内部滑动连接，所述支架(1)的顶部设有与轴承二(12)栓接的连接板(13)，所述连接板(13)的内部螺纹连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的表面转动套接有轴承三(15)，所述支架(1)的顶部与轴承三(15)的表面固定套接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其特征在于：所述支架(1)的两侧均开设有导槽(16)，所述导槽(16)的内部与活动块(11)的表面滑
3.根据权利要求1所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其特征在于：所述支架(1)的顶部设有上连板(17)，所述上连板(17)内腔的两侧分别与支架(1)的两侧栓接。
4.根据权利要求3所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其特征在于：所述上连板(17)的内部固定套接有转轴一(18)，所述转轴一(18)的内部与调节螺杆(14)的表面转动套接。
5.根据权利要求3所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其特征在于：所述支架(1)的顶部栓接有两个导向杆(19)，所述上连板(17)和连接板(13)的内部均内嵌有两个导向套(20)，所述导向套(20)的内部和导向杆(19)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其特征在于：所述夹丝辊一(2)的表面转动套接有转轴二(21)，所述转轴二(21)的表面与支架(1)的内部固定套接。
...【技术特征摘要】
1.一种铜线收线机用的夹丝机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部套设有夹丝辊一(2)，所述夹丝辊一(2)的上表面设有夹丝辊二(3)，所述支架(1)的内部栓接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的正面设有若干个防偏板(5)，所述防偏板(5)的内部螺纹连接有定位螺栓(6)，所述固定杆(4)的内部开设有活动槽(7)，所述防偏板(5)的内部滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧栓接有固定块(9)；所述夹丝辊二(3)的表面转动套接有轴承一(10)，所述轴承一(10)的表面固定套接有活动块(11)，所述轴承一(10)的顶部栓接有轴承二(12)，所述轴承二(12)的表面与支架(1)的内部滑动连接，所述支架(1)的顶部设有与轴承二(12)栓接的连接板(13)，所述连接板(13)的内部螺纹连接有调节螺杆(14)，所述调节螺杆(14)的表面转动套接有轴承三(15)，所述支架(1)的顶部与轴承三(15)的表面固定套接。
2.根据权利要求1所述的一种铜线收线机用的夹丝机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴梦成，
申请(专利权)人：四川湘川铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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