一种用于H型钢组立机的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42750507 阅读:6 留言:0更新日期:2024-09-18 13:41
本技术公开了一种用于H型钢组立机的焊接装置,其结构包括翼板夹紧轮、夹紧衔接板、支撑基座、防护板、传送带、压紧轮、立柱臂、驱动调节机构、衔接轴杆、滑动导轨、横梁杆、焊接枪,所述夹紧衔接板后端与防护板内侧相连接,本技术一种用于H型钢组立机的焊接装置,结构上通过连接导电线使得驱动电机进行驱动提供动力,进一步的带动着下端的驱动轴进行转动从而同步配合着传动齿轮进行转动,再者的啮合着外环啮合轮进行同步的运行,从而使得啮合轮进行驱动时啮合着内环的螺纹杆进行驱动位移使得下端连接的衔接轴杆同步的位移,且在螺纹杆上端设置有限位垫保护着螺纹杆在运行时候的防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种用于h型钢组立机的焊接装置,属于组立机。


技术介绍

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢的各个部位均以直角排布,因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单,已被广泛应用但是该现有技术对于钢板进行加工时平稳性的调节过程较为缓慢,导致运行过程中钢板出现偏移或者压紧的防护措施较慢,使得整体的钢板成品质量降低。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于h型钢组立机的焊接装置,以解决现有技术对于钢板进行加工时平稳性的调节过程较为缓慢,导致运行过程中钢板出现偏移或者压紧的防护措施较慢,使得整体的钢板成品质量降低的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于h型钢组立机的焊接装置,其结构包括翼板夹紧轮、夹紧衔接板、支撑基座、防护板、传送带、压紧轮、立柱臂、驱动调节机构、衔接轴杆、滑动导轨、横梁杆、焊接枪,所述夹紧衔接板后端与防护板内侧相连接,所述翼板夹紧轮与夹紧衔接板为一体化结构,所述支撑基座上端与防护板下端相焊接,所述防护板内侧与传送带外侧相贴合,所述立柱臂下端与防护板上端相焊接,所述驱动调节机构设置安装于立柱臂上,所述驱动调节机构下端与衔接轴杆上端相连接,所述滑动导轨与立柱臂内侧为一体化结构,所述焊接枪设置于防护板右端两侧。

3、进一步地,所述驱动调节机构由传动齿轮、驱动轴、防护壳体、导电线、驱动电机、限位垫、螺纹杆、啮合轮组成,所述传动齿轮内环与驱动轴外环为同一轴心,所述驱动轴上端与驱动电机下端相连接,所述导电线贯穿防护壳体左上端,所述导电线右端与驱动电机左端相连接,所述限位垫与螺纹杆为一体化结构,所述螺纹杆外环与啮合轮内环相啮合。

4、进一步地,所述支撑基座上端设置有传送带。

5、进一步地,所述螺纹杆下端与衔接轴杆上端相连接。

6、进一步地,所述压紧轮上端与横梁杆下端相连接。

7、进一步地,所述立柱臂由不锈钢制成,具有硬度。

8、进一步地,所述限位垫由橡胶制成,具有韧性。

9、有益效果

10、本技术一种用于h型钢组立机的焊接装置,结构上通过连接导电线使得驱动电机进行驱动提供动力,进一步的带动着下端的驱动轴进行转动从而同步配合着传动齿轮进行转动,再者的啮合着外环啮合轮进行同步的运行,从而使得啮合轮进行驱动时啮合着内环的螺纹杆进行驱动位移使得下端连接的衔接轴杆同步的位移,且在螺纹杆上端设置有限位垫保护着螺纹杆在运行时候的防护,当衔接轴杆位移时可以带着下端连接横梁杆同步着压紧轮进行相同上下位移,提高了对夹紧过程的高效定位且增加了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种用于H型钢组立机的焊接装置,其特征在于:其结构包括翼板夹紧轮(1)、夹紧衔接板(2)、支撑基座(3)、防护板(4)、传送带(5)、压紧轮(6)、立柱臂(7)、驱动调节机构(8)、衔接轴杆(9)、滑动导轨(10)、横梁杆(11)、焊接枪(12),所述夹紧衔接板(2)后端与防护板(4)内侧相连接,所述翼板夹紧轮(1)与夹紧衔接板(2)为一体化结构,所述支撑基座(3)上端与防护板(4)下端相焊接,所述防护板(4)内侧与传送带(5)外侧相贴合,所述立柱臂(7)下端与防护板(4)上端相焊接,所述驱动调节机构(8)设置安装于立柱臂(7)上,所述驱动调节机构(8)下端与衔接轴杆(9)上端相连接,所述滑动导轨(10)与立柱臂(7)内侧为一体化结构,所述焊接枪(12)设置于防护板(4)右端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组立机的焊接装置,其特征在于:所述驱动调节机构(8)由传动齿轮(81)、驱动轴(82)、防护壳体(83)、导电线(84)、驱动电机(85)、限位垫(86)、螺纹杆(87)、啮合轮(88)组成,所述传动齿轮(81)内环与驱动轴(82)外环为同一轴心,所述驱动轴(82)上端与驱动电机(85)下端相连接,所述导电线(84)贯穿防护壳体(83)左上端,所述导电线(84)右端与驱动电机(85)左端相连接,所述限位垫(86)与螺纹杆(87)为一体化结构,所述螺纹杆(87)外环与啮合轮(88)内环相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组立机的焊接装置,其特征在于:所述支撑基座(3)上端设置有传送带(5)。

4.根据权利要求2所述的一种用于H型钢组立机的焊接装置,其特征在于:所述螺纹杆(87)下端与衔接轴杆(9)上端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组立机的焊接装置,其特征在于:所述压紧轮(6)上端与横梁杆(11)下端相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于h型钢组立机的焊接装置,其特征在于:其结构包括翼板夹紧轮(1)、夹紧衔接板(2)、支撑基座(3)、防护板(4)、传送带(5)、压紧轮(6)、立柱臂(7)、驱动调节机构(8)、衔接轴杆(9)、滑动导轨(10)、横梁杆(11)、焊接枪(12),所述夹紧衔接板(2)后端与防护板(4)内侧相连接,所述翼板夹紧轮(1)与夹紧衔接板(2)为一体化结构,所述支撑基座(3)上端与防护板(4)下端相焊接,所述防护板(4)内侧与传送带(5)外侧相贴合,所述立柱臂(7)下端与防护板(4)上端相焊接,所述驱动调节机构(8)设置安装于立柱臂(7)上,所述驱动调节机构(8)下端与衔接轴杆(9)上端相连接,所述滑动导轨(10)与立柱臂(7)内侧为一体化结构,所述焊接枪(12)设置于防护板(4)右端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于h型钢组立机的焊接装置,其特征在于:所述驱动调节机构(8)由传动齿轮(81...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华练卢启恒张朝榕
申请(专利权)人:福建三明杭萧钢构有限公司
类型:新型
国别省市:

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