System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备制造技术_技高网

一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备制造技术

技术编号:42749026 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-18 13:40
本申请涉及烤漆涂料生产技术领域,公开了一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,包括底座,所述底座中部镶嵌并固定连接有液压转台,所述液压转台的转动端固定连接有升降装置,所述升降装置顶端设置有传动箱,所述传动箱中部竖直轴线与液压转台的转动轴线相重合,所述传动箱为十字形结构,其四角均设置为转动输出端,且一组相对称的两个转动输出端分别设置有分散搅拌装置。通过液压转台、传动箱、升降装置与喷洒装置的配合,实现对分散搅拌装置、研磨装置及加工罐进行自动同步清洗,进一步提高了清洗效率。利用旋转喷射与搅拌的共同作用,使稀释剂与分散搅拌装置、研磨装置及加工罐进行充分的反复碰撞,进而提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烤漆涂料生产,具体为一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备


技术介绍

1、氨基烤漆涂料在汽车、工程机械和航空工业等领域使用广泛,与传统的涂料相比,氨基烤漆具有良好的耐候性、化学性能和抗划伤性能。氨基烤漆涂料一般由树脂、助剂、颜料与稀释剂等原料调配而成,其生产过程中,需要经过混合与研磨工艺,以实现混合均匀及适合的粘度。其工艺流程一般为先对混合原料进行搅拌均匀,再将搅拌后的混合原料送至研磨机进行研磨,以提高其粘度,最后还需加入助剂进行再次搅拌,达到规定的性能后即可进行包装成品。

2、因烤漆涂料具有粘性,在生产过程中会粘附于混合容器的内壁、搅拌设备与研磨设备上,在进行下一次的生产前,需要对粘附的烤漆涂料进行清洗,以避免对后续产品造成影响。对粘附的烤漆涂料清洗效果好的即为其稀释剂,使用后的稀释剂还可通过蒸发工艺实现再次回收利用。但是目前清洗步骤多采用人工清洗,效率不高,若清洗不及时,还会因环境因素导致粘附的烤漆涂料硬化,提高了清洗难度,且因部分稀释剂具有挥发性,气味刺鼻,导致对人体产生一定的危害,使得人工清洗不够仔细。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,解决了现有氨基烤漆涂料混合设备采用人工清洗效率低、效果差的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,包括底座,所述底座中部镶嵌并固定连接有液压转台,所述液压转台的转动端固定连接有升降装置,所述升降装置顶端设置有传动箱,所述传动箱中部竖直轴线与液压转台的转动轴线相重合,所述传动箱为十字形结构,其四角均设置为转动输出端,且一组相对称的两个转动输出端分别设置有分散搅拌装置,另一组相对称的两个转动输出端分别设置有研磨装置,所述分散搅拌装置与研磨装置中均设置有喷洒装置,用于喷洒稀释剂,且分散搅拌装置中的喷洒装置随分散搅拌装置同步转动,所述底座也为十字形结构,其四角分别设置有加工罐,所述加工罐分别与分散搅拌装置、研磨装置一一对应,其中一组相对称的两个加工罐用于装载混合原料,且外部设置有加料装置,另一组相对称的两个加工罐用于装载稀释剂。

3、优选的,所述升降装置包括四个外支柱,四个所述外支柱环绕液压转台的转动轴线相对称设置,四个所述外支柱底端固定连接在液压转台的转动端,下部通过下固定板相互固定连接,顶部通过上固定板相互固定连接,四个所述外支柱相对面均开设有上端开口的滑槽,所述滑槽内滑动连接有内支柱,所述内支柱顶端固定连接在传动箱底壁,四个所述内支柱下部通过连接板相固定连接,所述下固定板底壁固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有丝杆,所述丝杆底端外壁贯穿并转动连接在下固定板中部,所述丝杆顶端转动连接在上固定板中部,所述丝杆螺纹端贯穿并螺纹连接在连接板中部。

4、优选的,所述传动箱内中部转动连接有主皮带轮,所述传动箱四角内均转动连接有从皮带轮,所述主皮带轮与从皮带轮之间通过传动皮带相连接,所述传动箱上壁中心固定连接有电机二,所述电机二输出端与主皮带轮的转轴端相固定连接。

5、优选的,所述分散搅拌装置包括搅拌杆,所述搅拌杆顶端固定连接在从皮带轮的转轴端,所述搅拌杆底端固定连接有搅拌头,所述搅拌杆上部套设并转动连接有稳定筒一,所述稳定筒一顶端固定连接在传动箱底壁,底端固定连接有盖板一,所述盖板一套设于搅拌杆外壁,所述盖板一与加工罐相匹配。

6、优选的,所述研磨装置包括研磨杆,所述研磨杆顶端固定连接在从皮带轮的转轴端,所述研磨杆底部设置有研磨头,所述研磨杆外壁套设并转动连接有稳定筒二,所述稳定筒二顶端固定连接在传动箱底壁,外壁套设并固定连接有盖板二,所述盖板二与加工罐相匹配。

7、优选的,所述喷洒装置包括花洒盘一、花洒盘二与输液管,其中花洒盘一与花洒盘二均采用上开口结构,且底壁均开设有均匀分布的喷孔,所述花洒盘一顶端嵌入并转动连接在盖板一底壁,且花洒盘一底壁套设并固定连接在搅拌杆外壁,所述花洒盘二顶端嵌入并固定连接在盖板二底壁,且花洒盘二底壁套设于稳定筒二外壁,所述输液管一端与稀释剂输送机的输出口相连通,另一端贯穿盖板一与盖板二,并与花洒盘一、花洒盘二内部相连通。

8、优选的,所述加工罐底壁设置有出料管,其中用于装载混合原料的加工罐的出料管同时与储料罐及稀释剂回收装置相连通,并分别设置有用于通断的阀门,用于装载稀释剂的加工罐的出料管与稀释剂回收装置相连通,并于其管路上设置阀门。

9、优选的,所述加料装置包括加料斗,所述加料斗中部外壁两侧分别转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆内杆一端固定连接有支架,所述伸缩杆内杆外壁套设有弹簧一,所述弹簧一一端固定连接在支架侧壁,另一端固定连接在伸缩杆外杆的端面,所述支架外壁与加料斗上部之间通过弹簧二相固定连接,所述支架底部固定连接在加工罐外壁。

10、本专利技术提供了一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备。具备以下有益效果:

11、本专利技术通过液压转台、传动箱、升降装置与喷洒装置的配合,使两组生产同时进行,提高了生产效率,同时使对分散搅拌装置或研磨装置的清洗与生产同步进行。在生产结束后,又可实现对分散搅拌装置、研磨装置及加工罐进行自动同步清洗,进一步提高了清洗效率,避免了因清洗不及时导致的硬化问题。利用旋转喷射与搅拌的共同作用,使稀释剂与分散搅拌装置、研磨装置及加工罐进行充分的反复碰撞,进而提高了清洗效果。

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【技术保护点】

1.一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中部镶嵌并固定连接有液压转台(2),所述液压转台(2)的转动端固定连接有升降装置,所述升降装置顶端设置有传动箱(3),所述传动箱(3)中部竖直轴线与液压转台(2)的转动轴线相重合,所述传动箱(3)为十字形结构,其四角均设置为转动输出端,且一组相对称的两个转动输出端分别设置有分散搅拌装置,另一组相对称的两个转动输出端分别设置有研磨装置,所述分散搅拌装置与研磨装置中均设置有喷洒装置,用于喷洒稀释剂,且分散搅拌装置中的喷洒装置随分散搅拌装置同步转动,所述底座(1)也为十字形结构,其四角分别设置有加工罐(4),所述加工罐(4)分别与分散搅拌装置、研磨装置一一对应,其中一组相对称的两个加工罐(4)用于装载混合原料,且外部设置有加料装置,另一组相对称的两个加工罐(4)用于装载稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述升降装置包括四个外支柱(5),四个所述外支柱(5)环绕液压转台(2)的转动轴线相对称设置,四个所述外支柱(5)底端固定连接在液压转台(2)的转动端,下部通过下固定板(6)相互固定连接,顶部通过上固定板(7)相互固定连接,四个所述外支柱(5)相对面均开设有上端开口的滑槽,所述滑槽内滑动连接有内支柱(8),所述内支柱(8)顶端固定连接在传动箱(3)底壁,四个所述内支柱(8)下部通过连接板(9)相固定连接,所述下固定板(6)底壁固定连接有电机一(10),所述电机一(10)输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)底端外壁贯穿并转动连接在下固定板(6)中部,所述丝杆(11)顶端转动连接在上固定板(7)中部,所述丝杆(11)螺纹端贯穿并螺纹连接在连接板(9)中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述传动箱(3)内中部转动连接有主皮带轮(12),所述传动箱(3)四角内均转动连接有从皮带轮(13),所述主皮带轮(12)与从皮带轮(13)之间通过传动皮带(14)相连接,所述传动箱(3)上壁中心固定连接有电机二(15),所述电机二(15)输出端与主皮带轮(12)的转轴端相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述分散搅拌装置包括搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)顶端固定连接在从皮带轮(13)的转轴端,所述搅拌杆(16)底端固定连接有搅拌头(17),所述搅拌杆(16)上部套设并转动连接有稳定筒一(18),所述稳定筒一(18)顶端固定连接在传动箱(3)底壁,底端固定连接有盖板一(19),所述盖板一(19)套设于搅拌杆(16)外壁,所述盖板一(19)与加工罐(4)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述研磨装置包括研磨杆(20),所述研磨杆(20)顶端固定连接在从皮带轮(13)的转轴端,所述研磨杆(20)底部设置有研磨头(21),所述研磨杆(20)外壁套设并转动连接有稳定筒二(22),所述稳定筒二(22)顶端固定连接在传动箱(3)底壁,外壁套设并固定连接有盖板二(23),所述盖板二(23)与加工罐(4)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述喷洒装置包括花洒盘一(24)、花洒盘二(25)与输液管(26),其中花洒盘一(24)与花洒盘二(25)均采用上开口结构,且底壁均开设有均匀分布的喷孔,所述花洒盘一(24)顶端嵌入并转动连接在盖板一(19)底壁,且花洒盘一(24)底壁套设并固定连接在搅拌杆(16)外壁,所述花洒盘二(25)顶端嵌入并固定连接在盖板二(23)底壁,且花洒盘二(25)底壁套设于稳定筒二(22)外壁,所述输液管(26)一端与稀释剂输送机的输出口相连通,另一端贯穿盖板一(19)与盖板二(23),并与花洒盘一(24)、花洒盘二(25)内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述加工罐(4)底壁设置有出料管(27),其中用于装载混合原料的加工罐(4)的出料管(27)同时与储料罐及稀释剂回收装置相连通,并分别设置有用于通断的阀门,用于装载稀释剂的加工罐(4)的出料管(27)与稀释剂回收装置相连通,并于其管路上设置阀门。

8.根据权利要求1所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述加料装置包括加料斗(28),所述加料斗(28)中部外壁两侧分别转动连接有伸缩杆(29),所述伸缩杆(29)内杆一端固定连接有支架(30),所述伸缩杆(29)内杆外壁套设有弹簧一(31),所述弹簧一(31)一端固定连接在...

【技术特征摘要】

1.一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)中部镶嵌并固定连接有液压转台(2),所述液压转台(2)的转动端固定连接有升降装置,所述升降装置顶端设置有传动箱(3),所述传动箱(3)中部竖直轴线与液压转台(2)的转动轴线相重合,所述传动箱(3)为十字形结构,其四角均设置为转动输出端,且一组相对称的两个转动输出端分别设置有分散搅拌装置,另一组相对称的两个转动输出端分别设置有研磨装置,所述分散搅拌装置与研磨装置中均设置有喷洒装置,用于喷洒稀释剂,且分散搅拌装置中的喷洒装置随分散搅拌装置同步转动,所述底座(1)也为十字形结构,其四角分别设置有加工罐(4),所述加工罐(4)分别与分散搅拌装置、研磨装置一一对应,其中一组相对称的两个加工罐(4)用于装载混合原料,且外部设置有加料装置,另一组相对称的两个加工罐(4)用于装载稀释剂。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述升降装置包括四个外支柱(5),四个所述外支柱(5)环绕液压转台(2)的转动轴线相对称设置,四个所述外支柱(5)底端固定连接在液压转台(2)的转动端,下部通过下固定板(6)相互固定连接,顶部通过上固定板(7)相互固定连接,四个所述外支柱(5)相对面均开设有上端开口的滑槽,所述滑槽内滑动连接有内支柱(8),所述内支柱(8)顶端固定连接在传动箱(3)底壁,四个所述内支柱(8)下部通过连接板(9)相固定连接,所述下固定板(6)底壁固定连接有电机一(10),所述电机一(10)输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)底端外壁贯穿并转动连接在下固定板(6)中部,所述丝杆(11)顶端转动连接在上固定板(7)中部,所述丝杆(11)螺纹端贯穿并螺纹连接在连接板(9)中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述传动箱(3)内中部转动连接有主皮带轮(12),所述传动箱(3)四角内均转动连接有从皮带轮(13),所述主皮带轮(12)与从皮带轮(13)之间通过传动皮带(14)相连接,所述传动箱(3)上壁中心固定连接有电机二(15),所述电机二(15)输出端与主皮带轮(12)的转轴端相固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于氨基烤漆涂料稀释的混合设备,其特征在于,所述分散搅拌装置包括搅拌杆(16),所述搅拌杆(16)顶端固定连接在从皮带轮(13)的转轴端,所述搅拌杆(16)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪刚张卫刘丽燕崔海涛于杨杨
申请(专利权)人:山东中胜涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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