【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备，尤其是涉及一种液氨稀释装置和氨水配制装置。
技术介绍
1、液氨的基本参数：密度0.617g/cm3，沸点-33.5℃，易溶于水，自燃点651.11℃，在20℃水中的溶解度为34％。
2、氨作为一种重要的化工原料，广泛应用在工农业生产。氨水在很多化工行业中使用，但氨要配制成氨水，即稀释成浓度较低的氨水，才能可控使用。特别是出于安全监管的需要，很多中小型企业都取消的液氨储罐的设备，改用氨水桶储存，液氨必须在卸车时配制成低浓度的氨水。
3、氨基本上是采用槽车将液氨运输到待使用企业，经过卸车装置和管道，以液体的形式进入氨水配制桶内的水里，通常卸车的管径基本是在dn50左右，液体流量大，当与水接触时即迅速气化，大量的氨气与水反应的反应较激烈，未能及时与水溶解的氮气在水的垂直方向向上迅速涉浮到水面，气泡破裂，产生卸氨时的响声。
4、如何使液氨较快地溶解于水，避免大气泡上浮到水面破裂产生大量的声音是现有技术需要解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种液氨稀释装置和氨水配制装置，解决现有技术中如何使液氨较快地溶解于水，避免大气泡上浮到水面破裂产生大量的声音的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种液氨稀释装置，包括：一次稀释管、二次稀释管和管盖，所述管盖盖合在所述二次稀释管的上端，所述管盖上开设有第一通孔，所述一次稀释管的一端与所述管盖的底部连接并与所述第一通孔连通，所述一次稀
3、在上述实施例的基础上，本实施例所述二次稀释管包括上部分管和下部分管，所述上部分管与所述管盖连接，所述下部分管与所述上部分管连接，所述第三通孔设在所述下部分管上。
4、在上述实施例的基础上，本实施例多个所述第二通孔的总横截面积为液氨输送管的内壁的横截面积的3倍以上。
5、在上述实施例的基础上，本实施例所述第二通孔在所述一次稀释管上由上往下按层分布于所述一次稀释管的管壁上，每层的第二通孔在管壁上分布的个数为6-7个，相邻层的第二通孔之间的垂直距离为20-22mm。
6、在上述实施例的基础上，本实施例所述第三通孔的孔径小于或者等于所述第二通孔的孔径。
7、在上述实施例的基础上，本实施例多个所述第三通孔的总的横截面积为多个所述第二通孔总的横截面积的30倍以上。
8、在上述实施例的基础上，本实施例所述第三通孔在所述二次稀释管上由上往下按层分布于所述二次稀释管的管壁上，每层的第三通孔在管壁上分布的个数为60-62个，相邻层的第三通孔之间的垂直距离为20-22mm。
9、在上述实施例的基础上，本实施例还包括管垫，所述管垫设在所述二次稀释管的下方。
10、在上述实施例的基础上，本实施例所述管垫的底部设有多个缺口；和/或，所述管垫的高度为150-160mm。
11、此外，本技术还提出一种氨水配制装置，包括上述液氨稀释装置、桶体和液氨输送管，所述液氨稀释装置设于所述桶体内，所述液氨输送管穿过所述桶体的顶部与所述液氨稀释装置的第一通孔连通。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：该液氨稀释装置包括一次稀释管、二次稀释管和管盖，所述管盖盖合在所述二次稀释管的上端，所述管盖上开设有第一通孔，所述一次稀释管的一端与所述管盖的底部连接并与所述第一通孔连通，所述一次稀释管套在所述二次稀释管内；所述一次稀释管的管壁上设有多个第二通孔，所述二次稀释管上设有多个第三通孔，液氨进入一次稀释管内通过第二通孔分散进入水中进行第一次的稀释；稀释后的高浓度氨水还有部分气泡由二次稀释管上的第三通孔进行二次稀释，在两次稀释作用下，液氨较快地溶解于水，避免大气泡上浮到水面破裂产生大量的声音。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液氨稀释装置，其特征在于，包括：一次稀释管、二次稀释管和管盖，所述管盖盖合在所述二次稀释管的上端，所述管盖上开设有第一通孔，所述一次稀释管的一端与所述管盖的底部连接并与所述第一通孔连通，所述一次稀释管套在所述二次稀释管内；所述一次稀释管的管壁上设有多个第二通孔，所述二次稀释管上设有多个第三通孔。
2.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述二次稀释管包括上部分管和下部分管，所述上部分管与所述管盖连接，所述下部分管与所述上部分管连接，所述第三通孔设在所述下部分管上。
3.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，多个所述第二通孔的总横截面积为液氨输送管的内壁的横截面积的3倍以上。
4.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述第二通孔在所述一次稀释管上由上往下按层分布于所述一次稀释管的管壁上，每层的第二通孔在管壁上分布的个数为6-7个，相邻层的第二通孔之间的垂直距离为20-22mm。
5.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述第三通孔的孔径小于或者等于所述第二通孔的孔径。
6.根据
7.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述第三通孔在所述二次稀释管上由上往下按层分布于所述二次稀释管的管壁上，每层的第三通孔在管壁上分布的个数为60-62个，相邻层的第三通孔之间的垂直距离为20-22mm。
8.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，还包括管垫，所述管垫设在所述二次稀释管的下方。
9.根据权利要求8所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述管垫的底部设有多个缺口；和/或，所述管垫的高度为150-160mm。
10.一种氨水配制装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的液氨稀释装置、桶体和液氨输送管，所述液氨稀释装置设于所述桶体内，所述液氨输送管穿过所述桶体的顶部与所述液氨稀释装置的第一通孔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种液氨稀释装置，其特征在于，包括：一次稀释管、二次稀释管和管盖，所述管盖盖合在所述二次稀释管的上端，所述管盖上开设有第一通孔，所述一次稀释管的一端与所述管盖的底部连接并与所述第一通孔连通，所述一次稀释管套在所述二次稀释管内；所述一次稀释管的管壁上设有多个第二通孔，所述二次稀释管上设有多个第三通孔。
2.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述二次稀释管包括上部分管和下部分管，所述上部分管与所述管盖连接，所述下部分管与所述上部分管连接，所述第三通孔设在所述下部分管上。
3.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，多个所述第二通孔的总横截面积为液氨输送管的内壁的横截面积的3倍以上。
4.根据权利要求1所述的液氨稀释装置，其特征在于，所述第二通孔在所述一次稀释管上由上往下按层分布于所述一次稀释管的管壁上，每层的第二通孔在管壁上分布的个数为6-7个，相邻层的第二通孔之间的垂直距离为20-22mm。
5.根据权利要求1所述的液氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：石孝爱，石朝军，麻德立，吴玉明，石桦仲，宋政刚，
申请(专利权)人：湘西蒙成科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。