一种上料机构及氢氧化钠生产装置制造方法及图纸

技术编号:42748272 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-18 13:39
本技术公开了一种上料机构及氢氧化钠生产装置,属于氢氧化钠生产上料技术领域,该一种上料机构及氢氧化钠生产装置包括底板,所述底板上端安装有氢氧化钠生产反应设备,所述底板上端安装有传输机构,所述传输机构上端连通安装有上料调节机构,所述上料调节机构用于进料生产氢氧化钠的原料并调整多种原料的进料速度,所述传输机构用于将所述上料调节机构进料的原料送入所述氢氧化钠生产反应设备内。该装置可以同时对多种原料进行上料并调节多种原料的进料速度,并且可以调节上料的角度和高度,使得实用范围较广,实用性较强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氢氧化钠生产上料领域,具体而言,涉及一种上料机构及氢氧化钠生产装置


技术介绍

1、氢氧化钠,俗称烧碱、火碱、苛性钠,化学式为naoh,是一种具有高腐蚀性的强碱,一般为白色片状或颗粒,能溶于水生成碱性溶液,另也能溶解于甲醇及乙醇,此碱性物具有潮解性,会吸收空气里的水蒸气,亦会吸取二氧化碳等酸性气体,易溶于水。氢氧化钠还是一种重要的化工原料,广泛应用于化学药品的制造、造纸、炼铝、人造棉、肥皂制造、染料加工、塑料、药剂等领域,利用生石灰法制备氢氧化钠时,需要将生石灰和碳酸氢钠作为原料进行生产,并通过氢氧化钠生产装置进行生产,=现有的氢氧化钠生产装置的上料机构无法同时对多种原料进行上料,并且无法根据生产需要调整上料时多种原料的上料速度,并且无法根据氢氧化钠生产装置的高度对上料机构的角度和高度进行调节,使用范围较小。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种上料机构及氢氧化钠生产装置,旨在改善现有的氢氧化钠生产装置的上料机构无法同时对多种原料进行上料,并且无法根据生产需要调整上料时多种原料的上料速度,并且无法根据氢氧化钠生产装置的高度对上料机构的角度和高度进行调节,使用范围较小的问题。

2、本技术是这样实现的:第一方面,本技术提供一种上料机构,包括底板,所述底板上端安装有氢氧化钠生产反应设备,所述底板上端安装有传输机构,所述传输机构上端连通安装有上料调节机构,所述上料调节机构用于进料生产氢氧化钠的原料并调整多种原料的进料速度,所述传输机构用于将所述上料调节机构进料的原料送入所述氢氧化钠生产反应设备内。

3、在本技术的优选技术方案中,所述传输机构包括液压缸,所述液压缸安装于所述底板上端,所述液压缸输出端安装有支撑块,所述支撑块上端安装有托板,所述托板上端安装有传输桶,所述传输桶一侧安装有电机,所述传输桶内侧转动安装有传输绞龙,所述传输绞龙通过所述电机传动,所述传输桶一侧底部连通安装有送料管,所述送料管和所述氢氧化钠生产反应设备的进料口连通设置,通过电机传动传输绞龙使得传输绞龙对原料进行传输,使得原料通过送料管进入氢氧化钠生产反应设备的进料口。

4、在本技术的优选技术方案中,所述底板上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端转动安装有转动块,所述转动块上端固定安装有第二托板,所述第二托板上端和所述传输桶连接,用于对传输桶支撑。

5、在本技术的优选技术方案中,所述支撑块和所述第二托板设置为圆弧形。

6、在本技术的优选技术方案中,所述上料调节机构包括安装壳和从动齿轮,所述安装壳连通安装于所述传输桶上端,所述安装壳上端固定安装有下料管,所述下料管上端连通安装有存料管,所述下料管底端连通安装有安装管,所述安装管底端设置有出料口且出料口设置为圆形,所述从动齿轮通过转轴转动安装于所述安装管底端,所述从动齿轮设置有配合于所述安装管底端的出料口的开口,所述开口设置有多组,转轴转动使得从动齿轮转动,使得不同的开口对准安装管底端的出料口的,使得改变下料速度。

7、在本技术的优选技术方案中,所述开口设置有三组,三组所述开口的大小不同。

8、在本技术的优选技术方案中,所述安装管底端转动安装有第二转轴,所述第二转轴外部固定套接有齿轮,所述齿轮和所述从动齿轮啮合,所述安装壳上端安装有第二电机,所述安装壳内上端转动安装有第三转轴,所述第三转轴通过所述第二电机传动,所述第三转轴和所述第二转轴外部套设有皮带,通过第二电机传动第三转轴使得第二转轴带动齿轮转动,使得从动齿轮通过转轴转动。

9、在本技术的优选技术方案中,所述安装壳一侧安装有第三电机,所述安装壳内侧转动安装有粉碎辊,通过第三电机传动粉碎辊使得粉碎辊对原料进行切割粉碎。

10、第二方面,本技术另提供一种氢氧化钠生产装置,包括上述的上料机构。

11、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种上料机构及氢氧化钠生产装置,使用时,在无需对氢氧化钠生产反应设备进料时,将从动齿轮未设置开口的部分对准安装管底部的出料口,使得装置停止上料,当需要进料时,通过第二电机传动第三转轴,第三转轴转动使第二转轴带动齿轮转动,齿轮转动使得从动齿轮通过转轴转动,根据需要的进料速度,使得开口对准安装管底部的出料口,使得存料管内的原料通过下料管和安装管进行上料,通过第三电机传动粉碎辊使得粉碎辊对生产氢氧化钠的原料生石灰和碳酸氢钠进行粉碎切割,被粉碎切割后的原料进入传输桶,通过电机传动传输绞龙使得传输绞龙对原料进行传输,使得原料通过送料管进入氢氧化钠生产反应设备。该装置可以同时对多种原料进行上料并调节多种原料的进料速度,并且可以调节上料的角度和高度,使得实用范围较广,实用性较强。

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【技术保护点】

1.一种上料机构,包括底板,所述底板上端安装有氢氧化钠生产反应设备,其特征在于,所述底板上端安装有传输机构,所述传输机构上端连通安装有上料调节机构,所述上料调节机构用于进料生产氢氧化钠的原料并调整多种原料的进料速度,所述传输机构用于将所述上料调节机构进料的原料送入所述氢氧化钠生产反应设备内。

2.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述传输机构包括液压缸,所述液压缸安装于所述底板上端,所述液压缸输出端安装有支撑块,所述支撑块上端安装有托板,所述托板上端安装有传输桶,所述传输桶一侧安装有电机,所述传输桶内侧转动安装有传输绞龙,所述传输绞龙通过所述电机传动,所述传输桶一侧底部连通安装有送料管,所述送料管和所述氢氧化钠生产反应设备的进料口连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种上料机构,其特征在于,所述底板上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端转动安装有转动块,所述转动块上端固定安装有第二托板,所述第二托板上端和所述传输桶连接。

4.根据权利要求3所述的一种上料机构,其特征在于,所述支撑块和所述第二托板设置为圆弧形。

5.根据权利要求2所述的一种上料机构,其特征在于,所述上料调节机构包括安装壳和从动齿轮,所述安装壳连通安装于所述传输桶上端,所述安装壳上端固定安装有下料管,所述下料管上端连通安装有存料管,所述下料管底端连通安装有安装管,所述安装管底端设置有出料口且出料口设置为圆形,所述从动齿轮通过转轴转动安装于所述安装管底端,所述从动齿轮设置有配合于所述安装管底端的出料口的开口,所述开口设置有多组。

6.根据权利要求5所述的一种上料机构,其特征在于,所述开口设置有三组,三组所述开口的大小不同。

7.根据权利要求5所述的一种上料机构,其特征在于,所述安装管底端转动安装有第二转轴,所述第二转轴外部固定套接有齿轮,所述齿轮和所述从动齿轮啮合,所述安装壳上端安装有第二电机,所述安装壳内上端转动安装有第三转轴,所述第三转轴通过所述第二电机传动,所述第三转轴和所述第二转轴外部套设有皮带。

8.根据权利要求5所述的一种上料机构,其特征在于,所述安装壳一侧安装有第三电机,所述安装壳内侧转动安装有粉碎辊。

9.一种氢氧化钠生产装置,其特征在于,包括权利要求1-8任意一项所述的上料机构。

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【技术特征摘要】

1.一种上料机构,包括底板,所述底板上端安装有氢氧化钠生产反应设备,其特征在于,所述底板上端安装有传输机构,所述传输机构上端连通安装有上料调节机构,所述上料调节机构用于进料生产氢氧化钠的原料并调整多种原料的进料速度,所述传输机构用于将所述上料调节机构进料的原料送入所述氢氧化钠生产反应设备内。

2.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述传输机构包括液压缸,所述液压缸安装于所述底板上端,所述液压缸输出端安装有支撑块,所述支撑块上端安装有托板,所述托板上端安装有传输桶,所述传输桶一侧安装有电机,所述传输桶内侧转动安装有传输绞龙,所述传输绞龙通过所述电机传动,所述传输桶一侧底部连通安装有送料管,所述送料管和所述氢氧化钠生产反应设备的进料口连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种上料机构,其特征在于,所述底板上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端转动安装有转动块,所述转动块上端固定安装有第二托板,所述第二托板上端和所述传输桶连接。

4.根据权利要求3所述的一种上料机构,其特征在于,所述支撑块和所述第二托板设置为圆弧形。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘胜群
申请(专利权)人:天津市天诚化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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