【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工产品领域，特别是涉及一种双组份环氧腻子的搅拌混合方法及装置。
技术介绍
1、船运具有成本低、承载量大的优点，在大宗货物运输中占据着重要地位。船液化气罐是指在船上运输液化气所用的罐体。由于液化气属于可燃气体，存在安全隐患，因此在运输过程中必须严格避免液化气罐震动或晃动。
2、目前，业界大都采用环氧腻子填充液化气罐的鞍座与船体上的支撑架之间的间隙，起到粘结固定的作用。因此，双组份环氧腻子的性能优劣是影响液化气罐在运输过程中的稳定性，最终影响液化气能否安全运输的关键。
3、现有技术中，对双组份环氧腻子的混合仍主要采用建筑行业腻子的混合装置，如中国专利cn 112295436 a公开的一种腻子粉混合装置及腻子粉混合方法以及中国专利cn207056434 u公开的一种装修用腻子快速搅拌混合装置。由于建筑行业中腻子的混合方式为腻子粉与水的混合，两者之间更容易分散。而双组份环氧腻子的两种组分均是具有一定粘度的湿混合料，混合分散效果差，现有技术中的混合装置不能使环氧腻子的两种组分充分混合均匀，影响其使用性能。
技术实现思路
1、本专利技术通过提供一种双组份环氧腻子的搅拌混合方法及装置，能够有效解决双组份环氧腻子采用现有技术中的混合装置存在的混合不均匀，影响使用性能的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种双组份环氧腻子搅拌混合装置，包括：混料罐、增压机构、搅拌机构、压力传感器和程序控制器；其中，所述混料罐上开设有第一进料口和第二进料
3、在本专利技术一个较佳实施例中，所述增压机构包括氮气钢瓶，所述氮气钢瓶通过供气管与所述进气口连接，所述供气管上安装有所述气体开关阀。
4、在本专利技术一个较佳实施例中，所述混料罐的顶盖内侧还排布有布气盘管，所述布气盘管上开设有多个喷气嘴，所述布气盘管的进气端与所述供气管连通。
5、在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一进料口、第二进料口、出料口和进气口上均带有密封盖。
6、在本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌机构包括搅拌主轴、刮板和搅拌杆，其中，所述搅拌主轴竖直布置，其顶端伸出所述混料罐与所述搅拌电机连接，其底端延伸至所述出料口处；所述刮板竖直设置在所述搅拌主轴的一侧，并通过连杆与所述搅拌主轴连接，所述搅拌杆安装在所述搅拌主轴的另一侧。
7、在本专利技术一个较佳实施例中，所述连杆的数量为3个以上，所述连杆上安装有搅拌球。
8、在本专利技术一个较佳实施例中，每个所述连杆上搅拌球的数量自上向下逐渐增多。
9、在本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌杆包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆水平布置，其一端与所述搅拌主轴连接，所述第一搅拌杆与所述连杆上下交错分布。
10、在本专利技术一个较佳实施例中，所述搅拌杆还包括第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端与所述水平搅拌杆连接，其另一端向上，并与所述水平搅拌杆之间形成30～60度的夹角。
11、为解决上述技术问题，本专利技术还提供了一种双组份环氧腻子的搅拌混合方法，采用上述搅拌混合装置，所述方法包括加料、搅拌混合和出料步骤，所述搅拌混合的过程中控制搅拌罐内的气体压力在0.1～0.5mpa的范围内，所述气体压力的控制方法为：
12、所述压力传感器实时检测所述混料罐内的压力，并以信号的形式发送给程序控制器，所述程序控制器与预设的压力值比对：
13、当所述混料罐内的气体压力小于设定范围的最低值时，则发送信号开启所述气体开关阀，通过进气口向混料罐内通入气体，提高混料罐内的气体压力；
14、当所述混料罐内的压力达到设定范围的中间值，则发送信号关闭所述气体开关阀；
15、当混料罐内的压力达到或超过设定范围的最高值，则发送信号打开所述排气阀，使混料罐内的气体排出，从而混料罐内压力降低；
16、当所述混料罐内的压力降低至低于设定范围的中间值，则发送信号关闭所述排气阀；
17、重复上述压力调节控制步骤，使混料罐内的气体压力维持在0.1～0.5mpa的范围内。
18、本专利技术的有益效果是：本专利技术一种双组份环氧腻子的搅拌混合方法及装置，通过混料罐、增压机构、搅拌机构压力传感器和程序控制器的设计，调节搅拌罐内的压力在0.1～0.5mpa的范围内，使得混料罐内环氧树脂的两种组分在正压环境下通过搅拌机构进行搅拌混合，有助于加快混料速度，提高混料效果，同时有助于环氧腻子的出料；本专利技术的搅拌混合装置搅拌混合效果好，实用性强。
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1.一种双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，包括：混料罐、增压机构、搅拌机构、压力传感器和程序控制器；其中，所述混料罐上开设有第一进料口和第二进料口，分别用于加入双组份环氧树脂的第一组分和第二组分；所述混料罐的底部开设有出料口；所述混料罐的顶盖上还开设有进气口和排气口，所述进气口与所述增压机构连通；所述搅拌机构内置在所述混料罐中，并由位于所述混料罐外部的搅拌电机驱动；所述压力传感器安装在所述混料罐内，所述压力传感器与所述程序控制器信号连接；所述压力传感器通过所述程序控制器分别与增压机构的气体开关阀和排气口上的排气阀联动控制连接。
2.根据权利要求1所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述增压机构包括氮气钢瓶，所述氮气钢瓶通过供气管与所述进气口连接，所述供气管上安装有所述气体开关阀。
3.根据权利要求2所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述混料罐的顶盖内侧还排布有布气盘管，所述布气盘管上开设有多个喷气嘴，所述布气盘管的进气端与所述供气管连通。
4.根据权利要求3所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述第
5.根据权利要求4所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌主轴、刮板和搅拌杆，其中，所述搅拌主轴竖直布置，其顶端伸出所述混料罐与所述搅拌电机连接，其底端延伸至所述出料口处；所述刮板竖直设置在所述搅拌主轴的一侧，并通过连杆与所述搅拌主轴连接，所述搅拌杆安装在所述搅拌主轴的另一侧。
6.根据权利要求5所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述连杆的数量为3个以上，所述连杆上安装有搅拌球。
7.根据权利要求6所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，每个所述连杆上搅拌球的数量自上向下逐渐增多。
8.根据权利要求5所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌杆包括第一搅拌杆，所述第一搅拌杆水平布置，其一端与所述搅拌主轴连接，所述第一搅拌杆与所述连杆上下交错分布。
9.根据权利要求8所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌杆还包括第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的一端与所述水平搅拌杆连接，其另一端向上，并与所述水平搅拌杆之间形成30～60度的夹角。
10.一种双组份环氧腻子的搅拌混合方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的搅拌混合装置，所述搅拌混合方法包括加料、搅拌混合和出料步骤，所述搅拌混合的过程中控制搅拌罐内的气体压力在0.1～0.5MPa的范围内，所述气体压力的控制方法为：
...【技术特征摘要】
1.一种双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，包括：混料罐、增压机构、搅拌机构、压力传感器和程序控制器；其中，所述混料罐上开设有第一进料口和第二进料口，分别用于加入双组份环氧树脂的第一组分和第二组分；所述混料罐的底部开设有出料口；所述混料罐的顶盖上还开设有进气口和排气口，所述进气口与所述增压机构连通；所述搅拌机构内置在所述混料罐中，并由位于所述混料罐外部的搅拌电机驱动；所述压力传感器安装在所述混料罐内，所述压力传感器与所述程序控制器信号连接；所述压力传感器通过所述程序控制器分别与增压机构的气体开关阀和排气口上的排气阀联动控制连接。
2.根据权利要求1所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述增压机构包括氮气钢瓶，所述氮气钢瓶通过供气管与所述进气口连接，所述供气管上安装有所述气体开关阀。
3.根据权利要求2所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述混料罐的顶盖内侧还排布有布气盘管，所述布气盘管上开设有多个喷气嘴，所述布气盘管的进气端与所述供气管连通。
4.根据权利要求3所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述第一进料口、第二进料口、出料口和进气口上均带有密封盖。
5.根据权利要求4所述的双组份环氧腻子的搅拌混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：施兆武，赵连元，郑超群，
申请(专利权)人：太仓市金锚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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