【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械设计领域，涉及应用于脱硫设备升降小车的防尘方法。
技术介绍
1、现有钢铁炼钢厂一期脱硫设备中，升降小车配备有一块防尘板，该板通过链条与小车相连，实现同步运动。另外，在固定导轨底座上也设有一块防尘板。当升降小车移至搅拌位置时，两块防尘板应紧密贴合，以达到防尘效果。然而，由于生产和操作中的实际限制，搅拌位置的高度无法保持恒定，导致两块防尘板之间无法完全密合，从而大大降低了防尘效果。这一问题不仅恶化了脱硫区域的工作环境，还对工作人员的生命健康构成了潜在威胁。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种应用于脱硫设备升降小车的防尘方法，有效的解决了脱硫设备升降小车在搅拌过程中防尘效果差问题。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：应用于脱硫设备升降小车的防尘方法，包括以下步骤：
3、s1，在升降小车防尘板增设一块尺寸为厚度10mm、直径φ1800mm、高度80mm的圆形钢板；
4、s2，在固定导轨底座防尘板上方增设一个防尘钩槽，该槽由厚度均为10mm、直径φ1700mm和φ1900mm的2块钢板制成，高度均设定为100mm；
5、s3，在防尘钩槽内部填充沙子，填充高度达到沟槽高度的一半，以确保有效的防尘密封；
6、s4，当升降小车移动至搅拌位置时，升降小车防尘板下增设的圆形钢板会紧密嵌入在固定导轨底座防尘板上方的防尘钩槽内。
7、可选的，防尘钩槽与圆形钢板相对设置，该圆形钢板在
8、本专利技术的有益效果在于：本专利技术对上下两块防尘板进行创新性改造，旨在实现即使防尘板之间存在不完全密合的情况下，仍能有效确保防尘效果，从而达到优越的防尘性能。这一改造满足了在复杂环境中对防尘设备的严格要求，显著提高了防尘板的实用性和可靠性。
9、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.应用于脱硫设备升降小车的防尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的应用于脱硫设备升降小车的防尘方法，其特征在于：防尘钩槽与圆形钢板相对设置，该圆形钢板在防尘板上的投影落在防尘钩槽内。
【技术特征摘要】
1.应用于脱硫设备升降小车的防尘方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的应用于脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明，罗启超，卿泽洲，刘小红，唐荣，邓成安，史振秋，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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