【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田化学应用领域，具体涉及一种以乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐为单体、十二胺作为改性剂的防蜡降凝剂及其制备方法。
技术介绍
1、我国原油含蜡量很高，大部分开采油田的含蜡量均大于20％，有的甚至达到40％到50％。其中含蜡量超过10％原油几乎占产出油田的90％。原油中的蜡在井底通常是液态的形式存在，随着压力和温度都降低及一些轻质组分以气体的形式逸出来，从而导致蜡在原油中的溶解度变小，部分蜡会以晶体的形式逐渐析出，并不断地聚集、长大、沉积。石蜡会在井下装置、生产套管、井壁周围及输油管线等设备上发生沉积，造成结蜡堵塞。油管结蜡后，缩小了油管孔径，从而增加了油流阻力，使油井的生产效率降低，给输油带来极大的影响，严重时甚至会把油井堵死，停止开采原油。因化为确保含蜡油田能正常开采原油，清蜡、防蜡在油田开采中是一项非常重要的措施。
2、在国内外油田中化学防蜡降凝仍然是一种使用比较广泛的防蜡降凝方法，因为化学防蜡降凝技术能在阻止蜡晶在油管表面上沉积的同时，减少蜡在井筒、输油管线上发生结晶和沉积。化学清防蜡剂包括油基清防蜡剂、水基性清防蜡剂、乳液型清防蜡剂及固体型防蜡剂四类。聚合物蜡晶改性剂作用机理是通过改性剂分子具有一定长度的侧链，在分子主链或侧链中具有与石蜡分子类似的结构和极性基团。在较低的温度下，它们分子中类似石蜡的结构与石蜡分子形成共晶。由于其分子中还有极性基团，所以形成的晶核扭曲变形，不利于蜡晶继续长大。故可以更加有效的解决原油结蜡等问题。
技术实现思路
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2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、(1)将乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐溶入二甲苯中，在70～90℃下搅拌溶解，直至透明；
4、(2)将溶解后的溶液在反应温度下继续恒温搅拌，并分批次加入0.1％～1％的引发剂bpo；
5、(3)上述溶液反应4～8h后加入改性剂十二胺进行改性，并恒温反应直至溶液澄清透明，即得到该专利技术的防蜡降凝剂。
6、本专利技术与现有技术比较，其有益效果是：
7、(1)本专利技术能够有效抑制原油石蜡析出、降低高凝油凝点，防蜡降凝剂分子中非极性链段能被蜡分子结构相似的非极性链节部分吸附，与蜡共同结晶，然后以共晶体的形式析出来，破坏蜡结晶的方向性。干扰了蜡晶的相互结合、聚集，抑制了蜡晶兰维网状结构的生成，阻碍蜡晶的生长，产生防蜡作用并且降低原油凝点；
8、(2)本专利技术的防蜡降凝剂加量小、降凝效果好，与常规防蜡降凝剂相比，可有效降低高凝点原油凝点，极大的增强了高凝油的流动性，且施工成本低廉及现场施工工艺简单；
9、(3)本专利技术能够有效的降低原油凝点、抑制石蜡析出，增强原油流动性，且碳链长度可调，尤其适用于高凝点原油降凝及高含蜡原油防蜡；
10、(4)本专利技术所提供的防蜡降凝剂，还兼具一定的防蜡效果，产品呈中性、不腐蚀油管，贮存稳定、使用方便、制备简单。
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1.一种防蜡降凝剂，其结构式如下：
2.如权利要求1所述一种防蜡降凝剂，其制备包括以下步骤：将乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐溶于二甲苯中，加入0.1～1％的引发剂过氧化苯甲酰，在70～90℃条件下反应搅拌反应4～8小时，然后加入长碳链的有机胺，直至反应成透明的溶液为止，即得到防蜡降凝剂。
3.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：长碳链的有机胺是十二胺、十四胺、十六胺、十八胺、二十胺中的至少一种。
4.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯酯的比例为1～5:1。
5.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：乙酸乙烯酯与马来酸酐的比例为1:1～5。
6.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：甲基丙烯酸甲酯与马来酸酐的比例为1～5:1～5。
7.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：长碳链有机胺与马来酸酐的摩尔比为1:1。
【技术特征摘要】
1.一种防蜡降凝剂，其结构式如下：
2.如权利要求1所述一种防蜡降凝剂，其制备包括以下步骤：将乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯和马来酸酐溶于二甲苯中，加入0.1～1％的引发剂过氧化苯甲酰，在70～90℃条件下反应搅拌反应4～8小时，然后加入长碳链的有机胺，直至反应成透明的溶液为止，即得到防蜡降凝剂。
3.如权利要求2所述一种防蜡降凝剂，其特征在于：长碳链的有机胺是十二胺、十四胺、十六胺、十八胺、二十胺中的至少...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑存川，肖万鑫，黄钰，但波，王伟，邓杰，陈江东，杨进，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：
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