【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域和工程,具体公开了一种油封装配防护支撑架。
技术介绍
1、后桥总成在装配半轴时,需要将半轴花键从桥管末端插入减速器总成的差速器半轴齿轮中,在此过程中半轴花键可能会划伤油封唇口, 为防止划伤油封,在油封下部增加一个支撑架辅助半轴轴头导向,避免安装过程中对油封造成划伤,现有的相似专利电机轴的动密封装置 (公开号:cn209313589u)至少有以下弊端:
2、现有的水闸控制器,在装配过程中半轴花键对油封造成损伤, 增加了因油封损坏造成的成本和时间的浪费,所以急需一种能够降低因油封损坏造成的成本和时间的浪费的设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种油封装配防护支撑架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种油封装配 防护支撑架,包括油封装配防护支撑架本体,所述油封装配防护支撑 架本体内部中间安装有半轴,所述半轴两侧安装有油封座圈,所述油封座圈上方安装有油封,所述油封下方穿出排污通道,所述排污通道为了排放可能积聚在油封区域的污染物,所述油封座左侧安装有油封支撑架,所述油封支撑架提供了油封所需的稳定支撑,并确保油封能够正确安装在设备上,所述油封装配防护支撑架本体左端安装有前置密封。
3、优选的,所述油封装配防护支撑架本体上端安装有定位销,所述 半轴右侧两端安装有轴承支撑结构。
4、优选的,所述支撑架装置架本体右侧安装有底板。
5、优选的,所述半轴右侧安装有密
6、优选的,所述半轴两侧开设有润滑通道,所述润滑通道两侧安装 有补偿垫片。
7、优选的,所述补偿垫片左侧安装有支撑板。
8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
9、通过增加本结构,使得油封被损伤的情况减少了 70%,提高了 一次装箱合格率和气密检测通过率,降低了因油封损坏造成的成本和时间的浪费。
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1.一种油封装配防护支撑架,包括油封装配防护支撑架本体(1), 其特征在于:所述油封装配防护支撑架本体(1)内部中间安装有半 轴(8),所述半轴(8)两侧安装有油封座圈(5),所述油封座圈 (5)上方安装有油封(4),所述油封(4)下方穿出排污通道(13), 所述排污通道(13)为了排放可能积聚在油封区域的污染物,所述油 封(4)座左侧安装有油封支撑架(2),所述油封支撑架(2)提供 了油封所需的稳定支撑,并确保油封能够正确安装在设备上,所述油封装配防护支撑架本体(1)左端安装有前置密封(14)。
2.根据权利要求 1 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述油封装配防护支撑架本体(1)上端安装有定位销(3),所述半轴(8)右侧两端安装有轴承支撑结构(7)。
3.根据权利要求 1 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述油封装配防护支撑架本体(1)右侧安装有底板(6)。
4.根据权利要求 1 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述半轴(8)右侧安装有密封座(9),所述密封座(9)是支撑架体上的一个部分,它提供了安装油封
5.根据权利要求 1 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述半轴(8)两侧开设有润滑通道(11),所述润滑通道(11)两侧安装有补偿垫片(10)。
6.根据权利要求 5 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述补偿垫片(10)左侧安装有支撑板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种油封装配防护支撑架,包括油封装配防护支撑架本体(1), 其特征在于:所述油封装配防护支撑架本体(1)内部中间安装有半 轴(8),所述半轴(8)两侧安装有油封座圈(5),所述油封座圈 (5)上方安装有油封(4),所述油封(4)下方穿出排污通道(13), 所述排污通道(13)为了排放可能积聚在油封区域的污染物,所述油 封(4)座左侧安装有油封支撑架(2),所述油封支撑架(2)提供 了油封所需的稳定支撑,并确保油封能够正确安装在设备上,所述油封装配防护支撑架本体(1)左端安装有前置密封(14)。
2.根据权利要求 1 所述的一种油封装配防护支撑架,其特征在于: 所述油封装配防护支撑架本体(1)上端安装有定位销(3),所述半轴(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:石阳,吴伟,刘瑞雪,张阿明,张加平,刘宏,
申请(专利权)人:山东捷达汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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