【技术实现步骤摘要】
本技术涉及含有端子的注塑件生产，特别是涉及一种对料带上的端子进行裁切的装置。
技术介绍
1、线路连接用的端子多采用金属冲压件，体积小，结构不够稳定，可以利用注塑的方式进行端子的局部包裹，既能增加结构强度，又能提升局部的绝缘效果，方便进行安装。
2、注塑过程中，会对端子形成一定的冲击，为了避免端子的变形，在相邻的端子线路之间保留了金属连线，为了避免短路问题，注塑完成后需要进行端子的裁切，去除连线。由于端子的体积小，在生产过程中，需要连接在料带上进行同步输送，给裁切工作带来了一定的难度，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种对料带上的端子进行裁切的装置，进行料带上端子的裁切，去除连线，并提升裁切的效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种对料带上的端子进行裁切的装置，包括：机架、导料板、上模组件和下模组件，所述导料板水平设置在机架中，所述上模组件设置在导料板的上方，所述下模组件设置在导料板的下方，所述导料板上内凹设置有与料带对应的第一导槽，所述料带设置在第一导槽中，所述导料板上内凹设置有位于第一导槽一侧下方的第二导槽，所述端子间隔设置在料带一侧下部并位于第二导槽中，所述上模组件包括压板、第一裁切模板和第一固定板，所述第一裁切模板设置在压板的上方，所述第一固定板设置在第一裁切模板的上方，所述机架中设置有位于第一固定板后侧上方的固定轴，所述固定轴上可翻转地设置有杠杆，所述第一固定板顶部设置有连接座，所述连接座中
3、在本技术一个较佳实施例中，所述导料板上设置有延伸至第一导槽中料带上方的护板，所述护板上与第二导槽相邻的边缘弯折设置有延伸至第二导槽中的限位挡条。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述压板底面内凹设置有与护板对应的避让槽，所述压板底面设置有位于第一切刀一侧的压柱。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述第一伸缩驱动机构和第二伸缩驱动机构分别采用气缸，所述机架内侧设置有与滑座底部两侧对应的第三导槽。
6、在本技术一个较佳实施例中，所述导料板上设置有贯穿压板、第一裁切模板、第一固定板、第二裁切模板和第二固定板的导柱。
7、在本技术一个较佳实施例中，所述第一裁切模板中设置有与第一螺丝对应的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有套设在第一螺丝上的弹簧。
8、在本技术一个较佳实施例中，所述导料板上设置有与第二切刀对应的开口。
9、在本技术一个较佳实施例中，所述第二固定板上设置有位于第二切刀下方的落料罐。
10、在本技术一个较佳实施例中，所述落料罐一侧设置有抽真空接头。
11、在本技术一个较佳实施例中，所述第二裁切模板上设置有与第二固定板相连接的第二螺丝。
12、本技术的有益效果是：本技术指出的一种对料带上的端子进行裁切的装置，通过第一导槽进行料带的导向，通过第二导槽进行端子的导向，互不影响，并提升了料带和端子的位置稳定性和牵引便利性，通过上模组件和下模组件的配合，进行端子的压固和裁切，去除连线，自动化程度高，提升了生产效率。
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1.一种对料带上的端子进行裁切的装置，对料带上的端子进行连线的裁切，其特征在于，包括：机架、导料板、上模组件和下模组件，所述导料板水平设置在机架中，所述上模组件设置在导料板的上方，所述下模组件设置在导料板的下方，所述导料板上内凹设置有与料带对应的第一导槽，所述料带设置在第一导槽中，所述导料板上内凹设置有位于第一导槽一侧下方的第二导槽，所述端子间隔设置在料带一侧下部并位于第二导槽中，所述上模组件包括压板、第一裁切模板和第一固定板，所述第一裁切模板设置在压板的上方，所述第一固定板设置在第一裁切模板的上方，所述机架中设置有位于第一固定板后侧上方的固定轴，所述固定轴上可翻转地设置有杠杆，所述第一固定板顶部设置有连接座，所述连接座中水平设置有第一滑槽，所述杠杆前端设置有位于第一滑槽中的第一滚轮，所述机架上竖向设置有与杠杆后端相连接的第一伸缩驱动机构，所述第一裁切模板底部设置有向下贯穿压板的第一切刀，所述第一固定板上设置有向下贯穿第一裁切模板并与压板相连接的第一螺丝，所述下模组件包括第二裁切模板和第二固定板，所述第二裁切模板设置在第二固定板的上方，所述第二裁切模板上设置有与第一切刀对应的第二
2.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述导料板上设置有延伸至第一导槽中料带上方的护板，所述护板上与第二导槽相邻的边缘弯折设置有延伸至第二导槽中的限位挡条。
3.根据权利要求2所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述压板底面内凹设置有与护板对应的避让槽，所述压板底面设置有位于第一切刀一侧的压柱。
4.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述第一伸缩驱动机构和第二伸缩驱动机构分别采用气缸，所述机架内侧设置有与滑座底部两侧对应的第三导槽。
5.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述导料板上设置有贯穿压板、第一裁切模板、第一固定板、第二裁切模板和第二固定板的导柱。
6.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述第一裁切模板中设置有与第一螺丝对应的阶梯孔，所述阶梯孔中设置有套设在第一螺丝上的弹簧。
7.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述导料板上设置有与第二切刀对应的开口。
8.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述第二固定板上设置有位于第二切刀下方的落料罐。
9.根据权利要求8所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述落料罐一侧设置有抽真空接头。
10.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置，其特征在于，所述第二裁切模板上设置有与第二固定板相连接的第二螺丝。
...【技术特征摘要】
1.一种对料带上的端子进行裁切的装置，对料带上的端子进行连线的裁切，其特征在于，包括：机架、导料板、上模组件和下模组件，所述导料板水平设置在机架中，所述上模组件设置在导料板的上方，所述下模组件设置在导料板的下方，所述导料板上内凹设置有与料带对应的第一导槽，所述料带设置在第一导槽中，所述导料板上内凹设置有位于第一导槽一侧下方的第二导槽，所述端子间隔设置在料带一侧下部并位于第二导槽中，所述上模组件包括压板、第一裁切模板和第一固定板，所述第一裁切模板设置在压板的上方，所述第一固定板设置在第一裁切模板的上方，所述机架中设置有位于第一固定板后侧上方的固定轴，所述固定轴上可翻转地设置有杠杆，所述第一固定板顶部设置有连接座，所述连接座中水平设置有第一滑槽，所述杠杆前端设置有位于第一滑槽中的第一滚轮，所述机架上竖向设置有与杠杆后端相连接的第一伸缩驱动机构，所述第一裁切模板底部设置有向下贯穿压板的第一切刀，所述第一固定板上设置有向下贯穿第一裁切模板并与压板相连接的第一螺丝，所述下模组件包括第二裁切模板和第二固定板，所述第二裁切模板设置在第二固定板的上方，所述第二裁切模板上设置有与第一切刀对应的第二切刀，所述机架中设置有位于第二固定板下方的滑座，所述滑座两侧设置有斜向前方下侧延伸的第二滑槽，所述第二固定板两侧设置有延伸至第二滑槽外侧的支撑杆，所述支撑杆上设置有延伸至第二滑槽中的第二滚轮，所述机架中水平设置有驱动滑座前后移动的第二伸缩驱动机构。
2.根据权利要求1所述的对料带上的端子进行裁切的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖永刚，张博，
申请(专利权)人：苏州华科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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