【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氢气瓶，具体涉及一种内置于气瓶内的阀体。
技术介绍
1、作为氢动力技术的关键之一，氢动力阀体的设置会直接影响到氢气的储存和使用效率，已知现有的氢动力阀体需要同时具备充气放气的功能，因此至少安装有2个气口用于对氢气进行处理，进而会造成阀体整体体积较大；但在实际操作中，为便于实现对气瓶内部氢气的控制与调节，一般会将阀体安装在气瓶的外部时，这也就导致阀体的外露面积过大，容易在使用过程中发生磕碰和损坏，进而影响其使用寿命与安全性；且现有的阀体无法对气瓶内的氢气压力进行实时监控，进而也无法及时的发现和处理气瓶的超压状态，最终导致气瓶爆炸等安全事故发生。
2、因此设计一种实现氢气瓶同口充放，减少阀体体积的同时，还将阀体内置于气瓶内，尽量减少阀体的外露面积，降低磕碰风险从而提高使用寿命；能够实时监测气瓶内的氢气压力，提供气瓶气体压力数值便于估算剩余气体容量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内置于气瓶内的组合阀体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种内置于气瓶内的组合阀体，包括有基座和阀口，所述基座顶部左侧通过开设更换槽旋接安装有所述阀口，所述基座顶部右侧设有安装槽，所述安装槽内安装有截止阀，所述基座底部依次开设有第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽，所述第二嵌入槽内安装有二级减压阀，所述第三嵌入槽内设置有充气单向阀，所述充气单向阀包括本体、多级流通口和单向堵塞组件，所述基座顶部后侧安装有tprd
3、优选的，所述阀口分为充气阀口或放气阀口，所述充气阀口内贯通开设有直通气道。
4、优选的，所述放气阀口中部凹陷设置有循环气道。
5、优选的，所述放气阀口内开有底封气道，所述底封气道的底部向外延伸设有联通气管，所述联通气管贯通放气阀口后形成多个气孔，所述气孔位于所述循环气道上。
6、优选的，所述阀口底部与中部均嵌入式设有密封圈。
7、优选的，所述本体内贯通设有所述多级流通口，所述多级流通口的内直径至少设置成3个阶梯式递增，所述本体内位于所述多级流通口下方的位置设有单向堵塞组件。
8、优选的，所述第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽为从右至左开设，且所述第一嵌入槽与所述安装槽通接，所述第三嵌入槽与所述更换槽通接，位于所述第二嵌入槽的上方左侧与所述更换槽之间通接有低压管道，位于所述第二嵌入槽的上方右侧与所述安装槽之间通接有高压管道。
9、优选的，所述第一嵌入槽内设有过滤组件。
10、优选的，所述基座内位于所述tprd泄压阀下方的位置贯通设有第一管道，所述基座内位于所述压力传感器下方的位置贯通设有第二管道。
11、优选的，所述截止阀具有倒锥形的密封面。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过将组合阀体内置于气瓶内，进而减少组合阀体在气瓶外部的露出长度和体积，避免其在使用过程中发生磕碰以及损坏，保证其使用寿命和安全性；同时本专利技术还设置有压力传感器，可氢气瓶内的压力数值进行实时检测和数值传输，便于查看的同时，还可便于操作人员及时的对高压情况进行发现和处理，拦截即将发生的超压现象，减少气瓶爆炸等安全事故的发生；还设置有tprd泄压阀，当氢气瓶内存在超温现象时，tprd泄压阀会自动触发开启，对气瓶内储存的高压气体进行泄放，达到及时发现和处理高压力状态的效果，避免气瓶因内部气压过高而导致爆炸；最后，再经过设置不同结构的放气阀口和充气阀口，使得气瓶在安装不同阀口后可以分别实现放气和充气的效果，实现组合阀体的同口充放，尽量减小组合阀体的外露尺寸和体积，减少阀体被磕碰的同时，还提高了操作的简便性，使得充放气能变得更加有效率；并且还在放气通道中设置了金属烧结过滤网，能够对放出氢气中所含的颗粒物和杂质进行过滤，确保氢气得到有效的净化，避免组合阀体发生堵塞和故障，进而保证氢气的正常供应。
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1.一种内置于气瓶内的组合阀体，包括有基座(1)和阀口(2)，其特征在于，所述基座(1)顶部左侧通过开设更换槽(3)旋接安装有所述阀口(2)，所述基座(1)顶部右侧设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有截止阀(5)，所述基座(1)底部依次开设有第一嵌入槽(6)、第二嵌入槽(7)和第三嵌入槽(9)，所述第二嵌入槽(7)内安装有二级减压阀(8)，所述第三嵌入槽(9)内设置有充气单向阀(10)，所述充气单向阀(10)包括本体(101)、多级流通口(102)和单向堵塞组件(103)，所述基座(1)顶部后侧安装有TPRD泄压阀(11)，所述基座(1)顶部前侧嵌入式安装有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述阀口(2)分为充气阀口(201)或放气阀口(202)，所述充气阀口(201)内贯通开设有直通气道(23)。
3.根据权利要求2所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述放气阀口(202)中部凹陷设置有循环气道(13)。
4.根据权利要求3所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述放
5.根据权利要求2所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述阀口(2)底部与中部均嵌入式设有密封圈(17)。
6.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述本体(101)内贯通设有所述多级流通口(102)，所述多级流通口(102)的内直径至少设置成3个阶梯式递增，所述本体(101)内位于所述多级流通口(102)下方的位置设有单向堵塞组件(103)。
7.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述第一嵌入槽(6)、第二嵌入槽(7)和第三嵌入槽(9)为从右至左开设，且所述第一嵌入槽(6)与所述安装槽(4)通接，所述第三嵌入槽(9)与所述更换槽(3)通接，位于所述第二嵌入槽(7)的上方左侧与所述更换槽(3)之间通接有低压管道(18)，位于所述第二嵌入槽(7)的上方右侧与所述安装槽(4)之间通接有高压管道(19)。
8.根据权利要求7所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述第一嵌入槽(6)内设有过滤组件(20)。
9.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述基座(1)内位于所述TPRD泄压阀(11)下方的位置贯通设有第一管道(21)，所述基座(1)内位于所述压力传感器(12)下方的位置贯通设有第二管道(22)。
10.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述截止阀(5)具有倒锥形的密封面(501)。
...【技术特征摘要】
1.一种内置于气瓶内的组合阀体，包括有基座(1)和阀口(2)，其特征在于，所述基座(1)顶部左侧通过开设更换槽(3)旋接安装有所述阀口(2)，所述基座(1)顶部右侧设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内安装有截止阀(5)，所述基座(1)底部依次开设有第一嵌入槽(6)、第二嵌入槽(7)和第三嵌入槽(9)，所述第二嵌入槽(7)内安装有二级减压阀(8)，所述第三嵌入槽(9)内设置有充气单向阀(10)，所述充气单向阀(10)包括本体(101)、多级流通口(102)和单向堵塞组件(103)，所述基座(1)顶部后侧安装有tprd泄压阀(11)，所述基座(1)顶部前侧嵌入式安装有压力传感器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述阀口(2)分为充气阀口(201)或放气阀口(202)，所述充气阀口(201)内贯通开设有直通气道(23)。
3.根据权利要求2所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述放气阀口(202)中部凹陷设置有循环气道(13)。
4.根据权利要求3所述的一种内置于气瓶内的组合阀体，其特征在于，所述放气阀口(202)内开有底封气道(14)，所述底封气道(14)的底部向外延伸设有联通气管(15)，所述联通气管(15)贯通放气阀口(202)后形成多个气孔(16)，所述气孔(16)位于所述循环气道(13)上。
5.根据权利要求2所述的一种内置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟强，石勍，
申请(专利权)人：氢鹏科技浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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