【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金处理技术，尤其涉及一种五金件加工系统。
技术介绍
1、五金加工就是将原材料按照图纸或样品用车床、铣床、钻床以及折弯等设备加工成为需要的零件，而在五金加工制造的过程中，经常需要对圆盘等工件进行边缘卷曲处理。
2、在加工时，通过人工手动控制卷边角度，但是其精度较差。而目前采用的设备均是通过上压盘带动下支撑盘转动，从而使得处于上压盘和下支撑盘之间的工件随着转动，通过不断转动的卷边部件对圆盘的边缘进行收卷，从而实现圆盘的边缘收卷。但是目前的设备不便于圆盘的中心定位，导致圆盘加工失败。并且针对圆盘边缘收卷的角度难以调节控制，适配性不佳。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种五金件加工系统。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种五金件加工系统，其特征在于，包括：
4、底座，所述底座上设有加工台和后侧板，所述后侧板上设有一固定板，所述固定板的下端设有驱动组件，所述驱动组件中设有驱动电机、驱动轴和驱动盘，所述驱动轴安装在驱动电机的下端，所述驱动盘上设有从动轴，所述从动轴上套有弹簧，所述弹簧的一端与驱动轴的下端面接触，另一端与驱动盘的上端面接触，所述驱动轴的中间设有活动孔，所述从动轴设置在活动孔中，所述活动孔的长度大于从动轴的长度，所述从动轴上设有一定位杆，所述驱动轴上设有条形槽，所述定位杆设置在条形槽中，
5、设置在驱动组件下端的收卷机构，所述收卷机构中设有推动座、收卷组件、
6、推动件安装在第一方形孔中，所述推动件的上端设有从动盘，所述从动盘设置在驱动盘的正下方，
7、所述收卷组件中设有对称的滑动件、第一铰接件、第二铰接件和收卷件，所述滑动件的中间设有第二方形孔，所述推动件的下端设置在第二方形孔中，所述第一铰接件的一端通过第一铰接轴铰接在滑动件的两端，所述第一铰接件的另一端通过第二铰接轴与第二铰接件的一端铰接连接，所述第二铰接轴的另一端通过第三铰接轴与侧板铰接连接，所述收卷件安装在第二铰接件上。
8、在本专利技术中，所述从动盘的下端设有旋转轴，所述推动件上设有安装部，所述安装部的中间设有与旋转轴配合的轴孔。
9、在本专利技术中，所述驱动总成中设有第一电机、第二电机、第一转动轴和第二转动轴，所述第一电机和第二电机安装在加工台的下端，所述第一电机下端设有第一齿轮，所述第一转动轴通过第一轴承座安装在加工台的中间，所述加工台的中间设有一贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于第一转动轴的直径，所述底板上设有第一螺纹孔，所述第一转动轴上设有第一螺纹部和第一杆体，所述第一杆体上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10、在本专利技术中，所述第二电机下端设有第三齿轮，所述第一转动轴的中间形成转动孔，所述第二转动轴安装在转动孔中，所述第二转动轴上设有第二螺纹部和第二杆体，所述第二杆体的下端设有第二轴承座，所述第二轴承座安装在底座的内部，所述第二杆体上设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述推动件的中间设有与第二螺纹部配合的第二螺纹孔。
11、在本专利技术中，所述第一螺纹部上的螺距大于第二螺纹部上的螺距。
12、在本专利技术中，所述收卷件呈扇形设置。
13、在本专利技术中，所述收卷件由固定部、第一弧形部和第二弧形部组成，所述收卷件呈上大下小设置，所述收卷件的中间形成定位区域。
14、在本专利技术中，所述滑动件的两侧设有球头槽，所述球头槽内设有一限位件，所述限位件由球头和第三杆体组成，所述第三杆体上设有第三螺纹部，所述球头安装在球头槽内，球头槽的中心位于滑动件的内部。
15、在本专利技术中，所述限位件上设有一锁止件，所述锁止件的中间设有与第三螺纹部配合的第三螺纹孔。
16、在本专利技术中，所述侧板上设有一滑槽，所述滑槽的两侧设有定位槽以及多处限位口，所述限位口位于定位槽和滑槽的中间，所述定位槽中设有与锁止件配合的锁止面，所述第三杆体设置在滑槽中。
17、实施本专利技术的这种五金件加工系统，具有以下有益效果：该五金件加工系统操作简单，自动化程度高，可以根据所需收卷角度而改变收卷件的角度。通过设置成扇形结构的收卷件对称设置，可以便于将需要加工的圆盘设置在从动盘上，通过对称的收卷件进行中心定位。适配不同角度的圆盘边缘收卷操作，提高了放置圆盘的精度，有效的提高了五金件加工效率。
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1.一种五金件加工系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述从动盘的下端设有旋转轴，所述推动件上设有安装部，所述安装部的中间设有与旋转轴配合的轴孔。
3.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述驱动总成中设有第一电机、第二电机、第一转动轴和第二转动轴，所述第一电机和第二电机安装在加工台的下端，所述第一电机下端设有第一齿轮，所述第一转动轴通过第一轴承座安装在加工台的中间，所述加工台的中间设有一贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于第一转动轴的直径，所述底板上设有第一螺纹孔，所述第一转动轴上设有第一螺纹部和第一杆体，所述第一杆体上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的五金件加工系统，其特征在于，所述第二电机下端设有第三齿轮，所述第一转动轴的中间形成转动孔，所述第二转动轴安装在转动孔中，所述第二转动轴上设有第二螺纹部和第二杆体，所述第二杆体的下端设有第二轴承座，所述第二轴承座安装在底座的内部，所述第二杆体上设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述推动件的中间设有与第
5.根据权利要求4所述的五金件加工系统，其特征在于，所述第一螺纹部上的螺距大于第二螺纹部上的螺距。
6.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述收卷件呈扇形设置。
7.根据权利要求6所述的五金件加工系统，其特征在于，所述收卷件由固定部、第一弧形部和第二弧形部组成，所述收卷件呈上大下小设置，所述收卷件的中间形成定位区域。
8.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述滑动件的两侧设有球头槽，所述球头槽内设有一限位件，所述限位件由球头和第三杆体组成，所述第三杆体上设有第三螺纹部，所述球头安装在球头槽内，球头槽的中心位于滑动件的内部。
9.根据权利要求8所述的五金件加工系统，其特征在于，所述限位件上设有一锁止件，所述锁止件的中间设有与第三螺纹部配合的第三螺纹孔。
10.根据权利要求9所述的五金件加工系统，其特征在于，所述侧板上设有一滑槽，所述滑槽的两侧设有定位槽以及多处限位口，所述限位口位于定位槽和滑槽的中间，所述定位槽中设有与锁止件配合的锁止面，所述第三杆体设置在滑槽中。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件加工系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述从动盘的下端设有旋转轴，所述推动件上设有安装部，所述安装部的中间设有与旋转轴配合的轴孔。
3.根据权利要求1所述的五金件加工系统，其特征在于，所述驱动总成中设有第一电机、第二电机、第一转动轴和第二转动轴，所述第一电机和第二电机安装在加工台的下端，所述第一电机下端设有第一齿轮，所述第一转动轴通过第一轴承座安装在加工台的中间，所述加工台的中间设有一贯穿孔，所述贯穿孔的直径大于第一转动轴的直径，所述底板上设有第一螺纹孔，所述第一转动轴上设有第一螺纹部和第一杆体，所述第一杆体上设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的五金件加工系统，其特征在于，所述第二电机下端设有第三齿轮，所述第一转动轴的中间形成转动孔，所述第二转动轴安装在转动孔中，所述第二转动轴上设有第二螺纹部和第二杆体，所述第二杆体的下端设有第二轴承座，所述第二轴承座安装在底座的内部，所述第二杆体上设有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述推动件的中间设有与第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，
申请(专利权)人：宁波学大机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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