一种铝型材处理喷砂机制造技术

技术编号:42746781 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-18 13:38
本技术提供一种铝型材处理喷砂机,涉及铝型材加工技术领域,包括滚轴,滚轴的两端铺设有传送带,滚轴的两端设置有限位杆,滚轴和限位杆之间穿插连接有旋转轴,旋转轴的一端安装设置有电机,传送带的一端安装设置有打磨箱,打磨箱的底端连通有输送管,输送管的底端连通有加工箱,加工箱的外部一侧表面安装设置有腔体,通过设置的喷头、喷砂箱、吸尘头和腔体配合下,利用喷砂箱可以将喷砂进行存储,然后利用喷头对铝型材均匀喷洒,使得喷砂可以覆盖在铝型材的表面,在喷洒完成后加工箱的内部会产留有喷砂,然后利用吸尘头将残留的喷砂吸入到腔体内进行存放,然后利用管道输送到喷砂箱内,便于循环加工,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝型材加工,尤其涉及一种铝型材处理喷砂机


技术介绍

1、喷砂机可以通过喷射高速的磨料颗粒将物体表面的污垢、氧化层、涂层等物质清除,使表面变得更加光滑和平整,且可以通过喷射高速的磨料颗粒将物体表面的划痕和锈蚀物质清除,从而使表面恢复原有的美观和平整度,也可以通过调节喷射磨料的大小和喷射速度来增加物体表面的粗糙度,以便于后续的涂覆和粘接工作,之后通过去除物体表面的缺陷和杂质,使表面质量得到提高,从而增加物体的寿命和使用价值。

2、但是现有的铝型材处理喷砂机,在对铝型材喷洒加工之后加工箱内部会残留有喷砂,没有进行处理容易浪费加工成本,且在使用的过程中没有对铝型材表面进行打磨,容易造成在喷砂作业完成后整体外形表面喷砂覆盖不均匀,因此,需要提出一种新型的铝型材处理喷砂机。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述所提出的,上述所提出的没有对残留在加工箱内的喷砂进行处理容易浪费成本,和在没有打磨时进行加工作业容易导致喷砂覆盖不均匀,而提出的一种铝型材处理喷砂机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝型材处理喷砂机,包括滚轴,所述滚轴的两端铺设有传送带,所述滚轴的两端设置有限位杆,所述滚轴和所述限位杆之间穿插连接有旋转轴,所述旋转轴的一端安装设置有电机,所述传送带的一端安装设置有打磨箱,所述打磨箱的底端连通有输送管,所述输送管的底端连通有加工箱,所述加工箱的外部一侧表面安装设置有腔体,所述腔体的一侧安装设置有喷砂箱,所述腔体的输出端连通有喷头,所述喷砂箱的输出端连通有吸尘头,所述加工箱的内部一侧表面紧固连接有导杆,所述导杆的一端活动连接有风扇,所述加工箱的内部底端周侧紧固连接有缓冲轴,所述缓冲轴的顶端紧固连接有缓冲板。

3、优选的,所述输送管的内部两侧安装设置有隔板,所述限位杆的两端均固定连接有支撑杆。

4、优选的,所述打磨箱的两侧穿插连接有连接杆,所述连接杆的顶端套设有缓冲弹簧。

5、优选的,所述连接杆的顶端表面固定连接有圆形连接套,所述圆形连接套的表面固定连接有夹持块。

6、优选的,所述打磨箱的外部一侧表面安装设置有震动电机,所述震动电机的一侧安装设置有限位轴,所述限位轴的一端紧固连接有打磨片。

7、优选的,所述打磨箱的底部表面设置有放置板,所述连接杆的一侧固定连接有限位块。

8、优选的,所述限位杆的一侧和所述打磨箱的外部固定连接有连接柱。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过设置的喷头、喷砂箱、吸尘头和腔体配合下,利用喷砂箱可以将喷砂进行存储,便于喷头对铝型材均匀喷洒,使得喷砂可以覆盖在铝型材的表面,在喷洒完成后加工箱的内部会产留有喷砂,利用吸尘头将残留的喷砂吸入到腔体内进行存放,之后在管道作用下输送到喷砂箱内,便于循环加工,提高了生产效率。

11、2、本技术中,通过设置的震动电机、限位轴和打磨片的配合下,利用震动电机使得限位轴带动打磨片进行同步作业,然后利用夹持块将铝型材进行夹持方便进行打磨,方便使用,提高后续喷砂的作业效果。

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【技术保护点】

1.一种铝型材处理喷砂机,其特征在于:包括滚轴(1),所述滚轴(1)的两端铺设有传送带(3),所述滚轴(1)的两端设置有限位杆(2),所述滚轴(1)和所述限位杆(2)之间穿插连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的一端安装设置有电机(5),所述传送带(3)的一端安装设置有打磨箱(15),所述打磨箱(15)的底端连通有输送管(26),所述输送管(26)的底端连通有加工箱(17),所述加工箱(17)的外部一侧表面安装设置有腔体(24),所述腔体(24)的一侧安装设置有喷砂箱(22),所述腔体(24)的输出端连通有喷头(21),所述喷砂箱(22)的输出端连通有吸尘头(23),所述加工箱(17)的内部一侧表面紧固连接有导杆(28),所述导杆(28)的一端活动连接有风扇(18),所述加工箱(17)的内部底端周侧紧固连接有缓冲轴(20),所述缓冲轴(20)的顶端紧固连接有缓冲板(19)。

2.根据权利要求1所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述输送管(26)的内部两侧安装设置有隔板(25),所述限位杆(2)的两端均固定连接有支撑杆(4)。

3.根据权利要求1所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述打磨箱(15)的两侧穿插连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶端套设有缓冲弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述连接杆(11)的顶端表面固定连接有圆形连接套(13),所述圆形连接套(13)的表面固定连接有夹持块(14)。

5.根据权利要求1所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述打磨箱(15)的外部一侧表面安装设置有震动电机(8),所述震动电机(8)的一侧安装设置有限位轴(9),所述限位轴(9)的一端紧固连接有打磨片(10)。

6.根据权利要求3所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述打磨箱(15)的底部表面设置有放置板(16),所述连接杆(11)的一侧固定连接有限位块(7)。

7.根据权利要求1所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述限位杆(2)的一侧和所述打磨箱(15)的外部固定连接有连接柱(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种铝型材处理喷砂机,其特征在于:包括滚轴(1),所述滚轴(1)的两端铺设有传送带(3),所述滚轴(1)的两端设置有限位杆(2),所述滚轴(1)和所述限位杆(2)之间穿插连接有旋转轴(6),所述旋转轴(6)的一端安装设置有电机(5),所述传送带(3)的一端安装设置有打磨箱(15),所述打磨箱(15)的底端连通有输送管(26),所述输送管(26)的底端连通有加工箱(17),所述加工箱(17)的外部一侧表面安装设置有腔体(24),所述腔体(24)的一侧安装设置有喷砂箱(22),所述腔体(24)的输出端连通有喷头(21),所述喷砂箱(22)的输出端连通有吸尘头(23),所述加工箱(17)的内部一侧表面紧固连接有导杆(28),所述导杆(28)的一端活动连接有风扇(18),所述加工箱(17)的内部底端周侧紧固连接有缓冲轴(20),所述缓冲轴(20)的顶端紧固连接有缓冲板(19)。

2.根据权利要求1所述的铝型材处理喷砂机,其特征在于:所述输送管(26)的内部两侧安装设置有隔板(25),所述限位杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军杨磊
申请(专利权)人:山东常泉铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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