System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柔性导电纺织品及其制备方法技术_技高网

一种柔性导电纺织品及其制备方法技术

技术编号:42746565 阅读:9 留言:0更新日期:2024-09-18 13:38
本发明专利技术公开了一种柔性导电纺织品及其制备方法,包括如下步骤:(1)采用化学还原法制备纳米银分散液;(2)将棉织物清洗,烘干;(3)将聚乙烯亚胺加入到去离子水中,用冰醋酸调节pH值4~12,得到聚乙烯亚胺水溶液;(4)将步骤2烘干后的棉织物加入聚乙烯亚胺水溶液中,浸渍、烘干后得到聚乙烯亚胺改性棉织物;(5)将聚乙烯亚胺改性棉织物浸渍到步骤1所制的纳米银分散液中,浸渍烘干,重复多次,得到导电棉织物。本发明专利技术制备一种柔性导电织物,解决了传统纯金属导电材料,手感较为粗糙,弯曲性较差的问题,可应用与导电纤维、传感器、可穿戴导电电极等制备领域,具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导电织物的,具体涉及一种柔性导电织物及其制备方法。


技术介绍

1、近年来,随着科学技术的不断发展和生活方式的变化,导电织物获得了极大的关注。它将电子技术与织物相结合,使织物除了满足基本需求外,还具备一定的感知、反馈、响应等功能。导电织物具有较高的应用价值,具有各种优良的性能,如透气性良好、柔韧性好、轻便等。因此,其具有广阔的应用领域,如:电磁屏蔽、传感器、储能器件、医疗保健、可穿戴电子器件等。

2、常见的导电材料为纯金属,但金属用作手感较为粗糙,且一般耐弯曲性较差,导致用于可穿戴电子设备方面性能较差。织物是制备柔性可穿戴电子设备的理想基材,使普通织物在不影响固有性能的前提下具备较好的导电性是导电织物的关键所在。中国专利申请[cn202110277133.3]将金属细丝服用纤维混合编织股线固定在布料表面,其制备布料具有一定可穿戴功能,但此类方法制备的导电织物手感较为粗糙,且一般耐弯曲性较差。中国专利申请[cn201811110006.9]将镍钴锰酸锂包覆于纳米碳聚合物中,并将其应用在织物上,制备了一种特殊的导电材料,但是这种方法存在导电碳材料易脱落等问题。因此,开发具有稳定导电性及良好可穿戴功能的导电织物成为了当今导电功能织物领域的研究难点和热点。


技术实现思路

1、为解决上述描述的问题及目前研究现状,本专利技术提供了一种柔性导电织物及其制备方法。

2、一种柔性导电纺织品的制备方法,包括如下步骤:

3、(1)采用化学还原法制备纳米银分散液;

4、(2)将棉织物清洗,烘干;

5、(3)将聚乙烯亚胺加入到去离子水中,用冰醋酸调节ph值4~12,得到聚乙烯亚胺水溶液;

6、(4)将步骤2烘干后的棉织物加入聚乙烯亚胺水溶液中,浸渍、烘干后得到聚乙烯亚胺改性棉织物;

7、(5)将聚乙烯亚胺改性棉织物浸渍到步骤1所制的纳米银分散液中,浸渍烘干,重复多次,得到导电棉织物;

8、步骤(1)中,采用化学还原法制备纳米银分散液,具体包括:

9、以硝酸银为银源,聚乙烯吡咯烷酮为保护剂,水合肼为还原剂,进行反应,反应后离心洗涤后得到纳米银颗粒,分散保存于无水乙醇中,得到纳米银分散液。

10、纳米银分散液的固含量(质量含量)为47%~57%。

11、步骤(2)中,将棉织物清洗,烘干,具体包括:

12、将棉织物用去离子水清洗,50~70℃烘干。

13、步骤(3)中,所述的聚乙烯亚胺与去离子水的用量之比为0.5~2g:80~120ml。

14、步骤(4)中,浸渍的条件为:控制浴比(即浸渍时棉织物与聚乙烯亚胺水溶液的质量比)为1:8~12,在温度50~70℃的条件下浸渍。

15、步骤(5)中,浸渍烘干的条件为:浸渍时间20~40s,55~65℃烘干。

16、步骤(5)中,浸渍烘干重复4~8次。

17、进一步优选,一种柔性导电织物的制备方法,包括以下步骤:

18、(1)以硝酸银为银源,聚乙烯吡咯烷酮作为保护剂,水合肼为还原剂,采用化学还原法,离心洗涤后得到纳米银粒子,并将其分散保存于无水乙醇中;

19、(2)将棉织物用去离子水清洗,在60℃的温度下烘干;

20、(3)制备聚乙烯亚胺水溶液的浓度为(5-20g/l),用冰醋酸调节ph值(4-12);

21、(3.1)加入0.5-2g的聚乙烯亚胺(优选为1.5g)到100ml去离子水中,用冰醋酸调节ph值4-12(优选为10)室温下搅拌均匀至完全溶解,得到聚乙烯亚胺水溶液;

22、(3.2)将步骤2的棉织物加入上述溶液中,控制浴比为1:10,在温度为60℃的条件下浸渍4小时,烘干后得到聚乙烯亚胺改性棉织物;

23、(3.3)将聚乙烯亚胺改性棉织物浸渍步骤1所制的纳米银颗粒分散液中,浸渍时间30s,60℃烘干,重复以上方法浸渍6次,得到导电棉织物;

24、说明:纳米银分散液中,固含量为52%。

25、作为优选,所述步骤2中所述聚乙烯亚胺水溶液浓度为5-20g/l。

26、作为优选,所述步骤2中所述聚乙烯亚胺水溶液ph值为4-12。

27、本专利技术一种柔性导电织物的制备方法,其有益效果在于:

28、1、本专利技术将纳米银颗粒作为导电填料,浸渍在棉织物上,避免了传统金属导电材料柔性差,手感差等问题,具有较强的环境适用性。

29、2、本专利技术使用聚乙烯亚胺水溶液对棉织物进行改性处理,增加了棉织物和银纳米颗粒之间的结合力,解决了导电织物牢度差的问题。

30、3、本专利技术提供了一种工艺简单、实施容易的柔性导电织物的制备方法,可应用与导电纤维、传感器、可穿戴导电电极等制备领域,具有良好的市场应用价值。

31、综上,本专利技术将制备一种柔性导电织物,解决了传统纯金属导电材料,手感较为粗糙,弯曲性较差的问题,可应用与导电纤维、传感器、可穿戴导电电极等制备领域,具有良好的市场应用价值。

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【技术保护点】

1.一种柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用化学还原法制备纳米银分散液,具体包括:

3.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,纳米银分散液的固含量为47%~57%。

4.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将棉织物清洗,烘干,具体包括:

5.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的聚乙烯亚胺与去离子水的用量之比为0.5~2g:80~120mL。

6.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,浸渍的条件为:控制浴比为1:8~12,在温度50~70℃的条件下浸渍3~5小时。

7.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,浸渍烘干的条件为:浸渍时间20~40s,55~65℃烘干。

8.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,浸渍烘干重复4~8次。

9.根据权利要求1~8任一项所述的制备方法制备的柔性导电纺织品。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,采用化学还原法制备纳米银分散液,具体包括:

3.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,纳米银分散液的固含量为47%~57%。

4.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,将棉织物清洗,烘干,具体包括:

5.根据权利要求1所述的柔性导电纺织品的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述的聚乙烯亚胺与去离子水的用量...

【专利技术属性】
技术研发人员:王诗雯王语彤冯懋董喆李艳朱文杨
申请(专利权)人:浙江纺织服装职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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