System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种膜材料的干燥装置制造方法及图纸_技高网

一种膜材料的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:42746433 阅读:17 留言:0更新日期:2024-09-18 13:38
本发明专利技术涉及干燥装置技术领域,公开了一种膜材料的干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部转动安装有若干托辊,所述干燥箱的底部安装有清洗箱,所述清洗箱的内部设置有第一导向辊组件,所述清洗箱的一侧设置有第二导向辊组件;所述清洗箱的底部一侧连通有出液管,所述出液管的另一端连通有加热水箱,所述加热水箱的另一侧设置有泵体。本发明专利技术将清洗装置和干燥装置采用一体化设计,清洗水满足膜材料清洗作用的同时,可以配合加热水箱以及吹风装置,采用水浴加热的方式对膜材料进行烘干干燥,干燥后,由于吹风装置将进入散热管道内水体的温度导出,水体进入清洗箱内后温度恢复,进行下一次的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥装置,尤其涉及一种膜材料的干燥装置


技术介绍

1、膜材料主要是手机、电脑、电子产品膜、胶带和光电薄膜等膜体材料,一些膜材料在进行加工时,需要在清洗后进行干燥处理。

2、在公开号为cn 213198389 u的中国专利中,公开了一种膜材料的干燥装置,包括底板和箱体,所述底板的上方固定连接有箱体,所述箱体的一端中部开设有进料口,所述箱体远离进料口的一端中部开设有出料口,所述箱体在进料口与出料口的内部上下两端均转动连接有防刮滚轴,所述箱体靠近出料口一端的上方中部固定连通有排气管,所述排气管的内部靠近箱体的一端设置有排气机构。本专利技术中,设置有紧料机构,配合两个紧料滚筒,可利用滑动滚筒的重力自行对膜材料进行绷紧,防止膜材料与滚筒出现松脱的情况,且可通过滑动滚筒的时的加速度对膜材料的张力进行平衡缓冲,防止膜材料过于紧绷导致膜材料变形的情况发生,加强了装置的实用性。

3、专利技术人发现,现有技术在使用时,清洗装置和干燥装置独立设置,占用场地大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种膜材料的干燥装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种膜材料的干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部转动安装有若干托辊,所述干燥箱的底部安装有清洗箱,所述清洗箱的内部设置有第一导向辊组件,所述清洗箱的一侧设置有第二导向辊组件;

4、所述清洗箱的底部一侧连通有出液管,所述出液管的另一端连通有加热水箱,所述加热水箱的另一侧设置有泵体,且泵体的输入端通过管路与加热水箱连通,所述泵体的输出端通过管路连通有散热管道,所述散热管道的外侧设置有支架,所述支架安装在干燥箱的顶部,所述支架的底部安装有吹风装置,所述散热管道的另一端与清洗箱内部连通。

5、优选地,所述支架包括若干等距且平行设置的支板,所述散热管道呈盘曲状,若干所述支板均设置在散热管道的外侧。

6、优选地,所述泵体为活塞泵,所述散热管道包括刚性管道部位和两个波纹管道部位,所述刚性管道部位包括若干弯曲管道部位和若干水平管道部位,且若干水平管道部位两两之间通过弯曲管道部位连通,所述水平管道部位活动贯穿于若干支板,所述波纹管道部位的一端与相应水平管道部位的一端连通,所述泵体的输出端管路另一端固定贯穿于最外侧的支板,且与相应波纹管道部位的另一端连通,其中一个所述水平管道部位通过摇摆机构与吹风装置连接。

7、优选地,所述吹风装置包括安装在支板底部的安装框和安装框内部两侧设置的风机,所述摇摆机构包括与水平管道部位固定连接的连接杆,所述连接杆通过弹簧连接有支杆,所述支杆的另一端通过转轴与风机外侧转动连接,所述风机的另一侧通过弹簧与安装框的内壁连接。

8、优选地,所述第一导向辊组件包括转动安装在清洗箱内部的若干第一导向辊,所述清洗箱内部的顶部安装有若干清洗喷头,所述清洗箱的一侧的下端设置有排水管,所述清洗箱另一侧的上端设置有进水管。

9、优选地,所述第二导向辊组件包括安装在清洗箱外侧的支臂,以及支臂上转动安装的若干第二导向辊,用于将膜材料导向至干燥箱内。

10、优选地,所述干燥箱内部底侧的前后两侧均安装有导风座,所述导风座的顶部呈波浪形,所述托辊的前后两侧均分别与干燥箱的前后两侧内壁存在间距,两个所述导风座的外侧和两个导风座之间均设置有安装在干燥箱底部的排出管,且排出管上设置有电磁阀,所述排出管的另一端与清洗内部连通。

11、优选地,所述清洗箱外侧的上方开设有排气网。

12、优选地,所述干燥箱顶部的一侧设置有排汽管,所述排气管通过冷凝器与清洗箱连通。

13、优选地,所述加热水箱的内部设置有电热件和温度传感器。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

15、本专利技术将清洗装置和干燥装置采用一体化设计,清洗水满足膜材料清洗作用的同时,可以配合加热水箱以及吹风装置,采用水浴加热的方式对膜材料进行烘干干燥,干燥后,由于吹风装置将进入散热管道内水体的温度导出,水体进入清洗箱内后温度恢复,进行下一次的使用,相较于现有技术,本装置不仅整体结构精简,将清洗装置和干燥装置一体化设计,有利于减少现有技术对场地的占用,同时清洗用水同时满足加热效果,温控精度更高,适应于各种对温度适应性不同的膜材料的干燥。

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【技术保护点】

1.一种膜材料的干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部转动安装有若干托辊,其特征在于:所述干燥箱的底部安装有清洗箱,所述清洗箱的内部设置有第一导向辊组件,所述清洗箱的一侧设置有第二导向辊组件;

2.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述支架包括若干等距且平行设置的支板,所述散热管道呈盘曲状,若干所述支板均设置在散热管道的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述泵体为活塞泵,所述散热管道包括刚性管道部位和两个波纹管道部位,所述刚性管道部位包括若干弯曲管道部位和若干水平管道部位,且若干水平管道部位两两之间通过弯曲管道部位连通,所述水平管道部位活动贯穿于若干支板,所述波纹管道部位的一端与相应水平管道部位的一端连通,所述泵体的输出端管路另一端固定贯穿于最外侧的支板,且与相应波纹管道部位的另一端连通,其中一个所述水平管道部位通过摇摆机构与吹风装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述吹风装置包括安装在支板底部的安装框和安装框内部两侧设置的风机,所述摇摆机构包括与水平管道部位固定连接的连接杆,所述连接杆通过弹簧连接有支杆,所述支杆的另一端通过转轴与风机外侧转动连接,所述风机的另一侧通过弹簧与安装框的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述第一导向辊组件包括转动安装在清洗箱内部的若干第一导向辊,所述清洗箱内部的顶部安装有若干清洗喷头,所述清洗箱的一侧的下端设置有排水管,所述清洗箱另一侧的上端设置有进水管。

6.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述第二导向辊组件包括安装在清洗箱外侧的支臂,以及支臂上转动安装的若干第二导向辊,用于将膜材料导向至干燥箱内。

7.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述干燥箱内部底侧的前后两侧均安装有导风座,所述导风座的顶部呈波浪形,所述托辊的前后两侧均分别与干燥箱的前后两侧内壁存在间距,两个所述导风座的外侧和两个导风座之间均设置有安装在干燥箱底部的排出管,且排出管上设置有电磁阀,所述排出管的另一端与清洗内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述清洗箱外侧的上方开设有排气网。

9.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述干燥箱顶部的一侧设置有排汽管,所述排气管通过冷凝器与清洗箱连通。

10.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述加热水箱的内部设置有电热件和温度传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种膜材料的干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的内部转动安装有若干托辊,其特征在于:所述干燥箱的底部安装有清洗箱,所述清洗箱的内部设置有第一导向辊组件,所述清洗箱的一侧设置有第二导向辊组件;

2.根据权利要求1所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述支架包括若干等距且平行设置的支板,所述散热管道呈盘曲状,若干所述支板均设置在散热管道的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述泵体为活塞泵,所述散热管道包括刚性管道部位和两个波纹管道部位,所述刚性管道部位包括若干弯曲管道部位和若干水平管道部位,且若干水平管道部位两两之间通过弯曲管道部位连通,所述水平管道部位活动贯穿于若干支板,所述波纹管道部位的一端与相应水平管道部位的一端连通,所述泵体的输出端管路另一端固定贯穿于最外侧的支板,且与相应波纹管道部位的另一端连通,其中一个所述水平管道部位通过摇摆机构与吹风装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种膜材料的干燥装置,其特征在于:所述吹风装置包括安装在支板底部的安装框和安装框内部两侧设置的风机,所述摇摆机构包括与水平管道部位固定连接的连接杆,所述连接杆通过弹簧连接有支杆,所述支杆的另一端通过转轴与风机外侧转动连接,所述风机的另一侧通过弹簧与安装框的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:靳灿辉谭玉东
申请(专利权)人:山东和桐新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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