System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于单管排气的白酒输送计量装置制造方法及图纸_技高网

一种基于单管排气的白酒输送计量装置制造方法及图纸

技术编号:42746317 阅读:11 留言:0更新日期:2024-09-18 13:38
本发明专利技术属于白酒输送计量技术领域,公开了一种基于单管排气的白酒输送计量装置,布置在白酒输送的管路上,包括气液分离缸、余酒收集箱,气液分离缸设有进液口和排液口;气液分离缸的排液口通过排液管连接质量流量计,排液管的管路上安装出口电动阀,气液分离缸的缸体安装第一液位传感器;气液分离缸的顶部通过第一管路和余酒收集箱连接,气液分离缸和余酒收集箱之间的第一管路上设置排气阀,气液分离缸和余酒收集箱之间的第二管路的上设置基于气压控制的导通阀,气液分离缸内的压力小于余酒收集箱内的压力时,导通阀打开,气液分离缸内的压力大于余酒收集箱内的压力时,导通阀截止,余酒收集箱的顶部设有用于释放气体的气孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于白酒输送计量,具体涉及一种基于单管排气的白酒输送计量装置


技术介绍

1、存放在酒库陶坛中的白酒在进行盘勾出酒工序和勾兑出酒工序时,需要将陶坛中的白酒用自吸泵抽出来并实现精确计量。刚开始打酒(指转运输送酒)时和陶坛中的酒快被抽干时,自吸泵都会吸入大量空气,空气顺着管道进入计量设备,计量设备用的是质量流量计,白酒中没有混入空气时,质量流量计的计量精度是很高的,最高可以达到0.1%,由于白酒中混入了空气,质量流量计的计量精度就会变得很差,高达百分之十几,导致无法实现精确计量。

2、要想实现精确计量,白酒在进入质量流量计之前就不能混入空气,自吸泵吸进来的气液混合物必须先将空气排除干净后再进入质量流量计,这样才能实现精确计量;

3、目前,常用的排气手段为双管回流排气,即增加一根回流管到陶坛,当自吸泵吸入空气时,要手动切换质量流量计前端的三通阀至回流管中,让气液混合物顺着回流管回到陶坛里面完成排气,待空气排干净后再次切换这个三通阀至流量计,这种双管回流排气技术存在一些缺点:1.需要单独布置一根回流管,酒库里面空间很大,这根dn50口径的不锈钢回流管长达三十多米,且重量很大;2.每一坛酒打完之后换到下一坛时,都要把回流管跟着一起换坛,操作十分繁琐,增加了劳动强度;3.需要加装阀门,每次需要排空气和排气结束时,都需要及时人工手动切换阀门的开启和关闭,增加了劳动强度,降低了工作效率。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
所提出的问题,本专利技术的目的是:旨在提供一种基于单管排气的白酒输送计量装置。

2、为实现上述技术目的,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种基于单管排气的白酒输送计量装置,布置在白酒输送的管路上,包括气液分离缸、余酒收集箱,所述气液分离缸设有进液口和排液口;

4、所述气液分离缸的排液口通过排液管连接质量流量计,所述排液管的管路上安装出口电动阀,所述气液分离缸的缸体安装第一液位传感器;

5、所述气液分离缸的顶部通过第一管路和余酒收集箱连接,所述气液分离缸和余酒收集箱之间的第一管路上设置排气阀,所述余酒收集箱的底部和气液分离缸之间通过第二管路连接,所述气液分离缸和余酒收集箱之间的第二管路的上设置基于气压控制的导通阀,所述气液分离缸内的压力小于余酒收集箱内的压力时,所述导通阀打开,所述气液分离缸内的压力大于余酒收集箱内的压力时,所述导通阀截止,所述余酒收集箱的顶部设有用于释放气体的气孔。

6、进一步限定,所述进液口位于气液分离缸的轴线方向上,所述排液口位于气液分离缸的直径方向上,所述排液口处于气液分离缸的底部,这样的结构设计,轴向进液便于和外界的管路进行连接,排液口位于底部则能够保障白酒的排净,避免残留。

7、进一步限定,所述气液分离缸的内部对应进液口的位置安装缓冲头,所述缓冲头设有一个与内腔相通的连接嘴,所述缓冲头的圆周设有若干通孔,这样的结构设计,缓冲头主要是对流入的白酒起到一个降速缓行的作用,避免流速过快而来不及进行有效的气液分离,避免白酒裹挟气体一同流出,缓冲头可以强制改变白酒的流向,从而达到降速的作用,具体的,白酒沿轴线由连接嘴流入,再由缓冲头圆周的通孔流出,通孔处于缓冲头的径向方向上,因此,可以使沿轴线方向运动的白酒强制改变为径向移动,从而进行降速,保障气液分离的时间充分。

8、进一步限定,所述连接嘴的外圈设有螺纹,所述缓冲头与气液分离缸螺纹连接,这样的结构设计,通过螺纹连接的形式实现缓冲头与气液分离缸的拆装。

9、进一步限定,所述余酒收集箱的箱体安装第二液位传感器,所述余酒收集箱的气孔还连接一根排气管,所述排气管的管路上设置防溢出电动阀,这样的结构设计,当余酒收集箱内的白酒没有排走,并持续增多,余酒收集箱中收集的白酒液位达到第二液位传感器感应的高度后,防溢出电动阀关闭,避免白酒通过与气孔连接的排气管溢出,排气管用于排出余酒收集箱中的气体,此外,还可以设置报警机构,如声光报警器,来与第二液位传感器联动,告知工作人员余酒收集箱内存在过多的白酒,工作人员应当及时进行检修以及手动排走内部的白酒。

10、进一步限定,所述第一液位传感器、第二液位传感器均采用浮子开关,这样的结构设计,浮子开关简单可靠、耐各种环境。

11、进一步限定,所述质量流量计的出口处设置虹吸破坏进气阀,这样的结构设计,从高位向低位转运白酒时,会出现负压倒抽的现象,这时气液分离缸被负压抽空进气,气液分离功能将失效,为此,在质量流量计出口处,设置了虹吸破坏进气阀,一旦管道出现负压,虹吸破坏进气阀瞬间自动打开进气,保证气液分离缸的正常工作条件要素不变,气液分离缸还能正常工作,保证计量精度不变。

12、进一步限定,包括位于最外侧、用于保护以及提供安装位置的壳体,这样的结构设计,壳体在最外侧,对内部的零部件进行保护以及提供安装位置。

13、本专利技术的有益效果:

14、1.串连在输送白酒的单管管路上,无需布置额外的管路;

15、2.气液分离缸内的缓冲头对气液混合物(空气混合白酒)有缓冲效果,气液分离缸能够进行气液分离并排出空气,确保空气不会进入质量流量计,实现了精确计量;

16、3.排气阀喷出的少部分白酒可以进行集中的回收,不会造成经济损失;

17、4.集成了排气和计量两种功能,既实现了自动排气,又实现了精确计量,无需人工干预,降低了复杂度,提高了工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:布置在白酒输送的管路上,包括气液分离缸(2)、余酒收集箱(6),所述气液分离缸(2)设有进液口(201)和排液口(202);

2.根据权利要求1所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述进液口(201)位于气液分离缸(2)的轴线方向上,所述排液口(202)位于气液分离缸(2)的直径方向上,所述排液口(202)处于气液分离缸(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述气液分离缸(2)的内部对应进液口(201)的位置安装缓冲头(12),所述缓冲头(12)设有一个与内腔相通的连接嘴(122),所述缓冲头(12)的圆周设有若干通孔(121)。

4.根据权利要求3所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述连接嘴(122)的外圈设有螺纹,所述缓冲头(12)与气液分离缸(2)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述余酒收集箱(6)的箱体安装第二液位传感器(11),所述余酒收集箱(6)的气孔连接一根排气管,所述排气管的管路上设置防溢出电动阀(8)。

6.根据权利要求5所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述第一液位传感器(10)、第二液位传感器(11)均采用浮子开关。

7.根据权利要求1所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述质量流量计(3)的出口处设置虹吸破坏进气阀(4)。

8.根据权利要求1所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:包括位于最外侧、用于保护以及提供安装位置的壳体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:布置在白酒输送的管路上,包括气液分离缸(2)、余酒收集箱(6),所述气液分离缸(2)设有进液口(201)和排液口(202);

2.根据权利要求1所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述进液口(201)位于气液分离缸(2)的轴线方向上,所述排液口(202)位于气液分离缸(2)的直径方向上,所述排液口(202)处于气液分离缸(2)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置,其特征在于:所述气液分离缸(2)的内部对应进液口(201)的位置安装缓冲头(12),所述缓冲头(12)设有一个与内腔相通的连接嘴(122),所述缓冲头(12)的圆周设有若干通孔(121)。

4.根据权利要求3所述的一种基于单管排气的白酒输送计量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶少华任全涛
申请(专利权)人:重庆宇虹自动化仪表系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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