System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种实现中药材快速软化的装置制造方法及图纸_技高网

一种实现中药材快速软化的装置制造方法及图纸

技术编号:42746309 阅读:10 留言:0更新日期:2024-09-18 13:38
本申请涉及润药设备技术领域,且公开了一种实现中药材快速软化的装置,包括润药筒、加压装置和减压装置,所述润药筒包括外壳体、内胆以及端盖,所述外壳体内腔的底部设有加热装置,且在外壳体内壁的底部设有用于支撑内胆的支撑架,且在外壳体的顶端卡接有端盖,所述端盖的顶端固定安装有大气接口阀门、与减压装置相连通的减压接口阀门以及与加压装置相连通的加压接口阀门,同时,在端盖上设有泄压阀。本申请提供的一种实现中药材快速软化的装置,对于外壳体及其上结构的设置,与现有的润药装置相比,能够同时实现加压、减压与升降温度作业,进而有效缩了短其对于中药材的润制时间,提高了生产制备的效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及润药设备,尤其涉及一种实现中药材快速软化的装置


技术介绍

1、中药润制是指用水或其它液体辅料对药物进行洗、浸、润等处理,可在不损失和少损失药物有效成分的前提下,使药材吸收相当量的水分后,质地由硬变软以便于切制,是中药炮制的传统技艺之一;

2、现今对于中药饮片企业来说,润药多采用传统润药池或是润药机进行润药,传统润药池通常是常压常温水浸泡方式,润药机分为真空润药机、气相置换式润药机等:

3、其中,真空润药机通过单一加压或单一减压的方式进行润药,甚至不能同时实现升温,单一通过加压或减压、提高温度的方式进行润制,润制的效果并不理想,例如槟榔、泽泻、三棱等中药材,传统的润药池润制需要15天以上时间,而真空润药机亦需要10天的时间;

4、气相置换式润药机是运用气体具有较强穿透性的特点,让水蒸汽置换药材内的空气,但仍然存在润制时间长,且极易出现软化不均匀的现象,同时,该润药方式使得润制的药材易发生霉变,且其中的有效成分容易流失等问题,进而严重影响了该中药材的安全性和有效性。

5、故亟需一种用于中药材的润制装置,以解决上述现有的润药设备在实际使用过程中所存在的缺陷。


技术实现思路

1、本申请提出了一种实现中药材快速软化的装置,具备可有效降低中药材的润制时间,且使得其中的有效成分在润制的过程中不易发生流失的优点,用以解决现有的真空润药机对于中药材的润制时间长且效果较差,而气相置换式润药机使得润制的药材易发生霉变,且其中的有效成分容易流失的问题。

2、为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种实现中药材快速软化的装置,包括润药筒、加压装置和减压装置,所述润药筒包括外壳体、内胆以及端盖,所述外壳体内腔的底部设有加热装置,且在外壳体内壁的底部设有用于支撑内胆的支撑架,且在外壳体的顶端卡接有端盖,所述端盖的顶端固定安装有大气接口阀门、与减压装置相连通的减压接口阀门以及与加压装置相连通的加压接口阀门,同时,在端盖上设有泄压阀:

3、作业时,将中药材投放置内胆中并卡紧端盖,同时,关闭大气接口阀门与加压接口阀门,打开减压接口阀门并触发减压装置作业,使得外壳体的内腔处于负压状态后关闭减压接口阀门;

4、之后,将大气接口阀门的另一端接入水箱中并打开大气接口阀门,定量吸取一定量的水进入到外壳体的内腔中,然后关闭大气接口阀门并触发加压装置,同时,调节压力阀使得外壳体内腔中的压力达到设定的要求;

5、最后,触发外壳体内腔底部的加热装置,并设置加热的温度及时间以对内胆中的中药材进行润制作业,且在达到设定的加热时间后关闭加压接口阀门并打开再次大气接口阀门,直至外壳体内腔中的压力恢复至大气压状态。

6、进一步,所述内胆的顶端设有三组u型槽,并在内胆的外表面且位于u型槽的对应位置上销接有延伸至内胆内腔顶部的第一连杆,所述第一连杆的一端且位于内胆的外部活动套接有第二连杆,并在第二连杆的端部固定安装有浮力块,并与开设在内壁顶部的内环槽相接触,所述第一连杆的另一端且位于内胆的内腔中固定安装有扇形挡板。

7、进一步,三组所述扇形挡板在旋转向下的过程中,可形成外径与内胆内径相同的圆形板块结构,进而可对内胆内腔的顶部形成完整的格挡。

8、进一步,所述外壳体内部的顶端设有连通其内腔与外表面的斜孔,并在斜孔的内部活动连接有限位销杆,且在初始状态下,限位销杆的一端突出外壳体的内壁,而在端盖内壁的底部设有与斜孔相互对应的锁止孔。

9、进一步,所述外壳体外表面的一侧设有连通至其内腔的排水管道,进而在润制一次中药材之后,打开排水管道而将外壳体内腔中的废水排出。

10、本专利技术申请具备如下技术效果:

11、1、本申请提供的一种实现中药材快速软化的装置,对于外壳体及其上结构的设置,与现有的润药装置相比,能够同时实现加压、减压与升降温度作业,进而有效缩短了其对于中药材的润制时间,提高了生产制备的效率,同时,由于润制时间的缩短,还能够有效降低中药材在润制过程中有效成分的流失,并降低了中药材因浸泡时间长而产生的真菌毒素含量,有效保证了中药材用药的安全性及有效性。

12、2、本申请提供的一种实现中药材快速软化的装置,对于内胆及其上结构的设置,可利用外壳体内腔所吸取的水,在水的浮力作用下可迫使浮力块随着水面高度的上升而上移,在收缩第二连杆的同时带动第一连杆及其上的扇形挡板向下旋转,并向下挤压内胆内腔中所装载的中药材,防止其漂浮在水面之上而导致该润药装置对于中药材润制效果较差的问题。

13、3、本申请提供的一种实现中药材快速软化的装置,对于外壳体上限位销杆、内胆以及端盖上锁止孔的设置,当浮力块在水浮力的作用下上移时,可对限位销杆的底部造成挤压并迫使其沿着斜孔的轨迹向上发生移动,致使限位销杆的顶部进入到端盖上的锁止孔中,以对端盖形成锁止作业,提高了端盖与外壳体之间的卡接强度,并有效避免了在对外壳体的内腔进行加压的过程中,端盖发生松动的现象。

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【技术保护点】

1.一种实现中药材快速软化的装置,包括润药筒、加压装置和减压装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,所述内胆(8)的顶端设有三组U型槽(9),并在内胆(8)的外表面且位于U型槽(9)的对应位置上销接有延伸至内胆(8)内腔顶部的第一连杆(10),所述第一连杆(10)的一端且位于内胆(8)的外部活动套接有第二连杆(11),并在第二连杆(11)的端部固定安装有浮力块(13),并与开设在(1)内壁顶部的内环槽(5)相接触,所述第一连杆(10)的另一端且位于内胆(8)的内腔中固定安装有扇形挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,三组所述扇形挡板(12)在旋转向下的过程中,可形成外径与内胆(8)内径相同的圆形板块结构,进而可对内胆(8)内腔的顶部形成完整的格挡。

4.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,所述外壳体(1)内部的顶端设有连通其内腔与外表面的斜孔(6),并在斜孔(6)的内部活动连接有限位销杆(7),且在初始状态下,限位销杆(7)的一端突出外壳体(1)的内壁,而在端盖(14)内壁的底部设有与斜孔(6)相互对应的锁止孔(15)。

5.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,所述外壳体(1)外表面的一侧设有连通至其内腔的排水管道(4),进而在润制一次中药材之后,打开排水管道(4)而将外壳体(1)内腔中的废水排出。

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【技术特征摘要】

1.一种实现中药材快速软化的装置,包括润药筒、加压装置和减压装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,所述内胆(8)的顶端设有三组u型槽(9),并在内胆(8)的外表面且位于u型槽(9)的对应位置上销接有延伸至内胆(8)内腔顶部的第一连杆(10),所述第一连杆(10)的一端且位于内胆(8)的外部活动套接有第二连杆(11),并在第二连杆(11)的端部固定安装有浮力块(13),并与开设在(1)内壁顶部的内环槽(5)相接触,所述第一连杆(10)的另一端且位于内胆(8)的内腔中固定安装有扇形挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的实现中药材快速软化的装置,其特征在于,三组所述扇形挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕毅斌何浪漆凤梅黄敏叶群力刘勇
申请(专利权)人:江西江中中药饮片有限公司
类型:发明
国别省市:

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