一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置制造方法及图纸

一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其安装于具有蒸化腔的蒸化机上，包括：蒸汽发生机构，蒸汽发生机构安装于所述蒸化机一侧；蒸汽输送机构，蒸汽输送机构通过连接管与蒸汽发生机构连通，蒸汽输送机构将蒸汽发生机构产生的蒸汽输送至所述蒸化腔内；本技术中蒸汽发生机构、蒸汽输送机构、蒸汽循环机构相互配合；蒸汽发生机构为蒸化腔持续提供蒸汽，并通过蒸汽输送机构输送至蒸化腔内，结合蒸汽循环机构对蒸化腔内的蒸汽实现自上而下的蒸汽循环，提高蒸汽的利用率以及蒸汽的均匀度，减少总水蒸气所需要消耗的能量，同时使其均匀分布在免水洗印花面料上，确保印花面料发色均匀和上染率，符合现代节能减排的要求效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印花后处理设备，具体涉及一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置。

技术介绍

1、蒸化是利用蒸汽来处理印花织物的过程，蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专用设备。在蒸化机中，织物遇到饱和蒸汽后迅速升温，此时凝结水能使色浆中的染料、化学试剂溶解，有时还会发生化学反应，伸入纤维中，并向纤维内部扩散，达到固色的目的。

2、印花面料经过蒸化机蒸化时，专利技术人发现传统蒸化机蒸汽温湿度不均衡，蒸化后的印花面料发色深浅不一，面料发色不鲜艳，面料渗透性不好。

3、为解决上述问题，本技术提出了一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置。

技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其安装于具有蒸化腔的蒸化机上，包括：

3、蒸汽发生机构，所述蒸汽发生机构安装于所述蒸化机一侧；

4、蒸汽输送机构，所述蒸汽输送机构通过连接管与所述蒸汽发生机构连通，所述蒸汽输送机构将所述蒸汽发生机构产生的蒸汽输送至所述蒸化腔内；

5、蒸汽循环机构，所述蒸汽循环机构与所述蒸汽输送机构和所述蒸化腔连通，所述蒸汽循环机构将所述蒸化腔内的蒸汽上下往复循环；

6、排风机构，所述排风机构安装于蒸化机上，并对蒸汽排汽。

7、进一步地，所述蒸汽发生机构包括水箱、安装于水箱内的加热件；所述水箱连接有进水管道；所述连接管与所述水箱连通。

8、进一步地，所述蒸汽发生机构还包括液位器，所述液位器安装于所述水箱内。

9、进一步地，所述蒸汽输送机构包括蒸汽输送箱体；所述蒸汽输送箱体底部通过所述连接管与水箱连通；所述蒸汽输送箱体顶部与所述蒸化腔顶部连通。

10、进一步地，所述蒸汽输送机构还包括安装于蒸汽输送箱体内的辅助加热件或/和雾化组件。

11、进一步地，所述蒸化腔顶部通过蒸汽均分板分隔形成蒸汽均分腔；所述蒸汽均分腔与所述蒸化腔连通；所述蒸汽输送箱体顶部与所述蒸汽均分腔连通。

12、进一步地，所述蒸汽循环机构包括循环风机、安装于蒸化腔底部的抽汽组件；所述循环风机进汽口与抽汽组件连通，所述循环风机出汽口与蒸汽输送箱体底部连通。

13、进一步地，所述抽汽组件包括位于蒸化腔底部两侧的第一抽汽箱体、以及位于两个第一抽汽箱体之间的第二抽汽箱体；所述第一抽汽箱体与所述第二抽汽箱体上均间隔开设有与蒸化腔连通的进汽窗口。

14、进一步地，所述蒸化腔由若干内板围成，所述蒸化机还包括若干外板，若干所述外板围合形成加工空间，所述蒸化腔位于加工空间内；若干所述内板与若干所述外板之间形成夹层腔体；

15、所述夹层腔体内安装有软管，所述软管一端与所述循环风机进汽口连通，所述软管另一端与所述夹层腔体连通。

16、进一步地，所述排风机构包括排气管、以及变频排风机；所述排气管安装于所述夹层腔体内，所述变频排风机安装于所述蒸化机上。

17、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：

18、1.本技术中蒸汽发生机构、蒸汽输送机构、蒸汽循环机构相互配合；蒸汽发生机构为蒸化腔持续提供蒸汽，并通过蒸汽输送机构输送至蒸化腔内，结合蒸汽循环机构对蒸化腔内的蒸汽实现自上而下的蒸汽循环，提高蒸汽的利用率以及蒸汽的均匀度，减少总水蒸气所需要消耗的能量，同时使其均匀分布在免水洗印花面料上，确保印花面料发色均匀和上染率，符合现代节能减排的要求效果。

19、2.设置于蒸汽输送箱体内的辅助加热件和雾化组件；雾化组件在辅助加热件的配合下实现汽化操作，根据免水洗面料的蒸化效果，灵活调整输送蒸化腔内蒸汽的温湿度，使其进入蒸化腔内的蒸汽保持最佳效果。

20、3.设置于蒸化机上的排风机构则当蒸化腔内蒸汽温湿度较大时，变频排风机带动排风管抽取夹持腔体内的蒸汽，迫使蒸化腔内的蒸汽逃逸至夹持腔体内，从而降低蒸汽温湿度，确保蒸汽温湿度的均衡性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其安装于具有蒸化腔(101)的蒸化机(1)上，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽发生机构(2)包括水箱(21)、安装于水箱(21)内的加热件(22)；所述水箱(21)连接有进水管道(23)；所述连接管(6)与所述水箱(21)连通。

3.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽发生机构(2)还包括液位器(24)，所述液位器(24)安装于所述水箱(21)内。

4.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽输送机构(3)包括蒸汽输送箱体(31)；所述蒸汽输送箱体(31)底部通过所述连接管(6)与水箱(21)连通；所述蒸汽输送箱体(31)顶部与所述蒸化腔(101)顶部连通。

5.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽输送机构(3)还包括安装于蒸汽输送箱体(31)内的辅助加热件(32)或/和雾化组件(33)。

6.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸化腔(101)顶部通过蒸汽均分板(7)分隔形成蒸汽均分腔(8)；所述蒸汽均分腔(8)与所述蒸化腔(101)连通；所述蒸汽输送箱体(31)顶部与所述蒸汽均分腔(8)连通。

7.根据权利要求4所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽循环机构(4)包括循环风机(41)、安装于蒸化腔(101)底部的抽汽组件(42)；所述循环风机(41)进汽口与抽汽组件(42)连通，所述循环风机(41)出汽口与蒸汽输送箱体(31)底部连通。

8.根据权利要求7所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述抽汽组件(42)包括位于蒸化腔(101)底部两侧的第一抽汽箱体(421)、以及位于两个第一抽汽箱体(421)之间的第二抽汽箱体(422)；所述第一抽汽箱体(421)与所述第二抽汽箱体(422)上均间隔开设有与蒸化腔(101)连通的进汽窗口(9)。

9.根据权利要求7所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸化腔(101)由若干内板(11)围成，所述蒸化机(1)还包括若干外板(12)，若干所述外板(12)围合形成加工空间，所述蒸化腔(101)位于加工空间内；若干所述内板(11)与若干所述外板(12)之间形成夹层腔体(102)；

10.根据权利要求9所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述排风机构(5)包括排气管(51)、以及变频排风机；所述排气管(51)安装于所述夹层腔体(102)内，所述变频排风机安装于所述蒸化机(1)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其安装于具有蒸化腔(101)的蒸化机(1)上，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽发生机构(2)包括水箱(21)、安装于水箱(21)内的加热件(22)；所述水箱(21)连接有进水管道(23)；所述连接管(6)与所述水箱(21)连通。

3.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽发生机构(2)还包括液位器(24)，所述液位器(24)安装于所述水箱(21)内。

4.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽输送机构(3)包括蒸汽输送箱体(31)；所述蒸汽输送箱体(31)底部通过所述连接管(6)与水箱(21)连通；所述蒸汽输送箱体(31)顶部与所述蒸化腔(101)顶部连通。

5.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸汽输送机构(3)还包括安装于蒸汽输送箱体(31)内的辅助加热件(32)或/和雾化组件(33)。

6.根据权利要求2所述的免水洗印花面料的低蒸汽量蒸化机循环控制装置，其特征在于：所述蒸化腔(101)顶部通过蒸汽均分板(7)分隔形成蒸汽均分腔(8)；所述蒸汽均分腔(8)与所述蒸化腔(101)连通；所述蒸汽输送箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆梅，马廷方，
申请(专利权)人：杭州帛阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：