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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及在容纳有多个电池单元的电池组中配置于相邻的电池单元间等的弹性构件及其制造方法。
技术介绍
1、在混合动力汽车、电动汽车中,搭载容纳有多个电池单元的电池组。在电池组中,由多个电池单元层叠而成的电池模块以从层叠方向的两侧通过紧固构件被固定后的状态容纳于壳体内。为了抑制车辆的行驶时的振动等引起的电池单元的位置偏移或吸收充放电引起的电池单元的变形(膨胀、收缩),在相邻的电池单元间配置能够随着电池单元的变形而弹性变形的弹性构件。
2、例如,在专利文献1中,记载了配置于相邻的电池单元间的多层片材。如专利文献1的图3所示,多层片材由第一导热片材/隔热片材/橡胶片材/隔热片材/第一导热片材在电池单元的层叠方向上层叠而成。橡胶片材具有缓冲性,提高电池单元与第一导热片材的紧贴性,并且抑制负载引起的第一导热片材以及隔热片材的破损。作为橡胶片材,可列举硅橡胶的发泡体片材。另外,在专利文献2中,记载了配置于相邻的电池单元间,用于将电池单元按压至单元容纳空间的壁面的片状的按压构件。
3、现有技术文献
4、专利文献
5、专利文献1:日本特开2021-99940号公报
6、专利文献2:日本特开2020-64795号公报
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、对于弹性构件,要求通过随着电池单元的充放电伴随的膨胀、收缩而弹性变形,从而充分表现电池性能。即,需要在电池单元的放电(收缩)时,通过弹性构件的施加力来固定电池单元,在电池
3、例如,在上述专利文献2的第[0049]段中,记载了按压构件包含橡胶、树脂的发泡体而构成,在第[0050]段中,记载了根据发泡体的发泡倍率,调整对电池单元的按压力以及电池单元的膨胀力的吸收程度。然而,例如,若缩小发泡倍率,则气泡的含有比例变小且变硬。结果,压缩时的应力(斥力)变大,弹性构件(发泡体)变得很难压缩变形。相反地,若增大发泡倍率,则气泡的含有比例变大且硬度变小。由此,由于压缩时的应力变小,弹性构件变得容易被压缩,因此能够吸收电池单元的膨胀引起的变形,但低压缩时的斥力变小,对电池单元的施加力不足。这样,只调整发泡倍率,很难兼顾收缩时的电池单元的固定与膨胀时的变形吸收。
4、本公开鉴于上述那样的实际情况而完成,问题在于提供能够兼顾电池单元的固定与膨胀时的变形吸收的电池组用弹性构件及其制造方法。
5、用于解决问题的手段
6、(1)为了解决上述问题,本公开的电池组用弹性构件是在多个电池单元沿预定方向排列而配置的电池组中,以与该电池单元弹性接触的状态被配置的电池组用弹性构件,其特征在于,
7、所述电池组用弹性构件由满足如下的(a)~(d)的发泡体构成。
8、(a)asker c硬度为20以上且40以下。
9、(b)发泡倍率为3.0倍以上且5.0倍以下。
10、(c)独泡率为50%以上且95%以下。
11、(d)以与该电池单元弹性接触的方向为厚度方向,该厚度方向的剖面中的气泡结构具有呈在该厚度方向上长的椭圆状的椭圆形气泡。
12、在本公开的电池组用弹性构件(以下,有时简称为“弹性构件”)中,优化作为材料的发泡体的硬度、气泡结构而兼顾电池单元(以下,有时简称为“单元”)的收缩时的约束力与膨胀时的变形吸收。
13、第一,通过使asker c硬度为(a)的范围,确保作为弹性构件的必要的硬度。由此,即使电池单元收缩,对单元的施加力也不易降低,能够固定单元。第二,通过使发泡倍率为(b)的范围、使独泡率(独立气泡率)为(c)的范围、使气泡形状为(d)中规定的形状,使弹性构件中的主要在高压缩时的应力缩小。由此,电池单元膨胀时,弹性构件容易被压缩,能够吸收单元的膨胀引起的变形。
14、(2)在上述构成中,也可以是所述椭圆形气泡的长径与短径之比(长径/短径)为1.4以上且3.0以下的构成。根据本构成,能够使在厚度方向的剖面中观察到的椭圆形气泡的形状为所希望的椭圆状。本构成适于实现弹性构件的硬度与高压缩时的应力降低这双方。
15、(3)在上述任一构成中,也可以是所述发泡体的所述厚度方向的剖面中的气泡的平均径为250μm以上且600μm以下的构成。根据本构成,能够使发泡体的气泡的大小为所希望的大小。本构成适于实现弹性构件的硬度与高压缩时的应力降低这双方。
16、(4)在上述任一构成中,也可以是弹性构件的厚度为3mm以上且5mm以下的构成。根据本构成,由于弹性构件薄,因此适于配置在电池组内的有限的空间。另外,根据本构成,即使电池单元大幅膨胀,也能够经由弹性构件而确保相邻的电池单元彼此的间隔而维持单元间的绝缘。此外,若将上述(1)~(4)的构成全部进行组合,则更加有效。
17、(5)作为本公开的电池组用弹性构件的制造方法的一个方式的本公开的电池组用弹性构件的制造方法的特征在于,所述电池组用弹性构件的制造方法具有:原料组合物配置工序,在该原料组合物配置工序中,将所述发泡体的原料组合物配置于成型模内;片材构件配置工序,在该片材构件配置工序中,将片材构件配置于该原料组合物的表面;以及发泡成形工序,在该发泡成形工序中,在表面被该片材构件包覆的状态下对该原料组合物进行发泡成形。
18、在本公开的制造方法中,在将片材构件配置于原料组合物的表面的状态下进行发泡成形。由此,限制向原料组合物的面方向(与厚度方向正交的方向)的发泡反应。结果,在发泡反应时,气泡容易沿厚度方向生长,能够形成长轴在厚度方向上(长度成为最大的部分)取向的椭圆球状的气泡。另外,即使增大发泡倍率,也能够对片状的发泡体进行成形。
19、专利技术效果
20、根据本公开的电池组用弹性构件,能够兼顾电池单元的固定与膨胀时的变形吸收。根据本公开的制造方法,由于能够控制发泡反应时的气泡的生长方向,能够增大发泡倍率,因此能够比较简单地以低成本制造本公开的电池组用弹性构件。
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1.一种电池组用弹性构件,其在多个电池单元沿预定方向排列而配置的电池组中,以与该电池单元弹性接触的状态被配置,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的电池组用弹性构件,其特征在于,所述椭圆形气泡的长径与短径之比(长径/短径)为1.4以上且3.0以下。
3.根据权利要求1所述的电池组用弹性构件,其特征在于,所述发泡体的所述厚度方向的剖面中的气泡的平均径为250μm以上且600μm以下。
4.根据权利要求1所述的电池组用弹性构件,其特征在于,厚度为3mm以上且5mm以下。
5.一种电池组用弹性构件的制造方法,其是权利要求1所记载的电池组用弹性构件的制造方法,其特征在于,
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种电池组用弹性构件,其在多个电池单元沿预定方向排列而配置的电池组中,以与该电池单元弹性接触的状态被配置,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的电池组用弹性构件,其特征在于,所述椭圆形气泡的长径与短径之比(长径/短径)为1.4以上且3.0以下。
3.根据权利要求1所述的电池组用弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员:森原康滋,深川繁,二村安纪,熊谷信志,大山幸男,
申请(专利权)人:住友理工株式会社,
类型:发明
国别省市:
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