【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，特别涉及一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖。
技术介绍
1、目前铸铁沟井盖一般包括井盖座和井盖盖板，井盖盖板一侧与井盖座铰接。检查井进行设置时，在完成管道铺设及道路基层施工后，检查井砌筑至其上端与道路高程之间形成一定的高度差（如大约20厘米），随后再将铸铁沟井盖放置在检查井的上端，并向井盖座和检查井之间的空间填塞混凝土，构成井盖座支撑垫圈，同时将井盖座的位置固定；最后再进行道路面层施工，使道路面层与井盖的井盖盖板相平齐。然而，采用这种方式进行井盖的铺设时，需要精确调整各个位置的混凝土用量才能进行调平，以保证后续道路面层施工完毕后能与井盖上表面保持平齐，其施工较为困难，施工周期长；同时，单纯由混凝土构成的井盖座支撑垫圈承载能力较差，在经过车辆的反复碾压后容易出现井盖因受力塌陷、井盖周围路面开裂等质量问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，这种一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖预制有钢筋混凝土垫圈，安装到检查井上时，能够有效缩短施工周期，减小对道路交通的影响，并且井盖的承载力强。
2、为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
3、一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，包括井盖本体，井盖本体包括井盖座和井盖盖板，井盖盖板一侧与井盖座铰接，其特征在于：所述一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖还包括钢筋混凝土垫圈，钢筋混凝土垫圈与井盖座紧密连接。
4、需要上述一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖安装到检查井上时，将一体化钢筋混凝
5、上述一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖的预制方法，是先将井盖本体翻转，使井盖盖板处于下方；随后在井盖座的外侧围设井圈模板（通常的，井圈模板为围设在井盖座侧壁外侧的环形板），使井圈模板的侧壁和井盖座的侧壁之间构成浇筑空间，再在浇筑空间中放置环形钢筋笼（环形钢筋笼由多个环筋和多个箍筋绑扎而成）；最后向浇筑空间浇筑混凝土并在振捣密实，混凝土凝固后拆除井圈模板并进行养护，使混凝土、钢筋笼结合形成承载能力强的钢筋混凝土垫圈，并且钢筋混凝土垫圈与井盖座紧密结合。
6、优选方案中，所述井盖座包括环形侧壁和环形顶板，环形侧壁的上边沿与环形顶板的内边沿连接；所述钢筋混凝土垫圈围设在环形侧壁的外侧，并且钢筋混凝土垫圈的内侧面与环形侧壁的外壁面紧密连接，钢筋混凝土垫圈的上端面与环形顶板的下表面紧密连接。钢筋混凝土垫圈能对环形侧壁和环形顶板提供足够的支撑力，使井盖本体上表面在经过车辆的反复碾压后也不会出现受力塌陷、井盖周围路面开裂等问题。
7、进一步的优选方案中，所述钢筋混凝土垫圈的环宽不小于环形顶板的环宽。
8、进一步的优选方案中，所述环形侧壁的上端设有环形台阶，所述井盖盖板设置在环形台阶上。
9、本技术的有益效果在于：这种一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖由于预制有钢筋混凝土垫圈，在预制时能更方便、更好地对钢筋混凝土垫圈各个位置的高度进行调平，有利于确保道路在进行面层施工后与井盖上表面保持平齐；而且安装到检查井上时，无需利用混凝土现场构筑井盖座支撑垫圈，因此能够有效缩短施工周期，减小对道路交通的影响；同时，钢筋混凝土垫圈能更好地提高井盖座和井盖盖板的承载力，避免出现井盖因受力塌陷、井盖周围路面开裂等质量问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，包括井盖本体，井盖本体包括井盖座和井盖盖板，井盖盖板一侧与井盖座铰接，其特征在于：所述一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖还包括钢筋混凝土垫圈，钢筋混凝土垫圈与井盖座紧密连接。
2.如权利要求1所述的一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，其特征在于：所述井盖座包括环形侧壁和环形顶板，环形侧壁的上边沿与环形顶板的内边沿连接；所述钢筋混凝土垫圈围设在环形侧壁的外侧，并且钢筋混凝土垫圈的内侧面与环形侧壁的外壁面紧密连接，钢筋混凝土垫圈的上端面与环形顶板的下表面紧密连接。
3.如权利要求2所述的一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，其特征在于：所述钢筋混凝土垫圈的环宽不小于环形顶板的环宽。
4.如权利要求2所述的一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，其特征在于：所述环形侧壁的上端设有环形台阶，所述井盖盖板设置在环形台阶上。
【技术特征摘要】
1.一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，包括井盖本体，井盖本体包括井盖座和井盖盖板，井盖盖板一侧与井盖座铰接，其特征在于：所述一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖还包括钢筋混凝土垫圈，钢筋混凝土垫圈与井盖座紧密连接。
2.如权利要求1所述的一体化钢筋混凝土铸铁沟井盖，其特征在于：所述井盖座包括环形侧壁和环形顶板，环形侧壁的上边沿与环形顶板的内边沿连接；所述钢筋混凝土垫圈围设在环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟斌，庄英武，王欣，林立勉，郭翊翀，陈卢嘉，陈健文，陈文琪，陈伟，李秋鹏，洪杰立，
申请(专利权)人：广东省第二建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。