【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纤维纱线收卷,具体为一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴。
技术介绍
1、纱线是由纤维组成,但纤维合在一起并不一定是纱线,可以是纤维束,如果纤维通过摩擦相互结合在一起就是纱线了,各种纺纱方法就是使得纤维抱合在一起的加工过程,如气流、加捻和摩擦纺等方法。
2、纱线加工作业完成后,需要使用收卷装置对其进行收卷作业,纱线收卷装置中的收卷辊轴都是依靠着电机进行旋转驱动,电机运行其输出轴带动着收卷辊轴转动,对纤维纱线进行收卷,纤维纱线收卷装置长久使用途中,难免会出现装置局部纱线卡顿情况出现,这种情况出现后很难第一时间发现,收卷电机依旧继续运行收卷辊轴会对纱线继续收卷,此过程中纱线外侧受到卡顿影响收卷辊轴与纱线之间的作用力会不断加大,待收卷纤维纱线易出现严重变形甚至是断裂,会对加工企业造成一定的经济损失,实用性能有待加强。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,以解决上述
技术介绍
中提出的纤维纱线收卷装置长久使用途中,难免会出现装置局部纱线卡顿情况出现,这种情况出现后很难第一时间发现,收卷电机依旧继续运行收卷辊轴会对纱线继续收卷,此过程中纱线外侧受到卡顿影响收卷辊轴与纱线之间的作用力会不断加大,待收卷纤维纱线易出现严重变形甚至是断裂,会对加工企业造成一定的经济损失,实用性能有待加强问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,包括基板,所述基板的下表面中心固接有电机,所述电机的顶端
3、所述传动组件包括第一套环、斜槽、斜块、第二套环、滑槽、滑块、滚珠、第三套环、斜杆、横筒、u型杆、第一压簧、横板、卡块、卡槽和第二压簧;
4、所述第一套环固定套接在收卷辊轴的外壁底端,所述第一套环的下表面左右两侧均开设有斜槽,所述斜槽的内部插入卡接有斜块,所述斜块的底端固接有第二套环,所述第二套环的内壁左右两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动卡接有滑块,所述滑块与输出轴的外壁固定相连,所述滑块的前后两面从上到下依次滑动卡接有多个滚珠,所述滚珠与滑槽的内壁相贴合,所述第二套环的外壁转动连接有第三套环,所述第三套环的下表面左右两侧均铰接有斜杆,所述斜杆的另一端铰接有横筒,所述横筒的内部设有u型杆,所述u型杆与基板的接触面固定相连,所述u型杆的外壁横向套接第一压簧,所述第一压簧的两端分别与u型杆和横筒的接触面固定相连,所述u型杆的外壁下方套接有横板,所述横板的上表面从左到右依次开设有多个卡槽,局部所述卡槽的内部单向卡接有卡块,所述卡块的顶端与横筒的接触面固定相连,所述横板的下表面左右两端均固接有第二压簧,所述第二压簧与基板的接触面固定相连。
5、优选的,两个所述斜块和斜槽相对于第一套环的中心点左右对称设置。
6、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,相对于传统技术,具有以下优点:
7、通过基板、电机、输出轴、收卷辊轴和传动组件之间的配合,收卷期间纱线线路上出现卡顿导致纱线与收卷辊轴之间扭矩加大后,第二套环上方斜块与斜槽之间的抵紧作用力也会不断增大,扭矩力度不断增大后可使斜块从斜槽内部滑出,此过程中第二套环受到上方斜块的作用力可向下滑动,经过斜杆的传动可使横筒在u型杆的外壁上向外侧滑动,卡块与卡槽单向卡接位置进行变化,可使斜块与斜槽分离后不再向上复位,能够使电机运行期间输出轴进行空转,不再对上方收卷辊轴提供进行转动所需动能,继而不再增大卡顿后纤维纱线的牵引收卷作用力,可防止收卷纤维纱线局部卡顿后出现严重形变与断裂的情况,以防加工企业造成纤维纱线断裂产生的经济损失,实用性能得以加强。
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1.一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的下表面中心固接有电机(2),所述电机(2)的顶端固接有输出轴(3),所述输出轴(3)通过滚珠轴承与基板(1)转动相连,所述输出轴(3)的顶端设有收卷辊轴(4),所述收卷辊轴(4)通过传动组件(5)与输出轴(3)相连接;
2.根据权利要求1所述的一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,其特征在于:两个所述斜块(503)和斜槽(502)相对于第一套环(501)的中心点左右对称设置。
【技术特征摘要】
1.一种带有防断裂功能的纤维纱线收卷辊轴,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的下表面中心固接有电机(2),所述电机(2)的顶端固接有输出轴(3),所述输出轴(3)通过滚珠轴承与基板(1)转动相连,所述输出轴(3)的顶端设有收卷辊轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪文渊,
申请(专利权)人:苏州豪建纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:
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