【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材刮板机，尤其涉及一种板材刮板机。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的建筑装饰行业发展的越来越迅速，板材在建筑装饰行业中使用的越来越多了，板材在进行加工时需要使用到刮板机对板材进行刮板处理；
2、如申请号cn212418780u公开了“一种板材刮板机”并具体公开了：所述主体的左侧内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有皮带一，所述皮带一的上端设置有驱动轴，且驱动轴的右侧设置有皮带二，所述驱动轴的上端板材体，且板材体的外侧设置有电动推杆一，所述板材体的上端设置有清理板，且清理板的上端设置有电动推杆二，所述电动推杆二的上端设置有清理仓，且电动推杆二的右侧固定有电动推杆三，所述驱动轴的下端设置有风扇，所述清理仓的上方内壁左侧设置有红外线感应器，且清理仓的前表面设置有控制器，然而，上述技术中，利用驱动轴带动板材进行移动，对板材进行送料处理，并利用固定板对板材进行固定处理，在带动板材进行移动，固定板夹持的部分不便对其进行加工处理，从而降低了该刮板机在使用时的全面性，因此，本技术提出一种板材刮板机用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种板材刮板机，已解决利用驱动轴带动板材进行移动，对板材进行送料处理，并利用固定板对板材进行固定处理，在带动板材进行移动，固定板夹持的部分不便对其进行加工处理，从而降低了该刮板机在使用时的全面性的问题。
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种板材刮板机，包括底板
3、进一步改进在于：所述进料机构包括第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、推料板和限位结构，所述第二伺服电机安装于底板的一侧，所述螺纹杆安装于底板的内部，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端通过连杆安装有推料板。
4、进一步改进在于：所述限位结构包括气缸和限位板，所述气缸安装于立板上方的一侧，所述限位板安装于立板上方的内侧，所述气缸的输出端与限位板的一端连接。
5、进一步改进在于：所述调节机构包括安装腔、第三伺服电机、转腔、转块、活动杆和导向结构，所述安装腔安装于处理腔的顶端，所述安装腔的顶端安装有第三伺服电机，所述安装腔的内部安装有转腔，所述第三伺服电机的输出端与转腔的顶端连接，所述转腔的内部设置有转块，所述转腔的内壁设置有内螺纹，所述转块的外壁设置有外螺纹，所述转腔与转块之间构成螺纹连接，所述转块的底端安装有活动杆，所述活动杆的底端延伸至处理腔的内部，所述活动杆的底端与安装架的顶端连接。
6、进一步改进在于：所述导向结构包括限位槽、限位块、导向槽和导向块，所述限位槽开设于活动杆的两侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块安装于安装腔内部两侧的下方，所述导向槽开设于安装腔的内部，所述导向槽的内部设置有导向块，所述导向块的一端与转腔的一侧连接。
7、进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
8、本技术的有益效果为：通过在底板的上方设置有进料机构，利用进料机构的第二伺服电机、螺纹杆、螺纹套、推料板、气缸和限位板之间的相互配合，可对板材进行高效上料处理，限位板的使用使得板材上料时更加稳定，也使得板材在进行加工时更加全面，效果更好，从而大大提高了该刮板机在使用时的全面性；通过在处理腔的上方设置有调节机构，利用调节机构的安装腔、第三伺服电机、转腔、转块、活动杆、限位槽、限位块、导向槽和导向块之间的相互配合，可对上打磨辊的高度进行便捷调节处理，使得上打磨辊在使用时可根据板材的厚度进行移动，进而对不同厚度的板材进行加工处理，从而大大提高了该刮板机在使用时的实用性。
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1.一种板材刮板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方的两侧对称安装有立板(2)，所述立板(2)的内侧转动安装有输送辊(3)，所述底板(1)上设置有进料机构，所述底板(1)的一侧安装有处理腔(4)，所述处理腔(4)内部的下方安装下打磨辊(5)，所述处理腔(4)内部的上方安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内侧安装有上打磨辊(7)，所述处理腔(4)与安装架(6)的一端均安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的一端分别与下打磨辊(5)和上打磨辊(7)的一端连接，所述处理腔(4)的顶端设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述进料机构包括第二伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、推料板(12)和限位结构，所述第二伺服电机(9)安装于底板(1)的一侧，所述螺纹杆(10)安装于底板(1)的内部，所述第二伺服电机(9)的输出端与螺纹杆(10)的一端连接，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端通过连杆安装有推料板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种板材刮板机，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述调节机构包括安装腔(15)、第三伺服电机(16)、转腔(17)、转块(18)、活动杆(19)和导向结构，所述安装腔(15)安装于处理腔(4)的顶端，所述安装腔(15)的顶端安装有第三伺服电机(16)，所述安装腔(15)的内部安装有转腔(17)，所述第三伺服电机(16)的输出端与转腔(17)的顶端连接，所述转腔(17)的内部设置有转块(18)，所述转腔(17)的内壁设置有内螺纹，所述转块(18)的外壁设置有外螺纹，所述转腔(17)与转块(18)之间构成螺纹连接，所述转块(18)的底端安装有活动杆(19)，所述活动杆(19)的底端延伸至处理腔(4)的内部，所述活动杆(19)的底端与安装架(6)的顶端连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述导向结构包括限位槽(20)、限位块(21)、导向槽(22)和导向块(23)，所述限位槽(20)开设于活动杆(19)的两侧，所述限位槽(20)的内部设置有限位块(21)，所述限位块(21)安装于安装腔(15)内部两侧的下方，所述导向槽(22)开设于安装腔(15)的内部，所述导向槽(22)的内部设置有导向块(23)，所述导向块(23)的一端与转腔(17)的一侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述限位槽(20)的内径大于限位块(21)的外径，所述限位槽(20)与限位块(21)之间构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种板材刮板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方的两侧对称安装有立板(2)，所述立板(2)的内侧转动安装有输送辊(3)，所述底板(1)上设置有进料机构，所述底板(1)的一侧安装有处理腔(4)，所述处理腔(4)内部的下方安装下打磨辊(5)，所述处理腔(4)内部的上方安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内侧安装有上打磨辊(7)，所述处理腔(4)与安装架(6)的一端均安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的一端分别与下打磨辊(5)和上打磨辊(7)的一端连接，所述处理腔(4)的顶端设置有调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述进料机构包括第二伺服电机(9)、螺纹杆(10)、螺纹套(11)、推料板(12)和限位结构，所述第二伺服电机(9)安装于底板(1)的一侧，所述螺纹杆(10)安装于底板(1)的内部，所述第二伺服电机(9)的输出端与螺纹杆(10)的一端连接，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端通过连杆安装有推料板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种板材刮板机，其特征在于：所述限位结构包括气缸(13)和限位板(14)，所述气缸(13)安装于立板(2)上方的一侧，所述限位板(14)安装于立板(2)上方的内侧，所述气缸(13)的输出端与限位板(14)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺德朋，
申请(专利权)人：临沂益永木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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