【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱粒机设备，尤其涉及一种蔬菜种子脱粒装置。
技术介绍
1、蔬菜种子在播种之前需要进行脱粒的加工，使得种子表皮脱落，从而便于后续的种植操作，而像现在对蔬菜种子的脱粒操作通常所用的是专门的脱粒机，脱粒机在振动或高频运动状态下使得种子与脱粒刀接触，从而实现种子的脱粒，脱粒机在农业生产等领域较为常见。
2、但是现有技术中，现有的脱粒机在实际脱粒过程中，滤网易发生堵塞，不便于在滤网上对脱离后的杂质进行清理，从而影响实际的脱粒操作效率。此外，目前的脱粒操作是通过带动蔬菜种子与脱粒刀或脱粒辊接触，但传统的脱粒机能带动蔬菜与脱粒辊接触的效果较差，使得需要长时间的工作才能完整的对蔬菜进行脱粒操作。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的脱粒效率差，杂质不易分离清理等缺点，提供一种蔬菜种子脱粒装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蔬菜种子脱粒装置，包括脱粒机机架，所述脱粒机机架的顶部固定连接有料斗，所述料斗的底端设置有风机组，且风机组与脱粒机机架之间固定连接，所述脱粒机机架的顶部固定连接有收集套，所述收集套的内侧设置有分筛机构，所述分筛机构的内侧设置有脱粒机构，所述脱粒机机架靠近分筛机构的位置设置有电机，且电机位于风机组的下方。
3、作为一种优选的实施方式，所述分筛机构包括筛网筒、八组送料板、两组支撑辊、啮槽和啮齿，所述送料板固定连接于筛网筒的内侧，且八组送料板关于筛网筒的内表面呈环形阵列分布，两组所述支撑辊分别活动
4、作为一种优选的实施方式，所述啮齿与电机的输出轴固定连接，所述支撑辊通过支撑杆与脱粒机机架之间活动连接，所述收集套套接于筛网筒的外端表面。
5、作为一种优选的实施方式，所述脱粒机构位于筛网筒的内侧，所述筛网筒与底面之间呈现一定斜角，且筛网筒的一端与风机组之间对齐。
6、作为一种优选的实施方式，所述脱粒机构包括两组脱粒压辊、两组限位安装板、传动齿和传动带组件，两组所述脱粒压辊之间相互靠齐，两组限位安装板分别活动连接于脱粒压辊的左右两端，所述传动齿与脱粒压辊的一端固定连接，且两组脱粒压辊一端的传动齿相互啮合。
7、作为一种优选的实施方式，所述脱粒压辊的一端通过传动轮与传动带组件之间活动连接，所述传动带组件远离脱粒压辊的一端与电机的输出轴固定连接，所述脱粒压辊通过两组限位安装板与脱粒机机架之间活动连接。
8、作为一种优选的实施方式，两组所述脱粒压辊分别位于筛网筒的内侧，且脱粒压辊的朝向与筛网筒保持一致。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
10、一、本技术通过设置的分筛机构，筛网筒自身能通过啮槽与啮齿的啮合效果以及支撑辊的支撑效果下在收集套内侧受到电机的驱动而发生转动，这样筛网筒内侧的八组送料板能带动果实与杂质运动至高处后再进行散落，配合风机组的吹拂，提高杂质与蔬菜粒之间的分离，且能有效提高杂质的清理效果。
11、二、本技术通过设置的脱粒机构，在电机驱动带动分筛机构转动的同时能带动传动带组件转动，而传动带组件能直接脱粒压辊转动在筛网筒内侧，脱粒压辊在限位安装板表面传动齿的啮合传动下，实现两组脱粒压辊之间的对向运动，这样能实现蔬菜粒在两组脱粒压辊之间的脱粒操作，而蔬菜粒被送料板带动实现散落，相比传统的脱粒操作，该结构能提高脱粒效果和脱粒效率。
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1.一种蔬菜种子脱粒装置，包括脱粒机机架(1)，所述脱粒机机架(1)的顶部固定连接有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的底端设置有风机组(3)，且风机组(3)与脱粒机机架(1)之间固定连接，所述脱粒机机架(1)的顶部固定连接有收集套(4)，所述收集套(4)的内侧设置有分筛机构(5)，所述分筛机构(5)的内侧设置有脱粒机构(6)，所述脱粒机机架(1)靠近分筛机构(5)的位置设置有电机(7)，且电机(7)位于风机组(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述分筛机构(5)包括筛网筒(501)、八组送料板(502)、两组支撑辊(503)、啮槽(504)和啮齿(505)，所述送料板(502)固定连接于筛网筒(501)的内侧，且八组送料板(502)关于筛网筒(501)的内表面呈环形阵列分布，两组所述支撑辊(503)分别活动连接于筛网筒(501)的左右两端，所述啮槽(504)开设于筛网筒(501)的一端，所述啮槽(504)与啮齿(505)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述啮齿(505)与
4.根据权利要求3所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述脱粒机构(6)位于筛网筒(501)的内侧，所述筛网筒(501)与底面之间呈现一定斜角，且筛网筒(501)的一端与风机组(3)之间对齐。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述脱粒机构(6)包括两组脱粒压辊(601)、两组限位安装板(602)、传动齿(603)和传动带组件(604)，两组所述脱粒压辊(601)之间相互靠齐，两组限位安装板(602)分别活动连接于脱粒压辊(601)的左右两端，所述传动齿(603)与脱粒压辊(601)的一端固定连接，且两组脱粒压辊(601)一端的传动齿(603)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述脱粒压辊(601)的一端通过传动轮与传动带组件(604)之间活动连接，所述传动带组件(604)远离脱粒压辊(601)的一端与电机(7)的输出轴固定连接，所述脱粒压辊(601)通过两组限位安装板(602)与脱粒机机架(1)之间活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：两组所述脱粒压辊(601)分别位于筛网筒(501)的内侧，且脱粒压辊(601)的朝向与筛网筒(501)保持一致。
...【技术特征摘要】
1.一种蔬菜种子脱粒装置，包括脱粒机机架(1)，所述脱粒机机架(1)的顶部固定连接有料斗(2)，其特征在于：所述料斗(2)的底端设置有风机组(3)，且风机组(3)与脱粒机机架(1)之间固定连接，所述脱粒机机架(1)的顶部固定连接有收集套(4)，所述收集套(4)的内侧设置有分筛机构(5)，所述分筛机构(5)的内侧设置有脱粒机构(6)，所述脱粒机机架(1)靠近分筛机构(5)的位置设置有电机(7)，且电机(7)位于风机组(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述分筛机构(5)包括筛网筒(501)、八组送料板(502)、两组支撑辊(503)、啮槽(504)和啮齿(505)，所述送料板(502)固定连接于筛网筒(501)的内侧，且八组送料板(502)关于筛网筒(501)的内表面呈环形阵列分布，两组所述支撑辊(503)分别活动连接于筛网筒(501)的左右两端，所述啮槽(504)开设于筛网筒(501)的一端，所述啮槽(504)与啮齿(505)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜种子脱粒装置，其特征在于：所述啮齿(505)与电机(7)的输出轴固定连接，所述支撑辊(503)通过支撑杆与脱粒机机架(1)之间活动连接，所述收集套(4)套接于筛网筒(501)...
【专利技术属性】
技术研发人员：运丽娜，王强，曹立国，
申请(专利权)人：酒泉凯地农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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