【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃料电池散热，具体是涉及一种氢燃料电池空冷散热装置。
技术介绍
1、随着氢燃料电池技术的不断发展，其在汽车、无人机、电动垂直起降飞机等多个领域的应用日益广泛。然而，氢燃料电池在工作过程中会产生大量热量，需要高效的散热系统来确保其性能稳定和使用寿命。
2、中国专利cn219144229u公开了一种氢燃料电池空冷散热装置，氢燃料电池空冷散热装置包括氢燃料电池电堆、固定组件和风机，氢燃料电池电堆的中间设有连通外界的风道，氢燃料电池电堆的两端安装于固定组件内，且氢燃料电池电堆的侧面暴露于空气中，风机的一端连接于固定组件，风机的另一端延伸至风道内，风机转动以使空气由氢燃料电池电堆外侧的间隙进入到风道内，或者风道内的空气通过氢燃料电池电堆的间隙向外流出，氢燃料电池电堆的四周均可通风，单位时间内，能够进入氢燃料电池电堆间隙的风量更多，大大提高散热效率，并且，由于风机内嵌于风道中，能提供的能量效率更高，在能源利用率方面更好。
3、上技术方案虽然实现了空气从氢燃料电池电堆外侧间隙向中心风道流动或反向流动，从而提高了散热效率并减小了风机占用体积。然而，尽管这种设计方案在提升散热效率和空间利用率方面表现出色，但是由于气流长时间与氢燃料电池电堆的间隙流通，空气中的灰尘和杂质容易附着在氢燃料电池电堆间隙。这些附着的灰尘不仅会影响电堆的散热效果，降低其散热性能，还可能对电堆造成损害，影响其使用寿命。更为严重的是，一旦灰尘附着在电堆上，清理起来将变得十分困难，增加了维护成本和难度，同时该装置很难有效的将气流均匀的流向每个
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种氢燃料电池空冷散热装置，通过防尘空冷散热装置可有效提高散热均匀性和适应性，同时延长了氢燃料电池的使用寿命。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种氢燃料电池空冷散热装置，包括安装在多个氢燃料电池电堆之间的防尘空冷散热装置，防尘空冷散热装置包括固定支架、自适应送风装置、防尘流通轨道、匀流架和防尘罩，固定支架用于限位固定多个氢燃料电池电堆，固定支架的两端均安装有流通接头，防尘流通轨道安装在多个氢燃料电池电堆的内部，防尘流通轨道的内壁设有若干输出端，防尘流通轨道的用于过滤进流空气，匀流架和自适应送风装置均安装在防尘流通轨道的内部，自适应送风装置用于向防尘流通轨道中输送气流，匀流架用于引导进入的气流向防尘流通轨道的内壁均匀扩散流动，防尘罩套设在多个氢燃料电池电堆的外侧，用于遮蔽灰尘。
3、优选的，自适应送风装置包括安装在流通接头上的自适应驱动装置，自适应驱动装置的输出端安装有第一传动轴，第一传动轴上安装有送风扇叶。
4、优选的，自适应驱动装置包括安装在流通接头上的旋转驱动器，旋转驱动器的输出端上安装有的转动连接盘，转动连接盘的内部安装有多个活动卡块和限位吸附块，转动连接盘的轴心位置安装有转动连接环，转动连接环与第一传动轴固定连接，转动连接环的外侧安装有多个卡接凸块。
5、优选的，防尘流通轨道的轴心位置设有主通风道，防尘流通轨道的内壁布满扩散通风孔，防尘流通轨道的内壁还安装有多个条形过滤层，条形过滤层用于过滤流向扩散通风孔的空气。
6、优选的，防尘流通轨道的壁厚中设有多个冷却液流通腔室，多个冷却液流通腔室内部相互连通，防尘流通轨道的侧部还安装有循环流通散热机构。
7、优选的，循环流通散热机构包括多个安装在防尘流通轨道侧部的散热流通管，散热流通管远离防尘流通轨道的一端安装有循环泵管，循环泵管与散热流通管连通，循环泵管的内部安装有流通泵轮，流通泵轮上还安装有第二传动轴，第二传动轴和第一传动轴传动连接。
8、优选的，散热流通管的外侧均安装有散热块，散热块上设有多个安装孔，安装孔的内部设有多个倾斜散热片。
9、优选的，匀流架安装在防尘流通轨道的内部，匀流架的内部安装有多个锥形导风板，锥形导风板装的轴心位置设有流通孔。
10、优选的，多个锥形导风板的流通孔呈逐渐缩小排列，多个锥形导风板的外壁还设有匀流叶片。
11、优选的，防尘罩包括环形过滤层，环形过滤层的两端均安装有安装环，环形过滤层的外壁等间距分布多个限位支撑环。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、1、通过引入自适应送风装置和匀流架，实现了对进入多个氢燃料电池电堆内部气流的精确控制和均匀分配。自适应送风装置能够根据电堆的实际温度及散热需求智能调节送风量和风速，确保在任何工况下都能提供最佳的气流冷却效果。同时，匀流架的设计有效避免了气流的局部集中或涡流现象，确保了气流能够均匀、充分地流经每一个氢燃料电池电堆间隙，从而显著提升了散热效率与均匀性，延长了电堆的使用寿命。
14、2、防尘罩与防尘流通轨道的巧妙结合，构建了一道高效的防尘屏障。防尘罩有效隔绝了外界灰尘和杂质对氢燃料电池电堆的直接接触，而防尘流通轨道内置的过滤机制则进一步对进入气流中的灰尘进行过滤，双重防护确保了电堆内部环境的清洁。这种设计不仅减少了灰尘在电堆间隙的附着，降低了对散热效果的影响，还极大地简化了后续的清洁维护工作，降低了维护成本和难度，提高了设备的整体可靠性。同时防尘流通轨道的壁厚中增设了多个冷却液流通腔室，这些腔室内部相互连通，形成了一个高效的冷却液循环系统。冷却液流通腔室的设计使得防尘流通轨道不仅具备空气流通和过滤的功能，还能够通过冷却液的循环流动来进一步降低电堆的温度，提高散热效果。
15、3、固定支架能够灵活固定多个氢燃料电池电堆，形成环形结构，使得装置能够适应不同规模和配置的氢燃料电池系统。此外，防尘流通轨道、自适应送风装置等组件均设计为可拆卸和可调换的，便于根据具体需求进行定制和优化。这种设计不仅提高了装置的适应性，还使得其能够广泛应用于各种移动载具和固定设备中，满足不同场景下的散热需求。
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1.一种氢燃料电池空冷散热装置，包括安装在多个氢燃料电池电堆（1）之间的防尘空冷散热装置，其特征在于，防尘空冷散热装置包括固定支架（2）、自适应送风装置（3）、防尘流通轨道（4）、匀流架（5）和防尘罩（6）；
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，防尘流通轨道（4）的轴心位置设有主通风道（41），防尘流通轨道（4）的内壁设置有多个扩散通风孔（42），防尘流通轨道（4）的内壁还安装有多个条形过滤层（43），条形过滤层（43）用于过滤流向扩散通风孔（42）的空气。
3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，防尘流通轨道（4）的壁厚中设有多个冷却液流通腔室，多个冷却液流通腔室内部相互连通，防尘流通轨道（4）的侧部还安装有循环流通散热机构（44）。
4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，循环流通散热机构（44）包括多个安装在防尘流通轨道（4）侧部的散热流通管（444），散热流通管（444）远离防尘流通轨道（4）的一端安装有循环泵管（441），循环泵管（441）与散热流通管（444
5.根据权利要求4所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，散热流通管（444）的外侧均安装有散热块（4441），散热块（4441）上设有多个安装孔（4442），安装孔（4442）的内部设有多个倾斜散热片（4443）。
6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，匀流架（5）安装在防尘流通轨道（4）的内部，匀流架（5）的内部安装有多个锥形导风板（52），锥形导风板（52）的轴心位置设有流通孔（522）。
7.根据权利要求6所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，多个锥形导风板（52）的流通孔（522）呈逐渐缩小排列，多个锥形导风板（52）的外壁还设有匀流叶片（521）。
8.根据权利要求7所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，防尘罩（6）包括环形过滤层（61），环形过滤层（61）的两端均安装有安装环（63），环形过滤层（61）的外壁等间距分布多个限位支撑环（62）。
...【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池空冷散热装置，包括安装在多个氢燃料电池电堆（1）之间的防尘空冷散热装置，其特征在于，防尘空冷散热装置包括固定支架（2）、自适应送风装置（3）、防尘流通轨道（4）、匀流架（5）和防尘罩（6）；
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，防尘流通轨道（4）的轴心位置设有主通风道（41），防尘流通轨道（4）的内壁设置有多个扩散通风孔（42），防尘流通轨道（4）的内壁还安装有多个条形过滤层（43），条形过滤层（43）用于过滤流向扩散通风孔（42）的空气。
3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，防尘流通轨道（4）的壁厚中设有多个冷却液流通腔室，多个冷却液流通腔室内部相互连通，防尘流通轨道（4）的侧部还安装有循环流通散热机构（44）。
4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池空冷散热装置，其特征在于，循环流通散热机构（44）包括多个安装在防尘流通轨道（4）侧部的散热流通管（444），散热流通管（444）远离防尘流通轨道（4）的一端安装有循环泵管（441），循环泵管（441）与散热流通管（444）连通，循环泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵麒麟，雷浩，田丙伦，高东青，田文筱，王飞，
申请(专利权)人：协氢上海新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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