System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种木器漆制备用调色装置及其出料管制造方法及图纸_技高网

一种木器漆制备用调色装置及其出料管制造方法及图纸

技术编号:42745121 阅读:13 留言:0更新日期:2024-09-18 13:37
本发明专利技术具体为一种木器漆制备用调色装置及其出料管,涉及漆料调色设备技术领域,包括安装架以及安装在安装架中部的调色筒体,所述调色筒体底部拆装连通有出料管,所述调色筒体顶部安装有多个用于存料和对调色筒体进料的存料计量斗,通过在将整个出料管与调色筒体法兰连接作为底部,这样方便后期对出料管以及整个调色筒体内部的配件的维护更换;并在调色筒体顶部安装多个存料计量斗用于存放不同基色漆料和向调色筒体内投入漆料,由于锥斗形净化组件是成锥斗形,因此各个存料计量斗投料时能够直接落入对应的内过滤网片和外过滤网片双重过滤,这样较为纯净的漆料则直接被双重过滤至调色筒体和出料管内部被混合搅拌机构混合调色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体为一种木器漆制备用调色装置及其出料管,涉及漆料调色设备。


技术介绍

1、木器漆制备用调色装置是一种专门用于调配木器漆颜色的机械设备,它能够根据预设的配方精确地混合不同成分的漆料,以达到所需的颜色和性能。这种装置通常包括搅拌系统、配料系统、控制系统等组成部分,以确保调色过程的准确性和效率,通常木器漆调色是漆料生产制造和涂装应用不可缺少的一道工序,传统基本是采用人工调色,人工调色方式人工成本高、准确性低,并投入混料设备内简单的进行混合调色,其中出料管扮演着重要角色,它是用来输送混合调配好的木器漆到存储容器或直接到生产线的管道;而通常在漆料的调色时,由于漆料长期的储存后者生产工艺等因素会有部分杂质和颗粒物,一部分杂质和颗粒物为原本漆料中的沉淀的原料,这部分可以与漆料混合再次溶解,另一部分杂质和颗粒物为固体则无法被溶解,在投入在设备混合调色时,这些杂质和颗粒物致使不能够混合均匀的情况,这样漆料在调色完毕后,残留杂质和颗粒物致会从出料管直接出料存储到容器或直接到生产线的管道,影响调色装置和出料管对漆料的出料质量,对色彩颜料的搅拌混合效率也较低,设备的使用效果也较差,故而有必要设计一种木器漆制备用调色装置及其出料管对上述问题进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术目的是提供一种木器漆制备用调色装置,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种木器漆制备用调色装置,包括安装架以及安装在安装架中部的调色筒体,所述调色筒体底部拆装连通有出料管,所述调色筒体顶部安装有多个用于存料和对调色筒体进料的存料计量斗,所述调色筒体和出料管中部设置有混合搅拌机构来混合漆料,所述调色筒体内侧中部安装有用于过滤和沉淀油漆的锥斗形净化组件,该锥斗形净化组件包括可拆装在调色筒体内侧中部的锥斗筒体,该锥斗筒体中部环形整列开设多个侧通口,且各个侧通口位于各个存料计量斗底部加料管正下方,所述锥斗筒体内侧包括有筒腔,所述锥斗筒体内部下侧单独开设有中空沉淀腔,所述侧通口中部开设有多个与中空沉淀腔连通的水孔,所述侧通口前后两侧间隔安装有内过滤网片和外过滤网片,所述水孔位于内过滤网片和外过滤网片之间,所述锥斗筒体底表面适配贴合有倒锥形封堵管用于封堵侧通口,该倒锥形封堵管升降安装在调色筒体内侧。

3、基于上述技术方案进一步改进的是:所述调色筒体左右两侧分别安装有第一回料泵和第二回料泵,所述第一回料泵和第二回料泵进料端分别安装有回料管,且两个回料管末端分别穿过倒锥形封堵管底部管口并与锥斗筒体连接,所述第一回料泵和第二回料泵出料端分别安装有排料管,所述排料管末端位于内过滤网片和外过滤网片正上方,所述第一回料泵的回料管末端与中空沉淀腔底部相连通,所述第二回料泵的回料管末端与筒腔底部相连通,所述回料管下侧中部安装有第一排料阀,所述回料管末端安装有第二排料阀。

4、基于上述技术方案进一步改进的是:所述混合搅拌机构包括转动设置在调色筒体和出料管内侧中部的转轴,该转轴底部安装有多个与调色筒体和出料管内腔适配的搅拌棒,所述调色筒体顶部盖板安装有用于传动转轴转动的伺服电机。

5、基于上述技术方案进一步改进的是:所述搅拌棒位于倒锥形封堵管底部管口正下方。

6、基于上述技术方案进一步改进的是:所述转轴由锥斗筒体和倒锥形封堵管中部转动贯穿设置,所述转轴上侧安装有滤网拨片,该滤网拨片适配设于锥斗筒体的筒腔内侧,且滤网拨片外边缘设置有毛刷,并通过毛刷与筒腔内壁以及内过滤网片接触。

7、基于上述技术方案进一步改进的是:所述倒锥形封堵管内表面贴设有一层密封垫,并通过密封垫与锥斗筒体底表面适配相抵,所述倒锥形封堵管四侧分别竖直安装有伸缩杆,并通过各个伸缩杆与调色筒体内侧连接。

8、还包括一种应用于上时技术方案的出料管,所述出料管为倒锥形管体,且该出料管底部倾斜一体设置有转折管,所述出料管底部与转折管之间安装有电控出料阀,所述转折管管口适配嵌入有锥形筒滤网,且该锥形筒滤网外侧通过螺钉与转折管锁紧。

9、进一步的,所述转折管底部安装有第三排料阀,该第三排料阀连接端口位于锥形筒滤网倾斜面与转折管内壁之间的夹角,所述第三排料阀通过软管与第二回料泵进料端连接。

10、进一步的,所述锥形筒滤网顶端固设有封闭面。

11、通过采用上述的技术方案,本专利技术具有以下优点:

12、本专利技术通过在将整个出料管与调色筒体法兰连接作为底部,这样方便后期对出料管以及整个调色筒体内部的配件的维护更换;并在调色筒体顶部安装多个存料计量斗用于存放不同基色漆料和向调色筒体内投入漆料,由于锥斗形净化组件是成锥斗形,因此各个存料计量斗投料时能够直接落入对应的内过滤网片和外过滤网片双重过滤,这样较为纯净的漆料则直接被双重过滤至调色筒体和出料管内部被混合搅拌机构混合调色,而被过滤的含有较多杂质颗粒物的漆料则直接被内过滤网片和外过滤网片过滤导流至筒腔和中空沉淀腔,筒腔过滤下来为粗糙的杂质颗粒,而中空沉淀腔过滤下来则较为细小的杂质颗粒,通过该中空沉淀腔来静置沉淀这些细小的杂质和颗粒物,且漆料也会在该双腔内初步混合,当漆料溢满筒腔和中空沉淀腔时,可以向内过滤网片和外过滤网片一边过滤一边溢出,直至存料计量斗加料完毕,浑浊的漆料则被留在筒腔和中空沉淀腔内,让出料管与调色筒体内部被混合搅拌机构混合的漆料效果和质量大大提高;

13、其中调色筒体底部升降配合设置有倒锥形封堵管,其起到两种有益效果;其一,倒锥形封堵管与调色筒体底表面间隔分离,这样内过滤网片和外过滤网片双重过滤的漆料能够落入倒锥形封堵管内侧,并由该倒锥形封堵管向中部汇集导流,可以集中落入混合搅拌机构上进行快速混合搅拌,有利于提高混合调色的效果和效率;其二,通过倒锥形封堵管上升适配紧贴中调色筒体底表面,使得能够堵住各个侧通口,在此状态下,可以提前让下一批次需要调色的漆料进入锥斗筒体中混合或者沉淀,而不影响出料管上一批次漆料的出料,提高了设备的使用效率,也可以在后期投入水清洗整个锥斗形净化组件时避免大部分清洗水被侧通口向下漏出,提高了使用效果。

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【技术保护点】

1.一种木器漆制备用调色装置,包括安装架(1)以及安装在安装架(1)中部的调色筒体(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述调色筒体(2)左右两侧分别安装有第一回料泵(7)和第二回料泵(8),所述第一回料泵(7)和第二回料泵(8)进料端分别安装有回料管(71),且两个回料管(71)末端分别穿过倒锥形封堵管(9)底部管口并与锥斗筒体(61)连接,所述第一回料泵(7)和第二回料泵(8)出料端分别安装有排料管(72),所述排料管(72)末端位于内过滤网片(631)和外过滤网片(632)正上方,所述第一回料泵(7)的回料管(71)末端与中空沉淀腔(64)底部相连通,所述第二回料泵(8)的回料管(71)末端与筒腔(610)底部相连通,所述回料管(71)下侧中部安装有第一排料阀(73),所述回料管(71)末端安装有第二排料阀(74)。

3.根据权利要求1所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述混合搅拌机构(5)包括转动设置在调色筒体(2)和出料管(4)内侧中部的转轴(51),该转轴(51)底部安装有多个与调色筒体(2)和出料管(4)内腔适配的搅拌棒(52),所述调色筒体(2)顶部盖板安装有用于传动转轴(51)转动的伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述搅拌棒(52)位于倒锥形封堵管(9)底部管口正下方。

5.根据权利要求3所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述转轴(51)由锥斗筒体(61)和倒锥形封堵管(9)中部转动贯穿设置,所述转轴(51)上侧安装有滤网拨片(53),该滤网拨片(53)适配设于锥斗筒体(61)的筒腔(610)内侧,且滤网拨片(53)外边缘设置有毛刷(54),并通过毛刷(54)与筒腔(610)内壁以及内过滤网片(631)接触。

6.根据权利要求1或5所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述倒锥形封堵管(9)内表面贴设有一层密封垫,并通过密封垫与锥斗筒体(61)底表面适配相抵,所述倒锥形封堵管(9)四侧分别竖直安装有伸缩杆(91),并通过各个伸缩杆(91)与调色筒体(2)内侧连接。

7.一种出料管,其特征在于,应用于如权利要求2所述的木器漆制备用调色装置,所述出料管(4)为倒锥形管体,且该出料管(4)底部倾斜一体设置有转折管(41),所述出料管(4)底部与转折管(41)之间安装有电控出料阀(42),所述转折管(41)管口适配嵌入有锥形筒滤网(43),且该锥形筒滤网(43)外侧通过螺钉与转折管(41)锁紧。

8.根据权利要求7所述的一种出料管,其特征在于:所述转折管(41)底部安装有第三排料阀(44),该第三排料阀(44)连接端口位于锥形筒滤网(43)倾斜面与转折管(41)内壁之间的夹角,所述第三排料阀(44)通过软管与第二回料泵(8)进料端连接。

9.根据权利要求7所述的一种出料管,其特征在于:所述锥形筒滤网(43)顶端固设有封闭面(431)。

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【技术特征摘要】

1.一种木器漆制备用调色装置,包括安装架(1)以及安装在安装架(1)中部的调色筒体(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述调色筒体(2)左右两侧分别安装有第一回料泵(7)和第二回料泵(8),所述第一回料泵(7)和第二回料泵(8)进料端分别安装有回料管(71),且两个回料管(71)末端分别穿过倒锥形封堵管(9)底部管口并与锥斗筒体(61)连接,所述第一回料泵(7)和第二回料泵(8)出料端分别安装有排料管(72),所述排料管(72)末端位于内过滤网片(631)和外过滤网片(632)正上方,所述第一回料泵(7)的回料管(71)末端与中空沉淀腔(64)底部相连通,所述第二回料泵(8)的回料管(71)末端与筒腔(610)底部相连通,所述回料管(71)下侧中部安装有第一排料阀(73),所述回料管(71)末端安装有第二排料阀(74)。

3.根据权利要求1所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述混合搅拌机构(5)包括转动设置在调色筒体(2)和出料管(4)内侧中部的转轴(51),该转轴(51)底部安装有多个与调色筒体(2)和出料管(4)内腔适配的搅拌棒(52),所述调色筒体(2)顶部盖板安装有用于传动转轴(51)转动的伺服电机。

4.根据权利要求3所述的一种木器漆制备用调色装置,其特征在于:所述搅拌棒(52)位于倒锥形封堵管(9)底部管口正下方。

5.根据权利要求3所述的一种木器漆制备用调色装...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐小燕刘启昆唐小娟
申请(专利权)人:龙海市大华涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

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