【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反渗透膜领域，尤其涉及一种平行流道反渗透膜组件。
技术介绍
1、已知地，stro反渗透膜属于平行流流道反渗透膜的一类，常用于高浓度、高盐度废水处理领域，stro膜组件主要是由膜元件、压力容器以及终端法兰组成。在stro膜组件中，膜元件主要由多个膜袋和进水隔网构成，其中相邻两个膜袋之间均通过进水隔网隔开并在二者之间形成供原水通过的输水通道，多个膜袋和进水隔网通过螺旋卷制形成膜元件。stro反渗透膜适用于高压条件下的污水处理，虽然对进水水质要求较低，但是膜内结垢较为严重，因此需要定期对膜元件进行清洗。
2、正如专利号为cn213942696u、公开日为2021-08-13的中国专利所描述的那样，传统卷式反渗透膜采用菱形进水隔网，阻力损失大且容易在隔网内出现死角区域，使得污染物残留，过滤性较差，因此传统常压下的反渗透膜对进水水质的要求较高，例如对tds/cod/ss/使用压力等均有相应的进水限制指标。且在使用中易于产生膜污堵、不易清洗。鉴于此，目前亟需对传统的或常规常压条件下运行的反渗透膜作流道进行改进，从而改善传统反渗透膜在使用过程中容易出现污堵等的现象。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供平行流道反渗透膜组件，该反渗透膜组件具有流道宽度大、清洗效率高等的优点。
2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、平行流道反渗透膜组件，包括压力容器、中心杆、产水套以及膜元件，其中所述中心杆沿轴向贯穿设
4、在上述技术方案中，通过压力容器中的产水膜袋和进水隔网构成的膜元件对原水过滤，其中渗透液经过膜袋流入产水套与中心杆之间的产水隙道，并最终流入产水收集装置，截留物穿过输水通道并最终通过后拷贝林接头排出。通过分流环上挡流叶片的设置可以封堵或脱离对应的输水通道，如此在常压下可以将被封堵输水通道的流量和压力分配到其它开放的输水通道中，进而对这些输水通道进行冲刷和清洗，从而能够清除通道上的结垢或残留物，通过角度调节机构推动挡流叶片转动，进而可以选择性地封堵其它输水通道并最终对所有通道进行清洗，通过位移调节机构调节分流环及其挡流叶片的轴向位置，使挡流叶片可以脱离相应的输水通道，从而不影响反渗透膜组件的正常工作。与现有技术相比，该反渗透膜组件即使在常压条件下仍能够通过压力和流量再分配的方式实现膜元件的自清洁，不仅清洗效率得以提高，而且使用寿命有所增加。
5、为优化上述技术方案，还采取如下技术措施：
6、作为优选的实施方式，所述产水套的一端设置有产水收集装置，且该产水套的另一端设置有隔水环。
7、作为优选的实施方式，所述位移调节机构包括形成在分流环一端的活动密封套，所述隔水环与活动密封套之间形成隔水腔，所述中心杆上设置有与所述隔水腔相连通的中心流道。
8、作为优选的实施方式，所述角度调节机构包括设置在所述压力容器内壁上的密封环槽以及设置在所述密封环槽内的转动滑块，所述密封环槽的内腔由一隔板和转动滑块分隔成进液腔一和进液腔二，所述进液腔一和进液腔二上均设置有一充液口，每个充液口上均通过软管连接一充液接头，两个所述充液接头均连接在压力容器的一端，所述转动滑块通过一穿过密封环槽侧壁的连接环套与分流环连接。
9、作为优选的实施方式，所述连接环套与分流环之间连接有一复位弹簧。
10、作为优选的实施方式，所述分流环包括一转动滑环，所述多个挡流叶片一体地连接在转动滑环上，且多个挡流叶片呈等角度且均分布置。
11、作为优选的实施方式，每个所述产水膜袋的一端均设置有引流部，相邻两个所述引流部之间形成与输水通道相连通的引水槽，所述挡流叶片与引流部之间采用滑动配合且所述挡流叶片能够通过遮挡引水槽进而封堵所述的输水通道。
12、作为优选的实施方式，所述进水隔网包括多个相对且平行布置的第一杆件以及与多个第一杆件相垂直分布的第二杆件，其中每相邻两个第一杆件之间限定出一浓水流道。
13、在上述优选的方案中，通过第一杆件和第二杆件的布置，每相邻两个第一杆件之间形成彼此平行的浓水流道，克服了菱形隔网存在死角的问题，提升清洗效率，通过采用微孔修饰技术，可以进一步消除表面缺陷，提升抗污能力。
14、作为优选的实施方式，所述压力容器包括一膜壳、前拷贝林接头、后拷贝林接头、前端法兰以及后端法兰，所述前端法兰、后端法兰以及膜壳之间围成所述压力容器的内腔，所述后拷贝林接头连接在后端法兰上，所述前拷贝林接头连接在前端法兰上，且所述充液接头连接在前端法兰上。
15、作为优选的实施方式，所述膜壳的后端设置有置于壳内的密封法兰，所述密封法兰上设置有唇形密封圈，所述产水套的一端抵靠在密封法兰上，所述密封法兰的一端设置与产水套密封连接的产水收集装置。
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1.平行流道反渗透膜组件，包括压力容器、中心杆、产水套以及膜元件，其中所述中心杆沿轴向贯穿设置在压力容器上，所述产水套套装在中心杆外侧且所述产水套与中心杆之间形成产水隙道，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述产水套的一端设置有产水收集装置，且该产水套的另一端设置有隔水环。
3.根据权利要求2所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述位移调节机构包括形成在分流环一端的活动密封套，所述隔水环与活动密封套之间形成隔水腔，所述中心杆上设置有与所述隔水腔相连通的中心流道。
4.根据权利要求1所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述角度调节机构包括设置在所述压力容器内壁上的密封环槽以及设置在所述密封环槽内的转动滑块，所述密封环槽的内腔由一隔板和转动滑块分隔成进液腔一和进液腔二，所述进液腔一和进液腔二上均设置有一充液口，每个充液口上均通过软管连接一充液接头，两个所述充液接头均连接在压力容器的一端，所述转动滑块通过一穿过密封环槽侧壁的连接环套与分流环连接。
5.根据权利要求4所述的平行流道反渗透膜组件，
6.根据权利要求1或4所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述分流环包括一转动滑环，所述多个挡流叶片一体地连接在转动滑环上，且多个挡流叶片呈等角度且均分布置。
7.根据权利要求2所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，每个所述产水膜袋的一端均设置有引流部，相邻两个所述引流部之间形成与输水通道相连通的引水槽，所述挡流叶片与引流部之间采用滑动配合且所述挡流叶片能够通过遮挡引水槽进而封堵所述的输水通道。
8.根据权利要求2所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述进水隔网包括多个相对且平行布置的第一杆件以及与多个第一杆件相垂直分布的第二杆件，其中每相邻两个第一杆件之间限定出一输水流道。
9.根据权利要求4所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述压力容器包括一膜壳、前拷贝林接头、后拷贝林接头、前端法兰以及后端法兰，所述前端法兰、后端法兰以及膜壳之间围成所述压力容器的内腔，所述后拷贝林接头连接在后端法兰上，所述前拷贝林接头连接在前端法兰上，且所述充液接头连接在前端法兰上。
10.根据权利要求9所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述膜壳的后端设置有置于壳内的密封法兰，所述密封法兰上设置有唇形密封圈，所述产水套的一端抵靠在密封法兰上，所述密封法兰的一端设置与产水套密封连接的产水收集装置。
...【技术特征摘要】
1.平行流道反渗透膜组件，包括压力容器、中心杆、产水套以及膜元件，其中所述中心杆沿轴向贯穿设置在压力容器上，所述产水套套装在中心杆外侧且所述产水套与中心杆之间形成产水隙道，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述产水套的一端设置有产水收集装置，且该产水套的另一端设置有隔水环。
3.根据权利要求2所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述位移调节机构包括形成在分流环一端的活动密封套，所述隔水环与活动密封套之间形成隔水腔，所述中心杆上设置有与所述隔水腔相连通的中心流道。
4.根据权利要求1所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述角度调节机构包括设置在所述压力容器内壁上的密封环槽以及设置在所述密封环槽内的转动滑块，所述密封环槽的内腔由一隔板和转动滑块分隔成进液腔一和进液腔二，所述进液腔一和进液腔二上均设置有一充液口，每个充液口上均通过软管连接一充液接头，两个所述充液接头均连接在压力容器的一端，所述转动滑块通过一穿过密封环槽侧壁的连接环套与分流环连接。
5.根据权利要求4所述的平行流道反渗透膜组件，其特征在于，所述连接环套与分流环之间连接有一复位弹簧。
6.根据权利要求1或4所述的平行流道反渗透膜组...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪松，蒋忠富，吴涛，
申请(专利权)人：杭州奈诺膜环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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